分子篩凈化系統(tǒng)在操作時應(yīng)注意哪些問題？

1、對分子篩吸附器的安裝要求：要認(rèn)真檢查上、下篩網(wǎng)有無破損；分子篩是否填充滿，并且扒平；認(rèn)真封好內(nèi)、外套人孔，防止互相串氣；

2、分子篩吸附器在運(yùn)行時，要定期監(jiān)視分子篩溫度曲線和出口二氧化碳的含量，以判斷吸附器的工作是否正常；

3、要密切監(jiān)視吸附器的切換程序切換壓差是否正常；

4、要密切注意冷凍機(jī)的工作是否正常。如遇短期故障，造成空氣出口溫度升高，應(yīng)及時縮短吸附器的切換周期，并及時排除故障；ECT

5、空壓機(jī)啟動升壓時應(yīng)緩慢進(jìn)行，止空氣流速過大；

6、空分設(shè)備停車時應(yīng)立即關(guān)閉吸附器后空氣總閥，以免再啟動時氣流速度過快而沖擊分子篩床層。

分子篩凈化流程的空分設(shè)備在突然斷電時應(yīng)如何操作？

1、首先打開空壓機(jī)的放空閥（防喘振閥），防止空壓機(jī)發(fā)生喘振，空氣倒流造成空壓機(jī)反轉(zhuǎn)；

2、分子篩吸附器的切換應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉、如果沒有關(guān)閉，應(yīng)手動關(guān)閉。并記錄斷電前分子篩吸附器運(yùn)行的程序狀態(tài)。膨脹機(jī)、冷凍機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、氬凈化系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)鎖停機(jī)，否則手動停機(jī)；

3、停止氧、氮產(chǎn)品的送出，停止液氧、液氮液氬的輸出；

4、關(guān)閉空氣預(yù)冷系統(tǒng)與外部連接的水閥。

分子篩純化系統(tǒng)為什么有時生進(jìn)水事故？其現(xiàn)象是什么？

在分子篩純化器前，為了降低加工空氣的溫度，首先要進(jìn)入空冷塔冷卻。在空冷塔中空氣自下而入，從塔頂引出，進(jìn)入分子篩純化器，水從塔頂噴淋與空氣接觸、混合而使空氣冷卻，空冷塔內(nèi)設(shè)有多塊穿流塔板或填料，以增加接觸面積。為了水分離在塔頂設(shè)有水捕集器，當(dāng)空冷塔中空氣流速過快，挾帶水分過多或噴淋水量過大，水位自動調(diào)節(jié)失靈時，就會造成分子篩純化器進(jìn)水事故。現(xiàn)象：分子篩壓力忽高忽低地波動，吸附器的阻力升高，加熱和冷吹后的溫度曲線發(fā)生變化。最明顯的是冷吹后的溫度下降，并且出現(xiàn)平頭峰。平頭風(fēng)的曲線距離越長，表示分子篩進(jìn)水越多。

如何防止分子篩純化器發(fā)生進(jìn)水事故？

1、空冷塔應(yīng)按規(guī)程操作，先通入氣，待壓力升高穩(wěn)定后再通入； 2、不能突然增大或減少空氣量；

3、保持空冷塔水位；

4、水噴淋量不能過大

5、水質(zhì)應(yīng)達(dá)到要求，降低進(jìn)水溫度，并減少水垢。

分子篩純化器發(fā)生進(jìn)水事故后應(yīng)如何處理？

發(fā)生進(jìn)水后，應(yīng)先處理空冷塔工況，停止水泵供水，把空冷塔液位降下來，并使之恢復(fù)正常工況。同時對空分設(shè)備進(jìn)行減量生產(chǎn)，以減少分子篩的負(fù)荷量，并通過純化器的壓力、阻力、再生溫度曲線和純化器后二氧化碳含量判斷進(jìn)水情況，如進(jìn)水量不大因立即采取補(bǔ)救調(diào)整工況（如：提高加熱溫度、加大加熱和冷吹流量、延長加熱時間及切換程序提前切換等）。如今水量過大就需要對分子篩純化器進(jìn)行活化操作，活化時注意先用大氣流冷吹，在游離水吹凈時再加熱。如活化操作不成功，則只能更換分子篩。