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1 范圍 本標準規(guī)定了靜力壓樁的施工要求、方法和質(zhì)量控制標準。 本標準適用于軟土、填土及一般黏性土層中應用,特別適合于居民稠密及危房附近環(huán)境要求嚴格的地區(qū)沉樁,但不宜用于地 下有較多孤石、障礙物或有厚度大于2m的中密以上砂夾層的情況。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi) 容)或修訂版不適用于本標準。凡是不注日期的引用文件,其最 新版本適用于本標準。 GB50300—2013 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50202—2002 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50007 建筑地基基礎設計規(guī)范 JGJ94 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ106 建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 3 術(shù)語 靜力壓樁 用靜力壓樁機將預制鋼筋混凝土方樁與管樁分節(jié)壓入地基土中的一種沉樁施工工藝。 4 施工準備 4.1 技術(shù)準備 4.1.1 認真熟悉圖紙,理解設計意圖,做好圖紙會審及設計交 底工作。 4.1.2 編制施工組織設計或施工方案。 4.1.3 針對工程基本情況,收集工程所需的相關(guān)規(guī)定、標準、 圖集及技術(shù)資料。收集工程相關(guān)的水文地質(zhì)資料及場區(qū)地下障礙 物、管網(wǎng)等其他資料。 1.1.4 對現(xiàn)場施工人員進行圖紙和施工方案交底,專業(yè)工種應 進行短期專業(yè)技術(shù)培訓。 1.1.5組織現(xiàn)場管理人員和施工人員學習有關(guān)安全、文明施工和環(huán)保的有關(guān)文件和規(guī)定。 1.1.6 進行測量基準交底、復測及驗收工作。 4.2 物資準備 4.2.1 鋼板:應符合設計要求,一般宜用低碳鋼。 4.2.2 電焊條或焊絲:應符合設計及施工規(guī)范要求。 4.2.3 法蘭鋼板和螺栓宜用低碳鋼。 4.2.4 預制方樁與管樁應有出廠證明及檢驗報告,其質(zhì)量應符 合設計要求。 4.3 施工設施準備 4.3.1 施工機械 主要施工機械:壓樁機、起重機、平板車等。 4.3.2 工具用具 主要工具用具:電焊機、切割機、鐵锨、撬杠、吊具、索具 等。 4.3.3 監(jiān)測裝置 全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼卷尺、焊縫量尺等。 4.4 作業(yè)條件準備 4.4.1 施工現(xiàn)場具備三通一平。 4.4.2 施工人員到位,機械設備已進場完畢。 4.4.3 測量基準已交底、復測、驗收完畢。 4.4.4 預制方樁和管樁已從具備資質(zhì)的預制構(gòu)件廠定購,部分 進場并驗收合格。 5 施工工藝 5.1 施工工藝流程 本工藝流程見圖 14-1。 5.2 操作要求 5.2.1 測量放線 在打樁施工區(qū)域附近設置控制樁與水準點,不少于 2 個,其位置以不受打樁影響為原則(距操作地點 40m 以外),軸線控制樁應設置在距外墻樁 5m~10m 處,以控制樁基軸線和標高。 5.2.2 樁機就位 按照打樁順序?qū)㈧o壓樁機移至樁位上面,并對準樁位。 5.2.3 吊樁插樁 將預制方樁和管樁吊至靜壓樁機夾具中,并對準樁位,夾緊 并放入土中,移動靜壓樁機調(diào)節(jié)樁垂直度,符合要求后將靜壓樁 機調(diào)至水平并穩(wěn)定。 5.2.4 對中調(diào)直 樁尖插入樁位后,移動靜壓樁機時樁的垂直度偏差不得超過 0.5%,并使靜壓樁機處于穩(wěn)定狀態(tài)。 5.2.5 靜壓沉樁 壓樁順序應根據(jù)地質(zhì)條件、基礎的設計標高等進行,一般采 取先深后淺、先大后小、先長后短的順序。密集群樁,可自中間 向兩個方向或四周對稱進行,當毗鄰建筑物時,在毗鄰建筑物向 另一方向進行施工。壓樁施工應符合下列要求: a)靜壓樁機應根據(jù)設計承載力特征值和土質(zhì)情況配足額定重量; b)樁帽、樁身和送樁的中心線應重合; c)壓同一根樁應縮短停歇時間; d)為減小靜壓樁的擠土效應,可采取下列技術(shù)措施。 1) 預鉆孔沉樁,孔徑約比樁徑(或方樁對角線)小 50mm~ 100mm;深度視樁距和土的密實度、滲透性而定,一般宜為樁長的 1/3~l/2,應隨鉆隨壓樁。 2) 限制壓樁速度等。 e) 為防止樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜等問題。在樁的堆放、運輸、起吊時嚴格檢查樁身的外觀質(zhì)量,防止使用斷樁。在開始壓樁前,應調(diào)好樁身垂直度,使其垂直度軸線與樁頂平面垂直度的軸線一致。同時靜壓樁機應水平、穩(wěn)定、樁尖與樁身保持在同一軸線上。下壓過程中,如樁尖遇到硬物,應及時處理后方可再壓。 f) 穩(wěn)壓不小于 5min。 5.2.6 接樁 a) 樁的一般連接方法有焊接、法蘭接兩種,焊接和法蘭接樁 適用于各類土層樁的連接。b) 應避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。 c) 采用焊接接樁時,應先將四周點焊固定,然后對稱焊接,并確保焊縫質(zhì)量和設計尺寸。焊接的材質(zhì)(鋼、焊條、焊絲)均應符合設計要求,焊接件應做好防腐處理。焊接接樁,其預埋件表面應清潔,上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。接樁時,一般在距地面 lm 左右進行,上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 10mm ,節(jié)點彎曲矢高不得大于 1%樁長。 d)法蘭連接樁上下節(jié)樁之間宜用石棉或紙襯墊,擰緊螺帽,經(jīng)過壓樁機施加壓力時再擰緊一次并焊死螺帽。 5.2.7 送樁 送樁的中心線與樁身吻合一致方能進行送樁。若樁頂不平可 用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的孔應立即回填。 5.3 季節(jié)性施工 冬期施工應根據(jù)當?shù)刂饕獌鐾列阅苤笜税础督ㄖこ潭谑┕ひ?guī)程》JGJ104 采取措施。 6 質(zhì)量控制標準 6.1 主控項目靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準應符合表 14-1。 6.2一般項目靜壓樁施工一般項目控制要求見表14-1 靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準。 6.3 其他質(zhì)量控制要求 6.3.1 施工中應密切關(guān)注壓樁的壓力變化,確保工程質(zhì)量。 6.3.2 按標高控制的樁,樁頂允許偏差為土 50mm。 6.3.3 壓樁時壓力不得超過樁身強度。 6.3.4 預應力管樁接樁焊縫等級不小于二級。 6.3.5 預制樁起吊和運輸時,必須滿足以下條件 a)預制方樁和管樁的混凝土強度達到強度設計值的 70%方可起吊。 b)預制方樁和管樁的混凝土強度達到強度設計值的 100%才能運輸和壓樁施工。 c) 測樁記錄:樁在沉入時,應在樁的側(cè)面設置標尺,根據(jù)靜壓樁機每一次的行程,記錄壓力變化情況。 7 產(chǎn)品防護 7.1 現(xiàn)場測量預制樁、控制網(wǎng)的保護工作。 7.2 已進場的預制方樁和管樁堆放整齊,注意防止施工機械碰 撞。 7.3 送樁后的孔洞應及時回填,以免發(fā)生意外傷人事件。 8 環(huán)境因素及危險源控制措施 8.1 環(huán)境因素控制措施 8.1.1 現(xiàn)場生活區(qū)、施工區(qū)、辦公區(qū)等應分區(qū)布置,降低影響 或干擾。 8.1.2 施工垃圾、生活垃圾等分類收集,定期定場所處理,減 少垃圾對周圍環(huán)境的影響。 8.1.3施工中因施工而修建的臨時設施完工后應及時清除。 8.1.4 焊接時應做好污染防護措施。 8.2 危險源控制措施 8.2.1 施工人員必須持證上崗,焊工必須持有安全操作證以及 技術(shù)技能鑒定證。 8.2.2 露天作業(yè),必須做好作業(yè)人員夏季防暑、冬季防凍工作。 8.2.3 吊機、樁機作業(yè)時,禁止非崗人員竄崗或站在構(gòu)件下。 8.2.4 遵守《勞動保障法》規(guī)定的相關(guān)職業(yè)健康及安全要求。 8.2.5 施工應按順序有系統(tǒng)的進行,保持現(xiàn)場文明施工、安全 施工。 8.2.6 制定安全生產(chǎn)措施,定期對施工人員進行安全知識培訓,提高安全意識,確保安全生產(chǎn)。 9 質(zhì)量記錄 執(zhí)行本標準應形成以下質(zhì)量記錄: A1025 靜力壓樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 04-B1008 施工組織設計(施工方案)報批表 04-B1009 巖土工程勘查報告結(jié)論及建議、樁基工程試樁結(jié)論 04-B1016 開工前圖紙會審記錄 04-B1019 施工技術(shù)交底記錄 B1023 隱蔽工程驗收記錄 C1117 樁位放線測量記錄 C1118 鋼筋混凝土預制方樁和管樁進場外觀質(zhì)量檢驗表 C1119 靜壓預制方樁和管樁樁位偏差自檢記錄表 C1120 靜壓預制方樁和管樁施工記錄表 C1121 鋼筋混凝土方樁和管樁電焊接樁質(zhì)量檢查記錄表 C1203 施工放線驗收記錄 C1208 焊條焊劑復試檢查記錄 C1415混凝土抗壓強度檢驗報告 |
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