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輕鋼龍骨吊頂示意圖 基于工程實例 解讀輕鋼龍骨吊頂安裝工藝流程 1施工準備 深化設計圖紙，確定各專業(yè)管道走向及相對位置，確定吊頂?shù)讟烁?；各專業(yè)吊頂內分項工程隱蔽驗收合格。 2彈頂棚標高水平線 根據(jù)1米水準控制線，從水準線量至吊頂設計高度加罩面板厚度控制點，用放線儀放線，彈出邊龍骨位置線。 3劃分龍骨分檔線 在樓地面上確定吊桿點位置，用激光垂準儀進行投點，標識。 4安裝吊頂?shù)鯒U 采用膨脹螺栓固定吊掛吊件，間距不大于1.2m，吊桿離墻邊距離不得超過30cm；用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。 5安裝主龍骨 根據(jù)邊龍骨控制線安裝邊龍骨，釘距不大于次龍骨間距；主龍骨應平行房間長向安裝，同時按1/200~1/300起拱，主龍骨懸臂段不大于30cm。
吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。
6安裝次龍骨 次龍骨安裝應緊貼主龍骨，間距控制在30~60cm之間，次龍骨與主龍骨連接卡連接，檢修口四周加設次龍骨。
用放線儀檢查龍骨起拱情況（起拱高度為房間跨度1/200~1/300）。
7木龍骨防腐處理 吊頂木制品按500g/m2涂刷防火涂料，防火涂料分二遍進行涂刷，厚度不得低于0.3mm厚。
8安裝罩面板 石膏板長邊應沿縱向次龍骨鋪設；安裝雙層石膏時，上下層石膏板接縫應錯開，不得在一根龍骨上接頭，接頭處龍骨寬度不少于4cm；一塊石膏板由中間向四邊進行固定，螺絲釘宜略埋入板面，但不得破壞紙面。
根據(jù)設備末端因素，在安裝石膏板過程中，在孔口位置做好標識，在安裝完成石膏板后逐一按尺寸要求開孔。
石膏板拼縫之間距離不得大于5mm；固定石膏板釘眼應進行防銹處理，用膩子補平。
9安裝石膏線條 用膠粘結時，線條接縫，線條與基層粘結飽滿度不得低于85%。
10石膏板拼縫處理 石膏板接縫用石膏膩子分層壓實補平，在拼縫處貼上牛皮紙或防裂網(wǎng)格布，粘條時將布或紙拉直、糊平、糊完后刮石膏膩子，蓋過布寬度。
11滿刮膩子 刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨、磨完后將浮塵清理干凈。
12乳膠漆面層施工 乳膠漆涂刷前充分攪拌，拌合均勻，分三遍涂刷。乳膠漆驗收合格后安裝末端設備。
▼ 吊頂封板前應對下列分項工程進行驗收 1、吊頂內管道、設備的安裝及管道試壓 2、木龍骨防火、防腐處理 3、預埋件或拉結筋 4、吊桿安裝 5、龍骨安裝 6、填充材料的設置 ▼ 吊頂工程驗收時應檢查下列文件 1、吊頂工程施工圖、設計說明及其他設計文件 2、材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告 3、隱蔽工程驗收記錄 4、施工記錄 ▼ 吊頂工程檢驗批劃分及檢查數(shù)量要求 1、同一品種的吊頂工程每50間（大面積和走廊按吊頂面積30m2為一間）應劃分一個檢驗批，不足50間也應劃分一個檢驗批。 2、每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間，不足3間時應全數(shù)檢查。 ▼ 吊頂工程施工質量要求 1、主控項目 (1) 吊頂頂高尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 (2) 飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 (3) 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 (4) 吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 (5) 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 2、一般項目 (1) 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。 (2) 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 (3) 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。 (4) 吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度符合設計要求，并應有防散落措施。 (5) 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。
(6) 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。
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