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尺寸在生產(chǎn)過程中是最基本也是最重要的控制要素之一，尺寸測(cè)量要素、測(cè)量的方法、測(cè)量精度、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量設(shè)備、測(cè)量工具工裝、測(cè)量環(huán)境、測(cè)量人員、測(cè)量頻次、測(cè)量成本是在產(chǎn)品策劃或試生產(chǎn)時(shí)的時(shí)候必須要考慮的。 1、測(cè)量要素：首先了解一些名詞術(shù)語(yǔ)： 長(zhǎng)度：是空間的度量，為點(diǎn)到點(diǎn)的距離。 長(zhǎng)度單位：長(zhǎng)度的國(guó)際單位是米(m)，常用的單位有千米（km），分米（dm），厘米（cm），毫米（mm）,微米（μm）納米（nm）等。 1千米=1000米 1米=10分米=100厘米=1000毫米=1000000微米=1000000000納米 1分米=10厘米 1厘米=10毫米 1毫米=100絲米=1000微米 1微米=1000納米 英制：以英國(guó)和美國(guó)為主的少數(shù)歐美國(guó)家使用英制單位，主要有英里、碼、英尺、英寸。 英里(mile)1英里=1760碼=5280英尺=1.609344公里 1 inch 英寸=25.4 mm 毫米 碼(yard,yd) 1碼=3英尺=0.9144米 英尺(foot,ft,復(fù)數(shù)為feet) 1英尺=12英寸=30.48厘米 圖紙上一般都是MM毫米 真值：真值是一個(gè)變量本身所具有的真實(shí)值，它是一個(gè)理想的概念，一般是無法得到的。 實(shí)際尺寸：實(shí)際加工后測(cè)量所得的尺寸。 基本尺寸：就是你要得到的理想尺寸，不包含含公差。 公差：尺寸公差簡(jiǎn)稱公差，是指允許的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對(duì)值的大小，或允許的上偏差減下偏差之差大小。 誤差：是測(cè)量值與真值之間的差值。對(duì)任何一個(gè)物理量進(jìn)行的測(cè)量都不可能得出一個(gè)絕對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)值，即使使用測(cè)量技術(shù)所能達(dá)到的最完善的方法，測(cè)出的數(shù)值也和真實(shí)值存在差異，這種測(cè)量值和真實(shí)值的差異稱為誤差。 相對(duì)誤差：相對(duì)誤差指的是測(cè)量所造成的絕對(duì)誤差與被測(cè)量（約定）真值之比乘以100%所得的數(shù)值，以百分?jǐn)?shù)表示。一般來說，相對(duì)誤差更能反映測(cè)量的可信程度。 絕對(duì)誤差：示值 - 標(biāo)準(zhǔn)值（即測(cè)量值與真實(shí)值之差） 測(cè)量精度：準(zhǔn)確度等級(jí)是衡量?jī)x表質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要指標(biāo)之一。 1、我國(guó)工業(yè)儀表精度等級(jí)有：0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等。 級(jí)數(shù)越小，精度（準(zhǔn)確度）就越高。 2、 工業(yè)過程測(cè)量和控制用檢測(cè)儀表和顯示儀表精確度等級(jí) 有：0.01，0.02，（0.03），0.05，0.1，0.2，（0.25），（0.3），（0.4），0.5，1.0，1.5，（2.0），2.5，4.0，5.0 ；共16個(gè)，其中括號(hào)里的5個(gè)不推薦使用。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為 《GBT 13283-2008 工業(yè)過程測(cè)量和控制用檢測(cè)儀表和顯示儀表精確度等級(jí)》。 基準(zhǔn)：基準(zhǔn)就是用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)，線或面。 基準(zhǔn)分為：⑴ 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、⑵ 工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)又分為： ⑴工序基準(zhǔn)、 ⑵ 定位基準(zhǔn)、⑶ 測(cè)量基準(zhǔn)、 ⑷裝配基準(zhǔn) 形位公差：形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點(diǎn)、線、面構(gòu)成的，這些點(diǎn)、線、面稱為要素。機(jī)械加工后零件的實(shí)際要素相對(duì)于理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。 形狀公差：是指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)量。形狀公差帶的特點(diǎn)：不涉及基準(zhǔn)，它的方向和位置均是浮動(dòng)的，只能控制被測(cè)要素形狀誤差的大小。 位置公差：是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。位置公差是限制被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素所要求的幾何關(guān)系上的錯(cuò)誤。位置公差又分為定向公差、定位公差、跳動(dòng)公差。
2、測(cè)量工具測(cè)量工具通常按用途分為通用測(cè)量工具、專類測(cè)量工具和專用測(cè)量工具3類。 測(cè)量工具還可按工作原理分為機(jī)械、光學(xué)、氣動(dòng)、電動(dòng)和光電等類型。這種分類方法是由測(cè)量工具的發(fā)展歷史形成的。但一些現(xiàn)代測(cè)量工具已經(jīng)發(fā)展成為同時(shí)采用精密機(jī)械、光、電等原理并與電子計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的測(cè)量工具，因此，這種分類方法僅適用于工作原理單一的測(cè)量工具。 通用測(cè)量工具 可以測(cè)量多種類型工件的長(zhǎng)度或角度的測(cè)量工具。這類測(cè)量工具的品種規(guī)格最多，使用也最廣泛，有量塊、角度量塊、多面棱體、正弦規(guī)、卡尺、千分尺、百分表(見百分表和千分表)、多齒分度臺(tái)、比較儀、激光測(cè)長(zhǎng)儀、工具顯微鏡、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。 專類測(cè)量工具 用于測(cè)量某一類幾何參數(shù)、形狀和位置誤差（見形位公差）等的測(cè)量工具。它可分為：①直線度和平面度測(cè)量工具，常見的有直尺、平尺、平晶、水平儀、自準(zhǔn)直儀等；②表面粗糙度測(cè)量工具，常見的有表面粗糙度樣塊、光切顯微鏡、干涉顯微鏡和表面粗糙度測(cè)量?jī)x等（見表面粗糙度測(cè)量）；③圓度和圓柱度測(cè)量工具，有圓度儀、圓柱度測(cè)量?jī)x等（見圓度測(cè)量）；④齒輪測(cè)量工具，常見的有齒輪綜合檢查儀、漸開線測(cè)量?jī)x、周節(jié)測(cè)量?jī)x、導(dǎo)程儀等（見齒輪測(cè)量）；⑤螺紋測(cè)量工具（見螺紋測(cè)量）等。 專用測(cè)量工具 僅適用于測(cè)量某特定工件的尺寸、表面粗糙度、形狀和位置誤差等的測(cè)量工具。常見的有自動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)、自動(dòng)分選機(jī)、單尺寸和多尺寸檢驗(yàn)裝置(見自動(dòng)測(cè)量)等。
百分表
千分表
內(nèi)徑百分表
塞尺
塞規(guī)
塞規(guī)
針式塞規(guī)
螺紋塞規(guī)與環(huán)規(guī)
測(cè)量投影儀
影像測(cè)量?jī)x
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x
多關(guān)節(jié)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x
懸臂式三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x
掃描電子顯微鏡 納米級(jí)測(cè)量設(shè)備：SEM的二次電子像分辨本領(lǐng)可達(dá)1.0nm(場(chǎng)發(fā)射),3.0nm(鎢燈絲),放大倍數(shù)變化范圍大（從幾倍到幾十萬(wàn)倍），且連續(xù)可調(diào)；
測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）：使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來說是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分。具體原理和要求詳見MSA手冊(cè)
測(cè)量成本： 測(cè)量是需要成本的，測(cè)量工具、工人費(fèi)用、材料費(fèi)用等等，第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)量，如三坐標(biāo)測(cè)量一般是兩種：按照時(shí)間，200-400一個(gè)小時(shí)，按照打點(diǎn)數(shù)量，10塊左右一個(gè)點(diǎn)。有的40-50一個(gè)尺寸。所以測(cè)量要考慮經(jīng)濟(jì)。 測(cè)量環(huán)境：一般根據(jù)產(chǎn)品的特性來進(jìn)行制定，有產(chǎn)品才測(cè)試敏感，不同環(huán)境下測(cè)量結(jié)果會(huì)有偏差，正常實(shí)驗(yàn)的溫度控制在21-25度， 測(cè)量工裝：有些形狀不規(guī)則的產(chǎn)品需要輔助測(cè)量工裝，工裝的精度也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。
測(cè)量人員：測(cè)量人員對(duì)測(cè)量結(jié)果影響是非常大的，
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