一．光亮酸性鍍銅以其優(yōu)良的光亮性和整平性作為光亮鎳的底層而獲得了廣泛的應(yīng)用。在裝飾性銅一鎳一鉻自動(dòng)線上無論應(yīng)用于金屬件還是塑料件都是不可缺少的組成鍍種。

光亮酸性鍍銅的各種配方中, 盡管國(guó)內(nèi)外的光亮劑不同, 品種繁多, 組合不一, 但有一個(gè)共同點(diǎn), 就是氯離子都是必需的, 且其含量都只限于30-80PPM。

這并不是巧合,而正是氯離子在保證得到全光亮銅鍍層中發(fā)揮著不可少的功能作用。根據(jù)日常的實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)得出; 沒有氯離子, 或氯離子含量過低, 得不到全光亮鍍層, 鍍液也缺乏整平能力, 嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)光亮樹枝狀條紋粗糙針孔或燒焦?fàn)铄儗印?/span>

在鍍層其他組成正常的情況下, 當(dāng)氯離子濃度由10PPM上升至80PPM時(shí), 鍍層的光亮度和整平度迅速變好, 而且銅層晶體組織改善內(nèi)應(yīng)力降低, 機(jī)械性能得到改善, 當(dāng)氯離子含量超過80PPM 時(shí), 對(duì)鍍層的光亮度均勻性開始有影響如氯離子含量超過120PPM 時(shí)時(shí), 鍍層整平度變差, 光亮度不均勻, 低電流密度處不光亮或半光亮。 其不光亮的下限隨氯離子含量的增高而擴(kuò)大。

因此, 氯離子的含量對(duì)電鍍過程影響是不可忽視的，維持正常氯離子量是保證鍍層質(zhì)量的必要條件

二．氯離子的添加與計(jì)算方法

新開缸使用純水配制鍍液的1000L為例，按每升80PPM則需加入80克的氯離子，正常我們都使用分析純鹽酸（分析純鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36%至38%之間,密度為1.19g/ml）按37%濃度計(jì)算：80÷1.19÷0.37。最后得出總需補(bǔ)加181.69毫升。

而使用自來水配缸的就要考慮當(dāng)?shù)刈詠硭新入x子的含量，正常沿海地區(qū)的水含氯離子會(huì)高些

當(dāng)氯離子含量過低, 則經(jīng)常出現(xiàn)一價(jià)銅, 光亮度不均勻和大面積半光亮鍍層異常出現(xiàn)。

故當(dāng)溶液中銅層經(jīng)常地大面積地出現(xiàn)銅粉時(shí), 應(yīng)注意檢查, 是否氯離子含量過少

三．過量氯離子的排除

當(dāng)氯離子達(dá)到120PPM 以上, 應(yīng)采取下面的辦法排除：

鋅粉法去氯; 固體純鋅粉在攪拌下撒人銅液中, 由于鋅粉在與硫酸反應(yīng)時(shí)具有強(qiáng)烈的還原作用, 由于鋅粉能將二價(jià)銅離子還原為一價(jià)銅離子和金屬銅粉, 一價(jià)銅離子與氯離子反應(yīng)生成氯化銅 沉淀而去氯。反應(yīng)完成后。 立即過濾, 將氯化亞銅和金屬銅粉除去。由反應(yīng)化學(xué)式計(jì)算可知, 每除去1克氯離子至少需要2.7克鋅粉。