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砌體施工也不難嘛!說來說去,都是這幾個事情

 勇敢而率直的人 2017-01-24

一、砌筑施工

1、施工流程

墻體放線→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。

2、施工要點

2.1 砌筑前,必須設置皮數(shù)桿、拉水準線。

2.2 砌塊排列時應按照“砌筑時,應上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3”的原則進行排列,且不應小于90mm,墻體的個別部位不能滿足上述要求時,應該在灰縫中設置鋼筋網(wǎng)片,但豎向通縫仍不能超過兩皮磚。

2.3 管線埋設于墻內(nèi)時,不得用瓦刀、錘斧剔鑿,要使用專門鏤鑿工具或彈線切割后再行剔鑿。

2.4 墻上孔洞需要堵塞時,應用經(jīng)切鋸成型的砌塊修補砂漿填堵,不得用其他材料塞堵(如碎磚、混凝土塊或普通砂漿等)。

2.5 砌筑時,應在每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿。鋪漿后,立即放置砌塊,要求對準皮數(shù)桿,一次擺正找平,保證灰縫厚度。每皮砌塊均須拉水準線。采用干拌(預拌)砂漿砌筑時,砌體水平灰縫厚度一般為8-12mm,豎向灰縫厚度一般為8-12mm,水平灰縫按設計要求內(nèi)配拉結鋼筋,砂漿灰縫均應飽滿。

2.6 砌體轉角處和交接處的各個方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,按下圖1所示留置斜槎。

圖1 臨時間斷處斜槎

2.7 砌塊墻與承重墻或柱交接處,應按設計要求在承重墻或柱內(nèi)預埋拉結筋。當砌體填充墻高度大于4m時應(沿強高)每2m設鋼筋混凝土圈梁。

2.8 頁巖空心砌塊、頁巖多孔砌塊墻每天砌筑高度為不宜超過1.5m。

3、砌體工程相關構造要求

3.1 拉結筋的設置

1.砌塊墻與砼剪力墻或柱交接處,應在砼剪力墻或柱內(nèi)預埋拉結筋。每500mm高設一道2¢6.5mm鋼筋(根據(jù)現(xiàn)場砌體模數(shù)調整,基本原則不變,下口第一道450mm),伸入砌體內(nèi),并沿隔墻通長設置,當柱邊或剪力墻邊砌體長度小于200mm時,柱邊或剪力墻邊砌體應以混凝土代替。

3.2 圈梁、過梁的設置

1)所有隔墻,當墻高大于4.0m時,應于門窗頂或墻高中部設圈梁一道。內(nèi)墻門洞上設一道,兼作過梁。外墻窗及窗頂處各設一道。內(nèi)墻圈梁寬度同墻寬,高度120mm,外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖,高度150mm。

2)圈梁配筋形式:圈梁寬度為下口墻寬,配筋上下各210,¢6.5@250箍筋;圈梁兼作過梁時,應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。

當圈梁為門洞切斷時,應在洞頂設置一道不小于被切斷的圈梁斷面和配筋的鋼筋混凝土附加圈梁,其配筋尚應滿足過梁的要求;當兩圈梁高差≤500mm時圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架,如圖2所示:

圖2 門洞口處圈梁做法

3)過梁的設置:填充墻洞口過梁可根據(jù)建筑圖紙的洞口尺寸,過梁的長度

為門、窗洞口寬度+500mm,即每邊伸入墻體至少250mm或過梁縱筋錨入混凝土墻、柱30d。門洞口處過梁做法見下表1。填充墻洞口過梁可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按西南15G301-1圖集,荷載按一級取用。

3.3 構造柱設置

1)按圖紙設計要求,縱橫墻交界處、內(nèi)墻每隔4m、大于2.1m的門窗洞口兩側、出屋面風道四角設置構造柱,截面和配筋見圖3,砌筑馬牙槎留置見圖4,混凝土強度等級C25。(大于1.5m小于2.1m的門窗洞口設置鋼筋混凝土邊框)小于1.5m其余內(nèi)墻門窗洞口兩側各設置三處預制混凝土塊作為門框固定塊(距門洞上口30cm,中間,下口40cm設置)。構造柱詳見8.附圖

圖3 構造柱大樣

構造柱留置應先退后進砌筑磚墻,圖4砌筑留置大樣

2)構造柱必須與主體結構相連,構造柱縱筋應錨入梁或板內(nèi)≥35d。構造柱與隔墻拉結需通長設置,鋼筋搭接長度為49d。

3.4 砌塊頂部做法

填充墻除注明外均應砌至樓板、梁底并擠實,填充墻砌至板、梁底附近后,預留120~130mm以內(nèi),應待砌體沉實14d后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實。斜砌從跨中向兩端采用倒“八”字斜砌,傾斜度為45°-60°左右,砂漿飽滿、塞實。如下圖5所示。

圖5上口斜砌示意圖

3.5 特殊部位相關要求

1)消火栓箱、配電箱等箱體部位

墻體預埋消火栓、配電箱、接線盒等,當箱體穿透墻體時,箱體背面與墻體平,并加一道鋼絲網(wǎng)水泥砂漿20厚抹灰,與墻體粉刷相平。正面箱體與墻面交界處設壓條。如下圖6所示:

圖6箱體后部處理節(jié)點

2)需做混凝土坎臺部位

下列部位做200高(距結構面)C20細石混凝土反檻:1)衛(wèi)生間四周墻體(除門洞外);2)陽臺、露臺等平臺與外墻交接處;3)室外空調擱置板、雨蓬與外墻交接處,廚房四周隔墻需暗埋管線時應采用實心磚;。具體施工節(jié)點參見下圖7:

圖7反坎示意圖

二、構造柱、圈梁、板帶施工

1、施工流程

鋼筋綁扎→模板支設→混凝土澆筑

2、鋼筋綁扎

2.1 構造柱主筋一次制作成型,綁扎構造柱箍筋時,第一道箍筋距地面不得大于50mm,且箍筋的彎鉤必須達到 135°且兩鉤平行,平直部分長10d且大于75mm,嚴禁兩鉤長短不一,箍筋接頭要沿豎筋相互錯開,拉接筋彎1800鉤。

2.2 水平圈梁的制作、安裝要符合規(guī)范要求,首先要剔出預埋鋼筋,搭接長度不小于一個錨固長度。

3、構造柱、抱框模板施工

鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進行模板安裝,構造柱、水平系梁、抱框模板均采用多層板、50×100木方制作,用腳手管、扣件加固牢固,柱箍間距500mm,底部柱箍距底部150mm,模板與砌體接茬貼海綿條防止漏漿。模板上口一側模板留200高豁口座位簸箕口,以方便灌注混凝土,如圖1。

過梁底模、側模均采用竹膠板、木方制作,過梁底用腳手管或木大頭柱支撐,腳手管或木方加固,木楔子背緊。門洞口寬度≥2100mm,洞口兩邊需要設置構造柱。具體做法如下圖8所示:

圖8

4、混凝土施工

混凝土應采用商品混凝土,澆筑構造柱、抱框住、圈梁、過梁、窗臺壓頂梁混凝土前,應將柱、梁根處雜物清理干凈,并用水沖洗,然后才能澆筑混凝土。

構造柱、抱框柱混凝土由人工澆筑,振搗棒振搗,同時配以人工振搗,門窗口抱框混凝土人工振搗時,不得用力夯擊,防止模板移位?;炷练謱庸嘧ⅲ謱诱駬v,層間混凝土接茬處仔細振搗,保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面,做到工完場清。用砂漿車運輸混凝土,砂漿車封閉嚴密,不得漏漿,下班后將車清理干凈,用水沖凈。

5、洞口大于2米的窗臺及磚砌攔板上口

洞口大于2米的窗臺及磚砌攔板上口均設置60厚C20砼壓頂,兩側錨入墻內(nèi)長度200,內(nèi)配置2Φ8通長鋼筋,與砼墻交接處采用植筋錨固,Φ6分布鋼筋@200。

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