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自左向右,焊完一道別敲焊渣,挨著焊渣再焊一層,如果板厚的話,照這種方法一直填滿焊縫為止.注意：整個(gè)焊完一遍后再敲焊渣.特后的用左右擺動(dòng)焊法,中厚的用三角形焊法薄點(diǎn)的用斷弧左右擺動(dòng)焊法!焊接有四種位置,分別是,平,橫,仰,立.其中仰焊最難,對(duì)于橫焊,選用CO2氣體保焊,手工電弧焊都行,它們都適用于橫焊,埋弧自動(dòng)焊不行它只適合于平焊位置的焊接.至于怎么焊,方法如下: 不開坡口的對(duì)接橫焊,當(dāng)板厚為3-5毫米時(shí)應(yīng)采用雙面焊.正面焊時(shí)焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當(dāng)焊件較薄時(shí),用直線往返形運(yùn)條法,使熔池金屬有機(jī)會(huì)冷卻,不致于使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時(shí),可采用短弧直線形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接,便可得到合適的熔深,運(yùn)條速度應(yīng)稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷. 開坡口的對(duì)接橫焊,第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時(shí)宜采用直線往復(fù)形運(yùn)條法.第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個(gè)斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度.當(dāng)焊條末端運(yùn)到斜圓上面時(shí),電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好. |
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