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一路走來,MasterCAM 已今非昔比,在多軸方面已有著不顯山露水的壯大,熟用此軟件的人都知道,在二維加工方面,MasterCAM具有壓倒性優(yōu)勢,自已體會,我用過的主流軟件如UG NX 11, CREO 3.0,搞二維的麻煩的要死,鼠標點的手痛,參數(shù)方面太多,又不是很容易理解,尤其在價錢貴的要死,就零件加工而言,我認為用Mastercam想辦法解決問題是從現(xiàn)實出發(fā)的現(xiàn)實主義者,用現(xiàn)實去銜接理想比用理想改造現(xiàn)實更靠譜一點。 話不多說,下面這個葉輪葉片扭轉比較小,可以用四軸轉臺做出來的,用五軸也可以,你喜歡。
看到這個葉輪你可能會想會用MASTERCAM 的 Impeller( 葉片專家) 模塊來對付它,你可能想得有點復雜,但他是很正確,但現(xiàn)實主義者總是想走short cut (捷徑),我們可以用一個命令完成這個家伙的粗精加工,用句曾經的口頭禪來說,快成馬咧。
如上圖使用 MORPH BETWEEN 2 CURVES (在兩曲線間變化)這個命令,同一命令完成粗精加工,那么這個葉輪很快就被了結了,具體咋辦,且看下面分解。 1.粗加工,我們先抽取兩葉片間的曲面和邊緣曲線,如下圖:
2.精加工呢,我們抽取一個完整葉片的曲面和面上的Edges,然后分圖層保存,這可是個好習慣,不愛用圖層的人肯定沒搞過設計,呵呵,下圖:
3,前提的工作做好了,讓我們一起開粗吧,找到 在兩線間變化 命令,就開始選擇加工幾何,設置加工參數(shù)了,打開參數(shù)頁面,不好意思的一點,以前一直用的好多年的英文版的,公司用,周圍人都用,電腦系統(tǒng)也是英文的,中文英文都一樣,圖標都一樣,顏值也一樣,畢竟現(xiàn)在是個看臉的社會,所以軟件你只看工具圖標就OK了,呵呵,下圖:這個不用說,選刀,6mm 的 ENDMILL.
4.下面選擇加工幾何,如下圖,串連粗加工曲線,我用綠線框出來的那個,
5.點FIRST,先擇上面曲線 6,點SECOND,選擇下面曲線
7,DRIVE SURFACE, 選擇下面的底面就OK了。 8. 下面就是設置加工參數(shù)了,大部分默認就行,如下圖偏置余量,加工工差,步距,往復走刀設置,具體你喜歡。
在TOOL AXIS CONTROL (刀軸控制),我們選擇4軸,最大角度步距給個 3度吧。 10.在4軸的子選頁面上,選擇 DECTION( 方向)先X軸,POINT TOOL TO ROTATY AXIS ,打上勾,就是控制刀軸指向X軸線。
10. COLLISION COTROL ,防撞控制,如圖先擇,就刀具和加長桿 選上就OK,
11.TOOL CLEARANCES 刀具間隙,如下,這個也會影刀路的。
12,進退刀,這個就不多說了,什么軟件都有這個,具體按我的那個來就OK
13,ROUGH (粗加工),這個設置粗加工區(qū)域和軸向陣列角度的,如下圖:
14,粗加工區(qū)域(AREA ROUGH),設置步距和軸向的,我們設為繞X軸旋轉,分6刀走。
15,ROTATE TOOLPATH,我們做好了一個開粗的刀路,其余的繞X軸旋轉就行了,30 degree x12=360 degree,如下圖:
經過以上15個設定,期待的刀軌就出來了,看,剛剛滴
模擬加工下,看看
用MASTERCAM自帶的機床模擬功能,模擬下,看看
放大看,來個CLOSE UP, 呵呵,特寫一下,
看看人家高大上的,我們也很接近了哇,
呵呵,精加工 下一次再分解。 See la.....
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