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技術(shù)|潔凈區(qū)地漏清潔驗(yàn)證方案-最新

 godmeldc 2016-11-06

1 概述:

地漏是生產(chǎn)廠房必要的排水設(shè)施,卻又是細(xì)菌容易繁殖的地方,潔凈區(qū)的地漏是環(huán)境主要污染源之一。為防止地漏對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染,本公司制定了嚴(yán)格的清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,此驗(yàn)證是對(duì)地漏的清潔效果進(jìn)行驗(yàn)證,按《潔凈區(qū)水槽、地漏清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行清潔后,檢驗(yàn)清潔、消毒效果,證實(shí)按照《潔凈區(qū)水槽、地漏清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》操作后清潔消毒的結(jié)果符合要求。

2驗(yàn)證目的:

通過對(duì)地漏的清潔效果驗(yàn)證,確認(rèn)按照《潔凈區(qū)水槽、地漏清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行清潔消毒操作結(jié)果達(dá)到要求,防止生產(chǎn)環(huán)境受污染。

驗(yàn)證過程應(yīng)嚴(yán)格按照本方案規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行,若因特殊原因確需變更時(shí),應(yīng)填寫《驗(yàn)證方案修改申請(qǐng)及批準(zhǔn)書》(附表1),報(bào)驗(yàn)證領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)。

3驗(yàn)證機(jī)構(gòu)及驗(yàn)證時(shí)間安排

3.1驗(yàn)證小組成員

驗(yàn)證小組由工程科、生產(chǎn)部、質(zhì)保部和液體制劑車間技術(shù)負(fù)責(zé)人和操作、維修、檢驗(yàn)人員組成,由公司質(zhì)量總負(fù)責(zé)人任驗(yàn)證小組組長,驗(yàn)證小組成員(附件2)。

3.2驗(yàn)證小組成員職責(zé)

3.2.1驗(yàn)證總負(fù)責(zé)人職責(zé)

3.2.1.1負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案的審批。

3.2.1.2負(fù)責(zé)驗(yàn)證報(bào)告的審批。

3.2.1.3負(fù)責(zé)簽發(fā)驗(yàn)證證書。

3.2.1.4負(fù)責(zé)再驗(yàn)證周期。

3.2.2驗(yàn)證小組組長職責(zé)

3.2.2.1負(fù)責(zé)審核驗(yàn)證方案。

3.2.2.2負(fù)責(zé)驗(yàn)證的協(xié)調(diào)工作,以保證本驗(yàn)證方案規(guī)定項(xiàng)目的順利實(shí)施。

3.2.2.3負(fù)責(zé)驗(yàn)證數(shù)據(jù)及結(jié)果的審核匯總。

3.2.2.4負(fù)責(zé)驗(yàn)證報(bào)告的審核。

3.2.2.5負(fù)責(zé)提出評(píng)價(jià)與建議,包括再驗(yàn)證周期的建議。

3.2.3驗(yàn)證小組中工程科人員職責(zé)

3.2.3.1起草驗(yàn)證方案,起草驗(yàn)證報(bào)告。

3.2.3.2負(fù)責(zé)相關(guān)驗(yàn)證數(shù)據(jù)的填寫。

3.2.3.3負(fù)責(zé)儀器、儀表、量具等的校正。

3.2.4驗(yàn)證小組中質(zhì)保部人員職責(zé)

3.2.4.1負(fù)責(zé)有關(guān)取樣、檢驗(yàn)工作。

3.2.4.2負(fù)責(zé)驗(yàn)證過程的監(jiān)督工作。

3.2.5驗(yàn)證小組中生產(chǎn)部人員職責(zé)

3.2.5.1參與擬訂再驗(yàn)證方案,參與擬訂驗(yàn)證報(bào)告。

3.2.5.2負(fù)責(zé)設(shè)備的具體操作。

3.2.5.3負(fù)責(zé)驗(yàn)證工作中的其它工作。

3.3驗(yàn)證檢查樣本的選擇

本公司現(xiàn)有生產(chǎn)車間共有固體制劑車間、液體制劑車間、軟膏制劑車間、原料藥車間等四個(gè)車間,其中液體制劑車間潔凈級(jí)別為D級(jí),固體制劑車間、軟膏制劑車間原料藥車間均為30萬級(jí),故選擇潔凈級(jí)別較高的液體制劑車間中配料間地漏作為檢查樣本。

3.4驗(yàn)證時(shí)間安排

按驗(yàn)證工作計(jì)劃進(jìn)行。

驗(yàn)證分三個(gè)階段,首先進(jìn)行驗(yàn)證方案的文件起草,經(jīng)驗(yàn)證小組討論、修改后,最后經(jīng)驗(yàn)證領(lǐng)導(dǎo)小組組長批準(zhǔn)執(zhí)行。第二階段為實(shí)施階段,按驗(yàn)證方案車間生產(chǎn)結(jié)束后,按照《潔凈區(qū)水槽、地漏清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》對(duì)地漏進(jìn)行清潔,檢查清潔消毒效果,時(shí)間為連續(xù)生產(chǎn)的三天,分別檢查三次;生產(chǎn)15天更換消毒劑后進(jìn)行再驗(yàn)證。第三階段為數(shù)據(jù)分析、總結(jié)評(píng)估階段,寫出驗(yàn)證報(bào)告,以項(xiàng)目驗(yàn)證小組組長審核后,報(bào)驗(yàn)證領(lǐng)導(dǎo)小組組長批準(zhǔn),最后由驗(yàn)證領(lǐng)導(dǎo)小組組長簽發(fā)驗(yàn)證證書。

4驗(yàn)證方案制定依據(jù)及相關(guān)文件

4.1制定依據(jù)

本驗(yàn)證方案制定依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)、《中國藥典》2010年版二部、《清潔驗(yàn)證方案制修訂管理制度》。

4.2標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件

《潔凈區(qū)水槽、地漏清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》

《微生物標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》

5驗(yàn)證前的相關(guān)確認(rèn)

5.1資料確認(rèn):

資料名稱

存放地點(diǎn)

《潔凈區(qū)水槽、地漏清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》

液體制劑車間

《微生物標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》

化驗(yàn)室

5.2人員確認(rèn)

查閱人員培訓(xùn)記錄及健康檔案,確認(rèn)參加生產(chǎn)及檢驗(yàn)人員均經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn),健康狀況符合GMP要求(附表3)。

6驗(yàn)證內(nèi)容

液體制劑車間當(dāng)天生產(chǎn)結(jié)束后,按《潔凈區(qū)水槽、地漏清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》對(duì)配料間地漏進(jìn)行清潔消毒,消毒劑為0.3%新潔爾滅溶液,第二天配料前取樣檢查清潔效果,連續(xù)檢查三天。15天更換消毒劑為3%過氧化氫溶液,再連續(xù)檢查三天配料間清潔消毒效果。

6.1清潔規(guī)程

6.1.1清潔周期每班工作結(jié)束后清潔一次。

6.1.2清潔介質(zhì):純化水。

6.1.3清潔劑:洗潔精。

6.1.4清潔用具:清潔刷、抹布。

6.1.5水池清潔操作:

6.1.5.1開啟水池的橡膠塞,放盡池中的余水。

6.1.5.2開啟水池下面的門,取出落水管和存水彎到清洗間進(jìn)行洗滌。將上述部件放入水池中,先用抹布蘸清潔劑將上述部件清洗干凈,再打開純化水龍頭,邊沖邊用抹布擦洗,直至表面無污跡,再用純化水沖洗一分鐘。

6.1.5.3以抹布蘸清潔劑對(duì)水池內(nèi)外進(jìn)行全面擦拭,以純化水沖洗到清洗用水無色清澈為止。

6.1.5.4裝上落水管和存水彎,關(guān)門。

6.1.6地漏清潔操作程序:

6.1.6.1拆下地漏內(nèi)的多孔過濾板連同蓋板轉(zhuǎn)入清洗間進(jìn)行清潔。將上述部件放入水池中,先用抹布蘸清潔劑將上述部件清洗干凈,再打開純化水龍頭,邊沖邊用抹布擦洗,直至表面無污跡,再用純化水沖洗一分鐘。

6.1.6.2先用清潔刷蘸清潔劑擦拭地漏固定部位,然后用10L純化水沖洗,要求:無可見污跡,液封水無色清澈。

6.1.6.3清潔地漏時(shí)不得將內(nèi)蓋打開,以防止下水道內(nèi)的廢氣倒灌入生產(chǎn)區(qū)。

6.1.7消毒程序

6.1.7.1消毒周期:

6.1.7.1.1每班使用后清潔消毒一次。

6.1.7.1.2停止使用一周以上(含一周)消毒一次。

6.1.7.2消毒劑:0.3%新潔爾滅溶液、3%過氧化氫溶液。

6.1.7.3消毒劑不超過2個(gè)月輪換使用。

6.1.7.4水池的消毒操作:

6.1.7.4.1落水管和存水彎的消毒:取3000ml消毒液,將落水管和存水彎放入其中浸泡30分鐘,瀝盡消毒液。

6.1.7.4.2水池的消毒:用抹布蘸消毒劑內(nèi)外擦拭。

6.1.7.5地漏消毒操作:將地漏清潔后,然后用2900ml消毒液沿地漏壁緩緩倒入,使地漏液封,然后用抹布蘸消毒劑擦拭地漏蓋板及多孔過濾板(要求擦拭全面)擦拭完畢安裝上。

6.1.7.6做好清潔消毒記錄。

6.2評(píng)估項(xiàng)目:外觀、清潔度限度、微生物限度。

6.3取樣方法:首先目測(cè)地漏清潔后外觀清潔效果,再將清潔的預(yù)先已經(jīng)滅菌的棉簽用事先經(jīng)過滅菌的生理鹽水潤濕,分別在地漏的多孔濾板隨機(jī)一個(gè)直徑內(nèi)來回涂抹三次、內(nèi)壁涂抹一圈及蓋板隨機(jī)一個(gè)直徑內(nèi)來回涂抹三次涂抹,作清潔度限度和微生物限度檢查。

6.4檢查標(biāo)準(zhǔn):

6.4.1目測(cè)檢查,清潔后的地漏蓋板、多孔濾板及地漏內(nèi)壁可見處,應(yīng)無肉眼可見污跡。

6.4.2棉簽表面顏色與未擦拭過的棉簽比較,應(yīng)不得有明顯污跡。

6.4.3將棉簽浸入10ml滅菌的生理鹽水中,用超聲波震蕩10分鐘,取生理鹽水溶液1ml按《微生物限度檢查標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行檢查,細(xì)菌數(shù)應(yīng)≤10個(gè)/簽,檢查同時(shí)以未擦拭的棉簽做空白對(duì)照。

6.5再驗(yàn)證:

6.5.1按照《潔凈區(qū)水槽、地漏清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》生產(chǎn)15天后更換消毒劑,再做地漏清潔效果驗(yàn)證,評(píng)估項(xiàng)目、取樣方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與上相同。

6.5.2如清潔消毒方法發(fā)生變更,清潔劑、消毒劑品種或用量發(fā)生變更,日常監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)傾向性異常現(xiàn)象均應(yīng)進(jìn)行再驗(yàn)證。

7 總結(jié):對(duì)本驗(yàn)證全過程進(jìn)行客觀的總結(jié)。

8 評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

9審核、批準(zhǔn)及發(fā)證:對(duì)確認(rèn)進(jìn)行審核,批準(zhǔn)合格的發(fā)給確認(rèn)合格證。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附表1                   浙江XX制藥有限公司

驗(yàn)證方案修改申請(qǐng)及批準(zhǔn)書

 

驗(yàn)證方案

名    稱


驗(yàn)證方案

編    號(hào)


修改內(nèi)容


修改原因

及 依 據(jù)


修改后方案

   起草人           部門負(fù)責(zé)人                年   月   日  

驗(yàn)證

小組審批

          驗(yàn)證小組組長:                年   月   日  

附表2                   浙江XX制藥有限公司

驗(yàn) 證 小 組 成 員 名 單

 

姓  名

所在部門及職務(wù)

職    責(zé)




































































附表3                   
浙江XX制藥有限公司

驗(yàn) 認(rèn)

 

姓名

部門

體檢結(jié)果

是否在規(guī)定期間

培訓(xùn)考核

評(píng)價(jià)



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□



合格□不合格□

是□否□

合格□不合格□

符合□不符合□

結(jié)

 

 驗(yàn)證小組組長:                 年    月   日

 

 

認(rèn)

液體制劑車間:

 

 

 

車間主任         

年   月  日

生產(chǎn)部:

 

 

 

生產(chǎn)部經(jīng)理          

年   月  日

質(zhì)保部:

 

 

 

質(zhì)保部經(jīng)理        

年   月  日

 

附表4                 浙江XX制藥有限公司

 潔凈區(qū)地漏清潔驗(yàn)證記錄

 

檢查房間

液體制劑車間配料間

消毒劑

0.3%新潔爾滅溶液

生產(chǎn)品種


規(guī)格


產(chǎn)品批號(hào)


取樣

方法

首先目測(cè)地漏清潔后外觀清潔效果,再將清潔的預(yù)先已經(jīng)滅菌的棉簽用事先經(jīng)過滅菌的生理鹽水潤濕,分別在地漏的多孔濾板隨機(jī)一個(gè)直徑內(nèi)來回涂抹三次、內(nèi)壁涂抹一圈及蓋板隨機(jī)一個(gè)直徑內(nèi)來回涂抹三次,作清潔度限度和微生物限度檢查。

檢查

標(biāo)準(zhǔn)

1目測(cè)外觀:清潔后的地漏蓋板、多孔濾板及地漏內(nèi)壁可見處,應(yīng)無肉眼可見污跡。

2清潔度:棉簽表面顏色與未擦拭過的棉簽比較,應(yīng)不得有明顯污跡。

3微生物限度:將取樣后的棉簽按規(guī)定進(jìn)行微生物檢查,細(xì)菌數(shù)應(yīng)≤10個(gè)/簽。

取樣部位

棉簽編號(hào)

目測(cè)外觀

清潔度限度

微生物限度

檢查結(jié)果

蓋    板

1-1




□合格  □不合格

1-2




□合格  □不合格

1-3




□合格  □不合格

多孔濾板

2-1




□合格  □不合格

2-2




□合格  □不合格

2-3




□合格  □不合格

內(nèi)   壁

3-1




□合格  □不合格

3-2




□合格  □不合格

3-3




□合格  □不合格

清潔人


清潔日期

年      月     日

取樣人


取樣日期

年      月     日

檢查人


檢查日期

年      月     日

結(jié)

項(xiàng)目驗(yàn)證小組組長:                 年    月   日

認(rèn)

液體制劑車間:

 

 

 

車間主任         

年   月  日

生產(chǎn)部:

 

 

 

生產(chǎn)部經(jīng)理          

年   月  日

質(zhì)保部:

 

 

 

質(zhì)保部經(jīng)理        

年   月  日

附表5                 浙江XX制藥有限公司

 潔凈區(qū)地漏清潔再驗(yàn)證記錄

 

檢查房間

液體制劑車間配料間

消毒劑

3%過氧化氫溶液

生產(chǎn)品種


規(guī)格


產(chǎn)品批號(hào)


取樣

方法

首先目測(cè)地漏清潔后外觀清潔效果,再將清潔的預(yù)先已經(jīng)滅菌的棉簽用事先經(jīng)過滅菌的生理鹽水潤濕,分別在地漏的多孔濾板隨機(jī)一個(gè)直徑內(nèi)來回涂抹三次、內(nèi)壁涂抹一圈及蓋板隨機(jī)一個(gè)直徑內(nèi)來回涂抹三次涂抹,作清潔度限度和微生物限度檢查。

檢查

標(biāo)準(zhǔn)

1目測(cè)外觀:清潔后的地漏蓋板、多孔濾板及地漏內(nèi)壁可見處,應(yīng)無肉眼可見污跡。

2清潔度:棉簽表面顏色與未擦拭過的棉簽比較,應(yīng)不得有明顯污跡。

3微生物限度:將取樣后的棉簽按規(guī)定進(jìn)行微生物檢查,細(xì)菌數(shù)應(yīng)≤10個(gè)/簽。

取樣部位

棉簽編號(hào)

目測(cè)外觀

清潔度限度

微生物限度

檢查結(jié)果

蓋    板

1-1




□合格  □不合格

1-2




□合格  □不合格

1-3




□合格  □不合格

多孔濾板

2-1




□合格  □不合格

2-2




□合格  □不合格

2-3




□合格  □不合格

內(nèi)   壁

3-1




□合格  □不合格

3-2




□合格  □不合格

3-3




□合格  □不合格

清潔人


清潔日期

年      月     日

取樣人


取樣日期

年      月     日

檢查人


檢查日期

年      月     日

結(jié)

項(xiàng)目驗(yàn)證小組組長:                 年    月   日

認(rèn)

液體制劑車間:

 

 

 

車間主任         

年   月  日

生產(chǎn)部:

 

 

 

生產(chǎn)部經(jīng)理          

年   月  日

質(zhì)保部:

 

 

 

質(zhì)保部經(jīng)理        

年   月  日

附表6                  浙江XX制藥有限公司

驗(yàn)證結(jié)果審核表

 

  內(nèi) 

評(píng)  結(jié) 

驗(yàn)證試驗(yàn)是否有遺漏? 

是 □   否 □

驗(yàn)證記錄是否完整?

是 □   否 □

驗(yàn)證過程中再驗(yàn)證方案有無修改? 

是 □   否 □

修改原因、依據(jù)以及是否經(jīng)過批準(zhǔn)?

是 □   否 □

驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求? 

是 □   否 □

偏差及對(duì)偏差的說明是否合理? 

是 □   否 □

是否需要進(jìn)一步補(bǔ)充試驗(yàn)?

是 □   否 □

評(píng)價(jià)與

 

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估


再 驗(yàn) 

結(jié)  

 

 

質(zhì)保部經(jīng)理                     年     月    日

批準(zhǔn)

 

驗(yàn)證小組組長                     年     月    日

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