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現(xiàn)場管理作為制造性企業(yè)管理的基礎(chǔ),其綜合性決定了它是企業(yè)提升管理水平不可或缺的環(huán)節(jié)。 福州大通機電有限公司從20世紀(jì)90年代后期就已經(jīng)推行“5S”管理,但沒有收到預(yù)期效果。其主要原因有以下幾條: 1.無標(biāo)準(zhǔn)、憑感覺。推行初期,公司雖然在強化和優(yōu)化現(xiàn)場管理方面做了一些工作,但卻滿足于“差不多、挺不錯”,沒有制定明確標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,造成現(xiàn)場管理工作的無序和混亂,現(xiàn)場管理全憑感覺。 2.有制度、無落實。通過第一階段的工作,公司圍繞現(xiàn)場管理制定了大量的制度,但在制度的執(zhí)行上沒有深究,一些制度成為空殼。 3.有檢查、無整改。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,沒有引起足夠的重視,沒有得到徹底整改,有的問題雖然得以解決,但是沒有舉一反三,消除同類隱患,造成每次檢查問題不斷,“老毛病”常犯。 隨著矛盾的凸顯,公司管理層認(rèn)為,要把現(xiàn)場管理作為企業(yè)管理的根基來抓。自2006年開始,公司對現(xiàn)場管理工作中存在的利弊得失進行了廣泛的討論,對前期推行“5S”工作中的成敗經(jīng)驗進行客觀分析,使管理層到一線員工都感受到公司存在的不足與差距,認(rèn)識到加強現(xiàn)場管理非常重要和緊迫。 福州大通機電有限公司管理層把現(xiàn)場管理歸結(jié)為“人”和“物”的協(xié)調(diào)和控制,從多個方面入手,“穩(wěn)固根基、精細(xì)管理”,力求現(xiàn)場管理工作的PDCA完美循環(huán)。 建立和完善現(xiàn)場管理的長效機制 成立現(xiàn)場管理專項監(jiān)督小組,由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理兼任組長,總經(jīng)理辦公室設(shè)現(xiàn)場管理專員,組織現(xiàn)場管理專項監(jiān)督小組開展現(xiàn)場管理工作的實施、監(jiān)測及考評。 1.明確現(xiàn)場管理專項監(jiān)督小組的職責(zé)。檢查人員要熟悉掌握標(biāo)準(zhǔn)的要求,對標(biāo)準(zhǔn)不合理和不完善的要提出修改意見和建議;對待檢查工作應(yīng)以認(rèn)真負(fù)責(zé)、客觀求實的態(tài)度,檢查過程中要敢于發(fā)現(xiàn)問題,要以幫助和協(xié)助責(zé)任部門改進的心態(tài)去開展;對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時以書面形式通知責(zé)任部門整改,遇到難度較大問題應(yīng)協(xié)助與相關(guān)部門溝通解決,同時要跟蹤改進結(jié)果并形成閉環(huán)。 2.檢查項目和內(nèi)容。檢查項目和內(nèi)容涵蓋“現(xiàn)場定置、工藝紀(jì)律、設(shè)備管理、消防安全、環(huán)境保護及生產(chǎn)安全”等,針對每個大項制定詳細(xì)的考核細(xì)則,合理分配各個項目的評分權(quán)重。 3.檢查方式。規(guī)定考評人員每周現(xiàn)場管理檢查一次(按檢查表逐項檢查),并以與日常的、突出的、重點的檢查相結(jié)合的方式進行;各項目檢查員原則上每周不定期地進行現(xiàn)場檢查,必要時也可以采取集中的方式進行。 現(xiàn)場定置管理項目。由于現(xiàn)場以“動態(tài)”的方式呈現(xiàn)的,檢查小組決定每日以圖片的形式,把不符的現(xiàn)象及時反饋相關(guān)部門,關(guān)注并跟蹤相關(guān)部門的整改與落實狀況以達到“閉環(huán)”。 4.從制度建設(shè)入手。以專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、人本化和長效化為目標(biāo),使現(xiàn)場管理由無序管理向有序管理轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)突擊性管理向常規(guī)化管理轉(zhuǎn)變、粗放型管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變。進一步建立和完善工藝流程、操作規(guī)程、崗位規(guī)范等規(guī)章制度;進一步對各類制度進行細(xì)化,明確現(xiàn)場管理的責(zé)任分工,把現(xiàn)場管理的各項任務(wù)、指標(biāo)落實到工段、班組、崗位和個人,做到“事事有人管、人人有專責(zé)”;建立健全現(xiàn)場管理考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法、檢查記錄及獎懲臺賬,并按要求定期檢查和做好記錄。把現(xiàn)場管理中每月的專項檢查、綜合檢查結(jié)果納入部門績效考核之中,努力用制度和機制來管理,切實保障現(xiàn)場管理工作有條不紊地進行。 以檢查考核為輔,推進制度落實 在完善現(xiàn)場管理考核體系的基礎(chǔ)上,公司將工作重點放在通過加強檢查考核促進現(xiàn)場管理工作制度的落實上。 1.變“事后”為“事前”。加大“事前”工作力度,讓生產(chǎn)車間敢于暴露現(xiàn)場管理中存在的問題,減少不必要的懲罰,鼓勵車間自檢自查。 2.變“考”為“幫”。倡導(dǎo)“生產(chǎn)現(xiàn)場是管理的第一現(xiàn)場”的觀念,把現(xiàn)場管理專項小組視為“服務(wù)型”小組,主動解決生產(chǎn)單位的現(xiàn)場管理問題,涉及多部門責(zé)任時,發(fā)揮溝通協(xié)調(diào)作用。 3.以“比較”促“趕超”。根據(jù)現(xiàn)場管理工作的內(nèi)容選擇不同的重點進行檢查,對各部門、車間進行橫向比較,對該項管理內(nèi)容做得好的單位進行表揚,抓現(xiàn)場管理的典型,推動經(jīng)驗交流。 4.建立基于激勵為主的獎懲措施。實行“流動紅旗”制,受考核車間員工每月都有現(xiàn)場管理專項獎勵金,根據(jù)車間當(dāng)月在現(xiàn)場管理工作中考核結(jié)果決定專項獎勵金的高低或有無,實現(xiàn)全員績效掛鉤。每周公布考核結(jié)果,使全員知情。 以提高素質(zhì)為目標(biāo),培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣 公司堅持以人為本,充分調(diào)動和發(fā)揮人的主觀能動性,充分挖掘人的潛在能力和創(chuàng)造精神。公司大力培養(yǎng)職工的現(xiàn)場操作技能,在培訓(xùn)上不以單純地培養(yǎng)骨干、尖子為目標(biāo),突出全員受訓(xùn),強化規(guī)范性和實效性。強化細(xì)節(jié)管理,從入廠開始就注重員工的良好習(xí)慣的養(yǎng)成,培養(yǎng)員工的優(yōu)良作風(fēng)。公司在開展現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程之前,特意外聘老師在車間現(xiàn)場拍了一組相片,在課堂上讓員工自己分析現(xiàn)象的好壞及成因,通過這種課程形式,讓員工有深刻的認(rèn)識。在公司內(nèi)部形成一種人人關(guān)心、人人參與現(xiàn)場管理的良好氛圍,樹立人人以身作則、敢于管理,對于違規(guī)違紀(jì)“人人喊打”、無處藏身的正氣,從根本上解決過去存在的“低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病、壞習(xí)慣”的問題。 通過推進現(xiàn)場管理,促進班組成員間加強溝通、密切配合,保證生產(chǎn)線平穩(wěn)運行,保持工藝流程的順暢,對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量起到了積極作用。多年來,公司先后被艾默生、三菱、日本本田等公司授予優(yōu)秀供應(yīng)商及質(zhì)量獎等榮譽。 我們的使命與愿景: 我們將努力為中國工業(yè)工程師搭建一個最佳交流、分享及互助的平臺,來提升工業(yè)工程師的綜合能力,最終實現(xiàn)工業(yè)工程思想與技術(shù)的普及應(yīng)用,為企業(yè)及社會創(chuàng)造價值! |
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