安全文明施工方案

目  錄

一、第一章  編制依據(jù)及工程概況                     1

1、編制依據(jù)                                        1

2、工程概況                                        1

二、第二章安全文明施工組織部署                    1  

1、安全施工管理重點                                1

2、安全管理重點                                    1

3、安全文明施工組織機構                            2

三、第三章安全文明施工的主要方案及方法            3

1、基礎工程開挖安全防護措施                        3

2、高處墜落防護措施                                4

3、起重傷害防止                                    5

4、觸電及機械傷害防止                              5

5、模板工程安全要求                                7

6、鋼筋工程安全要求                                9

7、混凝土工程安全要求                              11

8、鋁合金門窗安裝                                  12

9、墻面內抹灰                                      13

10、玻璃安裝                                       13

四、第四章腳手架及臨邊安全防護                    15

1、腳手架搭設施工安全要求                          15

2、腳手架拆除施工安全要求                          16

3、腳手架驗收、使用及管理安全措施                  16

4、四口、五臨邊的防護                              17

五、第五章現(xiàn)場臨時用電                            18

1、在施工中要注意以下內容                          18

六、第六章主要機械設備安裝、拆除與使用            19

1、塔吊裝拆                                        19

2、砂漿攪拌機                                      21

3、打夯機                                          22

4、混凝土振動器                                    22

5、機械設備安全防護                                23

第一章  編制依據(jù)及工程概況  

一、編制依據(jù)：

    1、國家、行業(yè)及地方有關政策、法律、法令、法規(guī)。

    2、國家強制性標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。

    3、工藝標準及安全操作規(guī)程。

    4、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）、《建設工程安全生產管理條例》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2001）及《重慶市建筑工地文明施工標準》[渝建發(fā)（2000）39號]。

二、 工程概況

主要結構類型：框架剪力墻結構，基礎為人工挖孔灌注樁。

第二章  安全文明施工組織部署

一、安全施工管理重點：

1、現(xiàn)場過往人員的安全管理。

2、做好施工過程中地下水的處理工作。

3、做好工人入場三級教育。

4、做好安全技術交底。

5、做好施工場地臨邊防護。

6、做好施工用電及機械設備管理工作。

二、安全管理目標

1、杜絕死亡事故，杜絕重大機械設備、交通和火災事故。

2、減少輕傷事故，年因工負傷頻率6‰。

3、避免重傷事故，重傷率不超過1‰。

4、加大安全管理力度，有計劃、有步驟地逐步改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，杜絕和減少職業(yè)病、職業(yè)中毒事故的發(fā)生。

5、嚴格執(zhí)行文明施工的有關規(guī)定，確保本建設工程項目達到JGJ59—99文明施工檢查評分表的要求。

6、認真學習和貫徹建設部<<建筑施工安全檢查標準>>(JGJ59—99)、<<建設工程安全生產管理條例>>和<<重慶市建筑工地文明施工標準>>，確保本建設工程項目達到安全文明合格標準施工現(xiàn)場

三、安全文明施工組織機構

本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的工程師李永鑫同志擔任2、3#樓項目部項目經理兼任安全文明施工組長，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。

  由項目經理李永鑫任組長，安全負責人唐弟紅、技術負責人李克瓊任副組長，其他成員為小組成員。

    工程安全文明施工管理機構網絡圖如下：

安全文明施工管理機構網絡圖

 第三章  安全文明施工的主要方案及方法

一、基礎工程開挖安全防護措施

1、平基大面積開挖后，應按規(guī)范要求放邊坡，設置足夠的基坑地下水和雨天積水的降排水設施設備，基坑上沿設置臨邊防護，每下降一個施工高度應檢查清除邊坡上的松散層或設置防垮塌屏障。用電設施、機械設備采用TN-S接零保護系統(tǒng)。

2、根據(jù)現(xiàn)場情況在場地四周用鋼管及木板搭設擋土板。

3、用頁巖磚砌井圈，高出地面200防止出渣時坑口掉石傷人。

4、挖孔樁施工過程中，在土層內嚴格按設計澆注護壁混凝土，當發(fā)現(xiàn)土層中有淤泥易跨塌，應減少每次護壁高度，盡快施工混凝土護壁。另外采取打入鋼筋，塞草墊（見基礎施工方案）。

5、挖孔樁內出渣時，利用專門的橡皮桶吊出，禁止使用小籮筐之類的移掉渣的工具。使用的繩子應采用尼龍繩，每天作業(yè)前應檢查繩子。每天作業(yè)前應檢查繩子有無破損，不能保證安全的要及時更換?？觾茸鳂I(yè)人員必須堅持戴安全帽。出渣時，為基坑不深時，人員應出坑再吊土。當基坑較深，不便于出入時，坑內設置半幅模板作水平防護板，人員在板下站立，防止掉渣傷人。

6、坑內人員出入時，必須使用專門的鋼筋（φ16）爬梯出入，同時腰系尼龍繩，坑口有人收繩并監(jiān)護。嚴禁利用機械卷揚設施作人員的出入工具，此條必須作強制性規(guī)定，在交底時下達。

7、為了防深坑中沼氣等有毒氣體傷人，每天開班前，應利用小型空壓機，放入氣管對坑底進行掃氣10分鐘以上。測試是否有毒或缺氧，確定井下安全后才能下井作業(yè)。挖孔樁施工時，坑口必須有人監(jiān)護，隨時查看是否缺氧（由坑口出渣人員兼職）。并采用鼓風機送風。

8、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須加空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或36V以下的安全燈。

二、高處墜落防護措施

易發(fā)生高處墜落的工作有外架搭設、拆除；結構施工中扎筋、搭架、支模；外墻裝飾；砌體及構造柱施工；陽臺安裝；水電外墻管道安裝；窗安裝等。

針對措施：

1、對所有高處作業(yè)的班組必須進行高處作業(yè)的安全交底。

2、不適應高處作業(yè)的人員，如有恐高癥、貧血病、心臟病等。不能進行高空作業(yè)。

3、臨空面高處作業(yè)的人員必須拴安全帶，應特別規(guī)定安全帶必須扣好掛鉤后作業(yè)，嚴禁不使用掛鉤，把安全帶纏繞在身上的假裝使用狀況。

4、進料平臺：

⑴、本項目采用鋼定型式進料平臺，進料平臺獨立安裝，不與外架連接。

⑵、進料平臺嚴禁超重使用。

⑶、進料平臺的轉移和安裝、維護由機修組執(zhí)行，設備負責，并記錄。

⑷、進料平臺的欄桿、欄板、防護門禁止私自改變。

⑸、進料平臺的使用安排專門人員負責上下料，其他人不準到平臺上。使用人員對平臺的異常情況，應立即報告施工員或其他管理人員，由設備員派專人修理，不準自行處理。

三、起重傷害防止

1、塔吊的司機和指揮工，由持證上崗人員承擔，嚴禁其他人員動用塔吊。

2、對鋼絲繩要進場檢查，破損斷頭超過標準的要及時更換。

3、嚴禁用一根繩掉物，掉繩使用時，禁止使用長短不同的鋼絲繩。起吊時，要確認掉物已捆綁牢固，掛鉤已掛穩(wěn)后再起吊。對一些特殊吊物，使用專門吊欄或盆具，如氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁用鋼絲繩捆吊。

4、起重的吊點和落點嚴禁垂直方向下站人，起吊物盡量避免從人員上方越過，吊物的高度應注意保證足夠的凈空高度，防止撞倒人。

5、夜間應注意照明的燈光照度足夠，起落點不能有暗處。

6、指揮工應在起落點指揮，嚴禁非指揮工指揮吊落。

7、堆場布置時，盡量在塔吊司機視線范圍內，以便通視作業(yè)。

四、觸電及機械傷害防止

1、對班組人員應進行電器知識和機械使用常識教育，施工交底時包括防觸電和救護交底。

2、施工用電線路及配電箱和機械設備安設，必須由電專業(yè)電工人員持證上崗作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場臨時電路應離地架空布置，并固定好，避免有拖地現(xiàn)象。

4、線路不能由破損，接頭和入線應包扎，不得由導體裸露，特別是電箱之類。

5、施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行“三相五線制、三級配電、兩級保護”。末級開關箱或移動配電箱實行“一機、一閘、一箱、一鎖”，并設漏電保護開關。

6、現(xiàn)場臨時照明線路由電工安拆，碘鎢燈外殼應接保護接零（PE線），電焊機外殼接安全保護器。電焊機的二側線易破損，應隨時更換。

7、在潮濕作業(yè)場所用電器或照明時應采用低電壓≤36V供電，必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。

8、電工作業(yè)和電焊作業(yè)，實行一人作業(yè)，一人監(jiān)護制度。

9、一旦發(fā)現(xiàn)觸電，立即切斷電源或用木桿，及能絕緣的器物把電線與觸電人脫開接觸，并立即進行急救，同時通知管理人員。項目部立即啟動緊急救援程序。

10、機械設備的轉動部位和傳動裝置，應設置保護裝置。固定式圓盤鋸必須設防護罩，移動圓盤鋸上方應搭棚，防止掉物傷人及防雨，灰砂機開關上應有防雨裝置。

11、所有電箱及移動電箱上方有防雨設施。

12、機械設備四周不能有障礙物。鋼筋房切斷機的廢料每天應清除，防止堆集；加工后鋼筋盡快移入成品堆，保持加工場地通暢；閃光對焊機應有防飛濺的擋板；鋼筋張拉卷揚機后方不許站人，操作人員在防護欄板后作業(yè)。

13、機械設備使用后應及時斷電源開關。機械設備電路維修應切斷電源后進行，同時有人監(jiān)護，電箱接線時，上一級開關應斷開，掛“維修線路，嚴禁合閘”警示板，非專業(yè)電工，嚴禁動用線路。

14、動用機械設備，應由專人負責，需要穿戴防護用品的必須穿戴。

15、發(fā)生機械傷害事故，立即啟動緊急救援預案。

五、模板工程安全要求

1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，做到高掛低用并牢固。

2、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落

3、安裝與拆除2米以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3米以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。低于3米可用馬凳操作。

    4、高空復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)。

    5、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，設圍欄警戒，禁止人員過往。

6、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.8米高以上。

7、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等拆除運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

    8、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

    9、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

10、電線不能架設在鋼模板上和鋼管架上，使用電動工具，應用36V安全電壓。

11、裝、拆模板時禁止使用50毫米×100毫米木料、鋼模板作站人板。禁止使用50毫米×100毫米木料作頂撐。

    12、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。操作人員嚴禁穿硬底鞋及拖鞋作業(yè)。

13、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

14、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

    15、在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、還需設置機械連接支撐，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時，腳手架必須牢固，不得有空頭板，底層腳手架應在底部墊木板以防架子沉陷?；炷翗前迳系念A留孔，應作好技術交底（預設鋼筋網架），以免操作人員從孔中墜落。

16、基坑（槽）的支撐，應按回填的速度，按要求依次拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。

六、鋼筋工程安全要求

1、鋼筋加工

    (1)、工地設鋼筋加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。鋼筋機械設備專人專用。

    (2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

(3)、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少于80厘米。

    (4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護型電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

    (5)、隨機電源開關靈敏，漏電保護器完好。安全防護裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設備電源。

(6)、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。

(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，作業(yè)時禁止行人。

(8)、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。

    (9)、工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩(wěn)固，轉動靈活。

    (10)、鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

    (11)、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。

    (12)、操作人員應對配合人員的安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。

    2、鋼筋綁扎

    (1)、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

    (2)、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁止向下拋擲。

    (3)、綁扎梁、柱鋼筋，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

    (4)、鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進行吊運。

    (5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前，應檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7米，必須搭正式操作架和掛安全網。

(6)、在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。

    (7)、在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。

    (8)、人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，并加護身欄桿，人工垂直送、拉、運鋼筋，應搭接料平臺，加設護身欄，并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應掛好安全帶，人員必須在護身欄內操作，在吊運時垂直下方禁止有人員通行。

    3、鋼筋焊接

    (1)、在工作前必須對焊機電氣設備、操作機構和冷卻系統(tǒng)等進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。

    (2)、焊機應放在室內或干燥的地方，機身要平穩(wěn)，周圍不準放置易燃物品。

    (3)、操作人員操作時，應戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。

    (4)、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應及時更換，禁止使用。

(5)、焊接長鋼筋時，應設支架。

    (6)、工作棚應用防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

七、混凝土工程安全要求

    1、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好。水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力。輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

2、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。

    3、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道。

4、作業(yè)后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端10米內不得站人，并應用金屬網欄等收集沖洗出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。

5、混凝土振搗器作業(yè)前，檢查電源線路應檢查電源電壓，線路無破損漏電，必須經過二級漏電保護器和保護接零，電源線不得有接頭。機械運轉是否正常，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連結應緊固，旋轉方向正確。

6、作業(yè)轉移時，電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

    7、在離地面2米以上澆搗時，不準站在模板或支撐上操作，應搭設操作平臺；如澆筑臨邊時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。

    8、禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走（此時也不宜鋪設橋道行走），以防震動影響混凝土質量。當混凝土強度達到1.2MPа以后，才允許上料具。

    9、使用振搗器必須設置漏電保護裝置，操作人員應戴絕緣手套和膠靴，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮。

    10、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明，并設置明顯標示。

    11、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

12、非機電人員不得擅自動用機電設備或拆改。

八、鋁合金門窗安裝

    1、操作前要檢查所用工具是否牢靠，以免工具掉頭、掉刃傷人。手持電動機具必須裝有漏電保護裝置，操作前試機檢查，合格后方準操作，并要戴好絕緣手套。

2、立門窗時將木楔背緊，避免因碰撞振動傾倒傷人。

    3、安裝門窗時不得觸動臨時電線，如電線妨礙操作，應由電工移動。

    4、在二層安裝窗框、窗扇時，外防護要安全可靠。高處作業(yè)人員要系好安全帶。

    5、電焊時應設專人配合拉線，看火，并戴好防護鏡。

    6、安裝鋁合金窗不得一人獨立操作。

    九、墻面內抹灰

    1、在高凳上搭設腳手板時高凳要放平穩(wěn)，腳手板不得少于兩塊，不得有探頭板，必須綁扎牢固。移動高凳時上面不得站人，腳手板上最多不得超過兩人。不準將腳手板搭在門窗中檔上操作。腳手板鋪板高度超過2米時，要由架子工按規(guī)定搭設。架上堆放材料不得過于集中

    2、禁止從門窗口往外拋扔雜物，防止傷人。

    3、在高大外窗處作業(yè)時，需將窗扇關好，并插上插銷。

    4、使用卸料平臺，要預先檢查是否牢固可靠，注意上下信號聯(lián)系，上料時，小車要加擋車橫木。

    5、在夜間或陰暗處作業(yè)，應用36V以下低壓照明。

    6、在腳手板上堆放材料要適量，并注意分散堆放，小桶要放穩(wěn)。

    7、室內推小車，在拐彎時要注意別擠手。

    8、施工前應檢查作業(yè)環(huán)境，特別是孔洞口防護是否牢靠，并不得擅自改動。

    9、非機電人員，不得改動機電設備。

十、玻璃安裝

1、搬運玻璃時要戴好手套或用布及厚紙墊住邊口，避免劃破手。碎玻璃不準向下拋擲。

    2、安裝窗扇玻璃時，上下兩層不能同時作業(yè)，并與其他作業(yè)錯開。

    3、高處作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)地點垂直下方不許隨便行走人，以防玻璃或工具掉落傷人。

    4、安裝玻璃時不允許穿短褲和涼鞋。

    5、安裝玻璃時，玻璃應放在穩(wěn)定可靠處。

    6、截割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。

    7、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。

    8、玻璃安裝完即將風鉤掛好。

    9、安裝玻璃時所使用的工具應放入袋內，隨安隨取。同時嚴禁將鐵釘含于口內。

    10、獨立懸空作業(yè)時必須拴好安全帶，不準一手腋下夾住玻璃，一手扶梯攀登上下。

11、安裝窗扇玻璃時，不得在垂直方向的上下兩層同時作業(yè)，以避免玻璃破碎掉落傷人。

12、高層房屋安裝玻璃時，施工點的下面及附近嚴禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。

    13、門窗等安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象。

14、安裝完后所剩下的殘余破碎玻璃應及時清掃和集中堆放，并要盡快處理，以避免傷人。

第四章  腳手架及臨邊安全防護

    一、腳手架搭設施工安全要求

施工項目部施工員或技術負責人必須按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）并結合施工現(xiàn)場實際情況進行安全技術交底。腳手架搭設施工安全要求：

    1、外墻鋼管腳手架的搭設采用雙排鋼管腳手架搭設，根據(jù)施工要求，搭設高度以外墻各立面高度為準，其腳手架外立桿距墻1.15米，內立桿距墻0.25米，立桿橫距0.9米，縱距1.5米，步距1.8米，二步二跨設置一道。剪刀撐、斜桿等應隨墻搭升的架子一起及時設置。

2、按支撐高度截取適長立桿，也可用適長短鋼管對接接高（使用直接扣件）。當采用搭接桿接高時，其搭接長度不小于1.0米，連接扣件（旋轉扣）不少于3道，搭接部位必須再增設一道水平連接桿件。

    3、每根立桿的底部要設置底座或墊板，腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿固定在距底座上皮不大于200毫米處的立桿上。橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

4、外架施工層滿鋪腳手板，腳手板外側設防護攔桿一道（扶手桿高1.2-1.5米和護腰桿高0.65米）擋腳板一道（擋腳板高0.18米），腳手板采用藍竹跳板，外圍攔桿上滿掛密目安全網。

5、嚴禁將外徑48毫米與51毫米的鋼管混合使用。搭設時，必須按照構造方案和尺寸進行搭設，注意桿件的搭設順序。

6、腳手架每層要及時與結構連接牢固。

7、隨時校正桿件垂直和水平偏差，適當擰緊扣件。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，四周大橫桿的縱向水平高差不超過50毫米，同一排大橫桿的水平高差不得大于1/300。

8、搭架工人必須佩掛好安全帶。沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子和架料的穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。

9、腳手板采用搭設鋪放，其搭接長度不得小于200毫米，在搭接段中增設一根小橫桿。鋪板時嚴禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿250毫米以上未作固定的探頭板。

    10、腳手架的外立面整個長度和高度須連續(xù)設置交叉成十字形的剪刀撐，每道剪刀撐跨越6根立桿，斜桿與地面的傾角為45-60°。剪刀撐的接頭除頂層采用搭接外，其余各接頭均采用對接，連接方法同立桿。

11、對腳手架要采用可靠的安全接地、避雷措施，進行有效的防護。

    12、所有的架子，經過大風、大雨后，要進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。

    二、腳手架拆除施工安全要求

    1、拆除腳手架時，在地面劃出工作范圍，設置圍攔和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

2、嚴格遵守拆除順序，逐層由上而下進行，后綁者先拆，先綁者后拆，嚴禁上下同時作業(yè)。

3、統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的扣件時應告知對方，以防墜落。

    4、拆下的桿配件應以安全的方式傳遞，嚴禁隨意拋擲。

    三、腳手架驗收、使用及管理安全措施

    1、把好驗收關。搭設過程中的腳手架，每搭設一個施工層高度必須由項目經理組織技術、安全、與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。腳手架未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的腳手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經負責人同意，由架子工操作。

2、腳手架搭好后要派專人管理，未經安全員同意，不得改動。在腳手架使用期間，嚴禁拆除腳手架主節(jié)點的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件等的桿件。

    3、腳手架上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、小鋼模等，一旦發(fā)現(xiàn)要及時清除。

    4、在大風、大雨后或停工超過一個月時，復工前必須對腳手架整體結構和作業(yè)層的安全防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時消除，方準上架作業(yè)。

    5、實行外掛密目式安全網進行全封閉。外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。施工過程中發(fā)現(xiàn)有破損的安全網，要及時進行修復或更換。

6、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土運輸管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

四、四口、五臨邊的防護

1、樓梯踏步及休息平臺處必須設置牢固的防護欄桿（扶手桿高度不低于1.1米、護腰桿高0.6米）或隨層安裝固定防護欄桿。

2、建筑物樓層臨邊四周，無維護結構時，必須設置防護欄桿或立掛安全網（如框架梁邊加設防護、結構柱邊加設施工作業(yè)層防護、洞口邊加設防護欄桿、井架通道側邊加設防護欄桿等等）。電梯井門洞口采用鋼筋網片焊接，高度不小于1.1M。

第五章 現(xiàn)場臨時用電

    在施工中要注意以下內容：

1、現(xiàn)場用電線路的設置和架設必須按有關規(guī)定與平面布置圖進行。電纜線均應埋地或架空，穿越道路的電纜線護套管埋至深度應超過0.2米。用導線架空時，應按規(guī)范架設，無車輛通過地段離地面垂直高度不低于4m,車道處不得低于6m,相線必須按顏色排列。

    2、在現(xiàn)場電工房醒目處掛警示標志，配備一組有效的干粉滅火器，電工房鑰匙由現(xiàn)場電工班派專人保管。

3、主線走向原則：不設在劇烈振動場所，不設在可觸及的地方，不設在有腐蝕介質場所，不設在低洼和積水、濺水場所，不設在易燃物房，進入建筑物的主線原則上設在預留管線井內。

    4、現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行“三相五線制”、“三級”配電“兩級”保護措施，做到一機一閘一漏一箱。現(xiàn)場用的配電箱應統(tǒng)一編號、設門上鎖，專人保管。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔絲要相匹配。

5、從總配電室引出的主干線至各級配電箱及開關箱之間的保護接零線，不應少于2-3處以上重復接地保護措施。末級開關箱至機械電氣設備的不帶電部位與保護接零線（黃、綠雙色多股銅芯線）作可靠連接。

6、電焊機的外殼應可靠接地，不得多臺串通接地。電焊機的裸露導電部分應裝保護罩，電纜線和電焊把鉗絕緣必須良好。

    7、移動式電動工具、手持式電動工具在通電前，要做好保護接零措施，安裝單獨的電源開關，嚴禁1個開關接2臺及2臺以上的設備。

8、移動式電動工具、手持式電動工具在采用插座連接時，其插頭、插座應無損傷、無裂紋，且絕緣良好。

9、移動式電動工具和手持式電動工具，應裝高靈敏動作的漏電保護器。使用電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。

    10、配電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲，在開關箱內部和頂部同時釘裝防火板。

11、現(xiàn)場防雷裝置。現(xiàn)場腳手架、電梯、塔吊都將高于建筑物，很容易受到雷擊破壞。因而要求現(xiàn)場三種設備必須設置避雷裝置，其設備頂端焊接2米長φ20鍍鋅園鋼作避雷器，用小于35毫米的鋼芯作引下線與埋地件（角鋼50×50×2500mm）連接，其電阻值不大于10Ω。

    12、現(xiàn)場所有用電設備均按三相五線制配備，電工要隨時檢查用電情況。

    13、使用行燈的電壓不得超過36V，行燈應有保護罩，行燈的手柄應絕緣良好且耐熱、防潮，行燈的電源線應采用橡套軟電纜。

    14、現(xiàn)場需要臨時用電時，必須提前提出申請，由現(xiàn)場專業(yè)電工進行接引。

    15、嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂拉亂接電源。

16、配電室和現(xiàn)場的開關箱、開關柜應加鎖。電氣設備明顯部位應設“嚴禁靠近，以防觸電”的標志。

第六章 主要機械設備安裝、拆除與使用

一、塔吊裝拆

    本工程安裝塔式起重機2臺，塔臂長40M，回轉半徑40M，運轉作業(yè)覆蓋工程各部位及鋼筋加工場。本工程屬于多塔吊作業(yè),在安裝塔吊時應高低錯落, 避免塔吊臂相撞，在作業(yè)中做到空載塔吊讓重載塔吊，確保安全運行。塔吊進場簽訂合同時必須符合以下要求：

    1、塔吊的裝拆由有裝拆資質證明的機械公司負責，要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報工程項目部，經工程項目部審批合格后方準施工作業(yè)。

2、塔吊司機由機械公司負責管理和安全交底，機械公司必須派專人住現(xiàn)場，負責解決塔吊的維修檢查和管理，確保現(xiàn)場塔吊的安全使用。

3、塔吊的“四限位”、“二保險”等由機械公司負責，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目部負責安全使用。

    4、塔吊安裝后，必須經驗收合格方準使用。

5、塔吊信號指揮工必須經培訓考試，合格后持證上崗，嚴格執(zhí)行“十不準”規(guī)定。十不準要求如下：

⑴、被吊物超過機械性能允許范圍；

⑵、信號不明；

⑶、吊物下方有人；

⑷、吊物上站人；

⑸、埋在地下物；

⑹、斜拉、斜牽、斜吊；

⑺、散物捆扎不牢；

⑻、零散、小物件無容器；

⑼、吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；

⑽、六級以上強風。

    6、起重機吊裝前，應進行試吊。試吊前對起重機械進行全面檢查。試吊包括靜載重和動載重，試吊合格后方可使用。吊裝時，起重臂及重物下方嚴禁站人。

7、起重機操作必須遵守《起重安裝作業(yè)規(guī)定》。

二、砂漿攪拌機

    1、攪拌機安裝平穩(wěn)、牢固，機座要高于地面，便于出料。

2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。開機前電氣及設備應良好，空轉運行，待機械運行正常后，再加料攪拌。

    3、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺栓有否松動。

    4、作業(yè)時，要邊加料邊進水，不能加足料后再起動，投料不可超過規(guī)定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運轉中把工具伸進攪拌斗內扒料。料斗內不得進入雜物，清除雜物時，必須停機進行。

5、進料口處必須設置安全鐵柵，使用時，不能隨意拆掉，拆除清理后需要及時安裝好。

    6、發(fā)生故障，應斷電停機，查找原因，不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉。

    7、當攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

    8、工作完畢要將攪拌機清洗干凈，清理時不得使用電機和閘具受潮。下班后及停機不用時，將保險絲取下，以確保安全。

三、打夯機

1、蛙夯只適用于夯實灰土、素土地基以及場地平整工作，不能用于夯實堅硬或軟硬不均相差較大的地面，更不得夯打混有碎石、碎磚的雜土。

    2、作業(yè)前，應對工作面進行清理，拆除障礙，搬運蛙夯到溝槽中作業(yè)時，應使用起重設備，上下槽時選用跳板。

3、無論在工作之前和工作中，凡需搬運蛙夯必須切斷電源，不準帶電搬運。

4、蛙夯屬于手持移動式電動工具。必須按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設漏電保護器其動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1S，并對蛙夯外殼做好保護接零。

    5、操作人員應穿戴好絕緣用品。

6、蛙夯操作必須有兩個人，一人扶夯，一個提電線，提線人也必須穿戴好絕緣用品，兩人要密切配合，防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。

    7、蛙夯的電器開關與入線處的連接，要隨時進行檢查，避免人在接線處因震動、磨損等原因導致松動或絕緣失效。

    8、用蛙式打夯機夯打室內土時，夯頭要躲開墻基礎，防止夯頭砸斷電源或傷及墻石。

    9、兩臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于5m，前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉，并遠離夯頭。

    四、混凝土振動器

1、插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，保護接零應安全可靠。電動機未接保護零線或接線不良者，嚴禁開機使用。

2、操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣手套。

3、振搗器停止使用時，應立即關閉電動機；搬動振搗器時，應切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。

    4、電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。

    5、振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm，軟管不得有斷裂。

6、振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鐵板上。

五、機械設備安全防護

1、大型機械如電梯、塔吊、井架的基礎必須牢固。架體必須按設備說明預埋拉接件；要設防雷裝置；其設備配件齊全，型號相符。其防沖擊、防墜聯(lián)鎖裝置要靈敏可靠，鋼絲繩、制動設備要完整無缺。設備安裝完后要進行試運行，必須待幾大指標達到要求后，才能進行驗收簽證，掛牌準予使用。

2、鋼筋機械、木工機械、移動式機械。除機械本身護罩完善，電機無病的前提下，還要對機械電機外殼作保護接零裝置。保護接零線的重復接地電阻值不大于4歐姆。

3、機械操作人員經過培訓考核合格持證上崗。各種機械要定機定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記錄。

4、施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術操作規(guī)程。