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【干貨】實施PFMEA分析應(yīng)注意哪些問題？

 路與堅持 2016-08-03
 PFMEA是以制造主管工程師為主的團隊分析過程的每一個潛在的失效模式，并確定其發(fā)生原因和機理的一種分析技術(shù)，通過填寫PFMEA表格來完成。
PFMEA分析應(yīng)注意的幾點問題如下：
1、PFMEA分析，應(yīng)控制所有可能產(chǎn)生不合格品的過程
PFMEA的輸入是“過程流程圖”?！斑^程流程圖”不同于“工藝路線”的是流程圖上還有檢驗、轉(zhuǎn)運、儲存等環(huán)節(jié)，是因為除加工會產(chǎn)生不合格品外，在上述三個環(huán)節(jié)有可能放過、產(chǎn)生不合格品，所以過程控制除控制加工過程外，也應(yīng)控制所有可能產(chǎn)生不合格品的過程。

2、PFMEA分析應(yīng)包括從原料入廠到成品出廠的過程
某公司有三個生產(chǎn)車間，鑄造、機加和裝配，每個車間做的“過程流程圖”都寫到“產(chǎn)品入庫”，其實產(chǎn)品入了車間的庫房，但入庫后的產(chǎn)品在車間之間的轉(zhuǎn)運如何控制沒有表達。完整的“過程流程圖”應(yīng)包括從原料入廠到成品出廠的所有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程。

3、PFMEA分析時注意失效原因產(chǎn)生于設(shè)計階段
PFMEA是對過程進行分析，加工過程的輸出是產(chǎn)品，輸入是人、機、料、法、環(huán)。對某一過程進行分析，有可能“失效模式”是產(chǎn)品不合格，其“失效原因”是人、機、料、法、環(huán)在設(shè)計時考慮不周或有問題。

4、PFMEA分析時應(yīng)考慮分析“檢驗”過程的輸入因素
在分析“檢驗”過程時，過程的輸出不是被檢驗的特性，而是不能有錯、漏檢；過程的輸入是檢驗員的能力、檢測設(shè)備的能力、檢驗方案是否合理，而很多公司沒有把這些過程的輸入考慮進去。

隨著產(chǎn)品研制的進展，PFMEA應(yīng)不斷地進行修訂和迭代，F(xiàn)MEA報告應(yīng)與產(chǎn)品文實相符，并成為積累經(jīng)驗、不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。

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