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各種測(cè)量工具使用方法大全(三)

 dongchang 2016-06-28
第一章 螺旋測(cè)微量具應(yīng)用螺旋測(cè)微原理制成的量具,稱為螺旋測(cè)微量具。它們的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高,并且測(cè)量比較靈活,因此,當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用。常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為0.01mm,千分尺的讀數(shù)值為0.001mm。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或分厘卡。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm的百分尺,現(xiàn)介紹這種百分尺為主,并適當(dāng)介紹千分尺的使用知識(shí)百分尺的種類很多,機(jī)械加工車間常用的有:外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等,并分別測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長(zhǎng)度等。一外徑百分尺的結(jié)構(gòu)各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異,常用外徑百分尺是用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (測(cè)量孔壁厚度的百分尺,其量面呈球弧形 )。百分尺由尺架、測(cè)微頭、測(cè)力裝置和制動(dòng)器等組成。圖1是測(cè)量范圍為 0~25mm的外徑百分尺。 尺架1的一端裝著固定測(cè)砧2,另一端裝著測(cè)微頭。固定測(cè)砧和測(cè)微螺桿的測(cè)量面上都鑲有硬質(zhì)合金,以提高測(cè)量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12, 使用百分尺時(shí),手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測(cè)量精度。 1-尺架;2-固定測(cè)砧;3-測(cè)微螺桿;4-螺紋軸套;5-固定刻度套筒;6-微分筒;7-調(diào)節(jié)螺母;8-接頭;9-墊片;10-測(cè)力裝置;11-鎖緊螺釘;12-絕熱板。1、百分尺的測(cè)微頭 圖1中的3~9是百分尺的測(cè)微頭部分。帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上,而螺紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體。在固定套筒5的外面有一帶刻度的活動(dòng)微分筒6,它用錐孔通過(guò)接頭8的外圓錐面再與測(cè)微螺桿3相連。測(cè)微螺桿3的一端是測(cè)量桿,并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合;中間是精度很高的外螺紋,與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精密配合,可使測(cè)微螺桿自如旋轉(zhuǎn)而其間隙極小;測(cè)微螺桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配,并通過(guò)頂端的內(nèi)螺紋與測(cè)力裝置10連接。當(dāng)測(cè)力裝置的外螺紋旋緊在測(cè)微螺桿的內(nèi)螺紋上時(shí),測(cè)力裝置就通過(guò)墊片9緊壓接頭8,而接頭8上開(kāi)有軸向槽,有一定的脹縮彈性,能沿著測(cè)微螺桿3上的外圓錐脹大,從而使微分筒6與測(cè)微螺桿和測(cè)力裝置結(jié)合成一體。當(dāng)我們用手旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置10時(shí),就帶動(dòng)測(cè)微螺桿3和微分筒6一起旋轉(zhuǎn),并沿著精密螺紋的螺旋線方向運(yùn)動(dòng),使百分尺兩個(gè)測(cè)量面之間的距離發(fā)生變化。

  2、百分尺的測(cè)力裝置

  百分尺測(cè)力裝置的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2,主要依靠一對(duì)棘輪3和4的作用。棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體,而棘輪3可壓縮彈簧2在輪軸1的軸線方向移動(dòng),但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧2的彈力是控制測(cè)量壓力的,螺釘6使彈簧壓縮到百分尺所規(guī)定的測(cè)量壓力。當(dāng)我們手握轉(zhuǎn)帽5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置時(shí),若測(cè)量壓力小于彈簧2的彈力,轉(zhuǎn)帽的運(yùn)動(dòng)就通過(guò)棘輪傳給輪軸1(帶動(dòng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)),使百分尺兩測(cè)量面之間的距離繼續(xù)縮短,即繼續(xù)卡緊零件;當(dāng)測(cè)量壓力達(dá)到或略微超過(guò)彈簧的彈力時(shí),棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下,壓縮彈簧2,使棘輪4沿著棘輪3的嚙合斜面滑動(dòng),轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動(dòng)就不能帶動(dòng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn),同時(shí)發(fā)出嘎嘎的棘輪跳動(dòng)聲,表示巳達(dá)到了額定測(cè)量壓力,從而達(dá)到控制測(cè)量壓力的目的。 當(dāng)轉(zhuǎn)帽逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),棘輪4是用垂直面帶動(dòng)棘輪3,不會(huì)產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力,始終能帶動(dòng)測(cè)微螺桿退出被測(cè)零件。

  3 、百分尺的制動(dòng)器

  百分尺的制動(dòng)器,就是測(cè)微螺桿的鎖緊裝置,其結(jié)構(gòu)如圖3所示。制動(dòng)軸4的圓周上,有一個(gè)開(kāi)著深淺不均的偏心缺口,對(duì)著測(cè)微螺桿2。當(dāng)制動(dòng)軸以缺口的較深部分對(duì)著測(cè)量桿時(shí),測(cè)量桿2就能在軸套3內(nèi)自由活動(dòng),當(dāng)制動(dòng)軸轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,以缺口的較淺部分對(duì)著測(cè)量桿時(shí),測(cè)量桿就被制動(dòng)軸壓緊在軸套內(nèi)不能運(yùn)動(dòng),達(dá)到制動(dòng)的目的。 4 、百分尺的測(cè)量范圍 百分尺測(cè)微螺桿的移動(dòng)量為25mm,所以百分尺的測(cè)量范圍一般為25mm。為了使百分尺能測(cè)量更大范圍的長(zhǎng)度尺寸,以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,百分尺的尺架做成各種尺寸,形成不同測(cè)量范圍的百分尺。目前,國(guó)產(chǎn)百分尺測(cè)量范圍的尺寸分段為:0~25;25~50;50~75;75~100;100~125;125~150;150~175;175~200;200~225;225~250;250~275;275~300;300~325;325~350;350~375;375~400;400~425;425~450;450~475;475~500;500~600;600~700;700~800;800~900;900~1000。測(cè)量上限大于300mm的百分尺,也可把固定測(cè)砧做成可調(diào)式的或可換測(cè)砧,從而使此百分尺的測(cè)量范圍為100mm。測(cè)量上限大于1000mm的百分尺,也可將測(cè)量范圍制成為500毫米,目前國(guó)產(chǎn)最大的百分尺為2500~3000mm的百分尺。

  二百分尺的工作原理和讀數(shù)方法1、百分尺的工作原理 如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu),它包括一對(duì)精密的螺紋——測(cè)微螺桿與螺紋軸套,如圖1中的3和4,和一對(duì)讀數(shù)套筒——固定套筒與微分筒,如圖1中的5和6。用百分尺測(cè)量零件的尺寸,就是把被測(cè)零件置于百分尺的兩個(gè)測(cè)量面之間。所以兩測(cè)砧面之間的距離,就是零件的測(cè)量尺寸。當(dāng)測(cè)微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí),由于螺旋線的作用,測(cè)量螺桿就有軸向移動(dòng),使兩測(cè)砧面之間的距離發(fā)生變化。如測(cè)微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周,兩測(cè)砧面之間的距離就縮小一個(gè)螺距。同理,若按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一周,則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。常用百分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm。因此,當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí),兩測(cè)砧面之間的距離就縮小0.5mm。當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí),縮小的距離就小于一個(gè)螺距,它的具體數(shù)值,可從與測(cè)微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線,當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí),測(cè)微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm,微分筒轉(zhuǎn)過(guò)它本身圓周刻度的一小格時(shí),兩測(cè)砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為: 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu),可以正確的讀出0.01mm,也就是百分尺的讀數(shù)值為0.01mm。

  2、百分尺的讀數(shù)方法在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線,作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外,為了計(jì)算測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn),在固定套筒中線的兩側(cè),刻有兩排刻線,刻線間距均為1mm,上下兩排相互錯(cuò)開(kāi)0.5mm。 百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步:(1)讀出固定套筒上露出的刻線尺寸,一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。(2)讀出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對(duì)齊,將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。(3)將上面兩個(gè)數(shù)相加,即為百分尺上測(cè)得尺寸。


  如圖4(a),在固定套筒上讀出的尺寸為8mm,微分筒上讀出的尺寸為27(格)×0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.27mm;圖3-4(b),在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm,在微分筒上讀出的尺寸為27(格)×0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.77mm。三百分尺的精度及其調(diào)整百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具,按它的制造精度,可分0級(jí)和1級(jí)的兩種,0級(jí)精度較高,1級(jí)次之。百分尺的制造精度,主要由它的示值誤差和測(cè)砧面的平面平行度公差的大小來(lái)決定,小尺寸百分尺的精度要求,見(jiàn)表1。從百分尺的精度要求可知,用百分尺測(cè)量IT6~I(xiàn)T10級(jí)精度的零件尺寸較為合適。

  測(cè)量上限

  示值誤差

  兩測(cè)量面平行度

  0級(jí)

  1級(jí)

  0級(jí)

  1級(jí)

  15;25

  ±0.002

  ±0.004

  0.001

  0.002

  50

  ±0.002

  ±0.004

  0.0012

  0.0025

  75;100

  ±0.002

  ±0.004

  0.0015

  0.003

  百分尺在使用過(guò)程中,由于磨損,特別是使用不妥當(dāng)時(shí),會(huì)使百分尺的示值誤差超差,所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查,進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整,以便保持百分尺的測(cè)量精度。

  1、校正百分尺的零位百分尺如果使用不妥,零位就要走動(dòng),使測(cè)量結(jié)果不正確,容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以,在使用百分尺的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)校對(duì)百分尺的零位。所謂“校對(duì)百分尺的零位”,就是把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿使它們貼合在一起(這是指0~25mm的百分尺而言,若測(cè)量范圍大于0~25mm時(shí),應(yīng)該在兩測(cè)砧面間放上校對(duì)樣棒),檢查微分筒圓周上的“0”刻線,是否對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線,微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻線露出來(lái)。如果兩者位置都是正確的,就認(rèn)為百分尺的零位是對(duì)的,否則就要進(jìn)行校正,使之對(duì)準(zhǔn)零位。

  如果零位是由于微分筒的軸向位置不對(duì),如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線,或“0”刻線露出太多,0.5的刻線搞錯(cuò),必須進(jìn)行校正。此時(shí),可用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住,再用百分尺的專用扳手,插入測(cè)力裝置輪軸的小孔內(nèi),把測(cè)力裝置松開(kāi)(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)),微分筒就能進(jìn)行調(diào)整,即軸向移動(dòng)一點(diǎn)。使固定套筒上的“0”線正好露出來(lái),同時(shí)使微分筒的零線對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線,然后把測(cè)力裝置旋緊。 如果零位是由于微分筒的零線沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線,也必須進(jìn)行校正。此時(shí),可用百分尺的專用扳手,插入固定套筒的小孔內(nèi),把固定套筒轉(zhuǎn)過(guò)一點(diǎn),使之對(duì)準(zhǔn)零線。

  但當(dāng)微分筒的零線相差較大時(shí),不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整,而應(yīng)該采用松開(kāi)測(cè)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒的方法來(lái)校正。

  2 調(diào)整百分尺的間隙百分尺在使用過(guò)程中,由于磨損等原因,會(huì)使精密螺紋的配合間隙增大,從而使示值誤差超差,必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以便保持百分尺的精度。

  要調(diào)整精密螺紋的配合間隙,應(yīng)先用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住,再用專用扳手把測(cè)力裝置松開(kāi),拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整。由圖1可以看出,在螺紋軸套上,接近精密螺紋一段的壁厚比較薄,且連同螺紋部分一起開(kāi)有軸向直槽,使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時(shí),螺紋軸套的圓錐外螺紋上,旋著調(diào)節(jié)螺母7。當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋入時(shí),因螺母直徑保持不變,就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小,于是精密螺紋的配合間隙就減小了。然后,松開(kāi)制動(dòng)器進(jìn)行試轉(zhuǎn),看螺紋間隙是否合適。間隙過(guò)小會(huì)使測(cè)微螺桿活動(dòng)不靈活,可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn),間隙過(guò)大則使測(cè)微螺桿有松動(dòng),可把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn)。直至間隙凋整好后,再把微分簡(jiǎn)裝上,對(duì)準(zhǔn)零位后把測(cè)力裝置旋緊。經(jīng)過(guò)上述調(diào)整的百分尺,除必須校對(duì)零位外,還應(yīng)當(dāng)用表1所列的第7套檢定量塊,檢驗(yàn)百分尺的五個(gè)尺寸的測(cè)量精度,確定百分尺的精度等級(jí)后,才能移交使用。例如,用5.12;10.24;15.36;21.5;25等五個(gè)塊規(guī)尺寸檢定0~25mm的百分尺,它的示值誤差應(yīng)符合表3-1的要求,否則應(yīng)繼續(xù)修理。四百分尺的使用方法 百分尺使用得是否正確,對(duì)保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用,使測(cè)量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果,確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用百分尺測(cè)量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):

  1、使用前,應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置,使兩測(cè)砧面接觸(若測(cè)量上限大于25mm時(shí),在兩測(cè)砧面之間放入校對(duì)量桿或相應(yīng)尺寸的量塊),接觸面上應(yīng)沒(méi)有間隙和漏光現(xiàn)象,同時(shí)微分筒和固定套簡(jiǎn)要對(duì)準(zhǔn)零位。

  2、轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置時(shí),微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng),沒(méi)有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動(dòng)不靈活的現(xiàn)象,應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。

  3、測(cè)量前,應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈,以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。絕對(duì)不允許用百分尺測(cè)量帶有研磨劑的表面,以免損傷測(cè)量面的精度。用百分尺測(cè)量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的,這樣易使測(cè)砧面過(guò)早磨損。

  4、用百分尺測(cè)量零件時(shí),應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿,使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力,即聽(tīng)到嘎嘎的聲音,表示壓力合適,并可開(kāi)始讀數(shù)。要避免因測(cè)量壓力不等而產(chǎn)生測(cè)量誤差。絕對(duì)不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來(lái)增加測(cè)量壓力,使測(cè)微螺桿過(guò)分壓緊零件表面,致使精密螺紋因受力過(guò)大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度。有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后,雖因微分筒與測(cè)微螺桿間的連接不牢固,對(duì)精密螺紋的損壞不嚴(yán)重,但是微分筒打滑后,百分尺的零位走動(dòng)了,就會(huì)造成質(zhì)量事故。

  5、使用百分尺測(cè)量零件時(shí)(圖3-5),要使測(cè)微螺桿與零件被測(cè)量的尺寸方向一致。如測(cè)量外徑時(shí),測(cè)微螺桿要與零件的軸線垂直,不要歪斜。測(cè)量時(shí),可在旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置的同時(shí),輕輕地晃動(dòng)尺架,使測(cè)砧面與零件表面接觸良好。


  6、用百分尺測(cè)量零件時(shí),最好在零件上進(jìn)行讀數(shù),放松后取出百分尺,這樣可減少測(cè)砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí),應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測(cè)微螺桿后,再輕輕滑出零件,把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的,因這樣做不但易使測(cè)量面過(guò)早磨損,甚至?xí)箿y(cè)微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。

  7、在讀取百分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí),要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。 8、為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果,可在同一位置上再測(cè)量一次。尤其是測(cè)量圓柱形零件時(shí),應(yīng)在同一圓周的不同方向測(cè)量幾次,檢查零件外圓有沒(méi)有圓度誤差,再在全長(zhǎng)的各個(gè)部位測(cè)量幾次,檢查零件外圓有沒(méi)有圓柱度誤差等。

  9、對(duì)于超常溫的工件,不要進(jìn)行測(cè)量,以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。

  10、用單手使用外徑百分尺時(shí),如圖3-6(a)所示,


  可用大拇指和食指或中指捏住活動(dòng)套筒,小指勾住尺架并壓向手掌上,大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置就可測(cè)量。

  用雙手測(cè)量時(shí),可按圖3-6(b)所示的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法,比如用百分尺測(cè)量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的工件,很容易使百分尺磨損,而且測(cè)量也不準(zhǔn)確;又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù),握著微分筒來(lái)?yè)]轉(zhuǎn)(圖3-7) 等,這同碰撞那樣,也會(huì)破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

  五百分尺的應(yīng)用舉例如要檢驗(yàn)圖3-7所示夾具的三個(gè)孔( 14、 15、 16 )在 150 圓周上的等分精度。檢驗(yàn)前,先在孔 14、 15、 16 和 20內(nèi)配入圓柱銷(圓柱銷應(yīng)與孔定心間隙配合)。等分精度的測(cè)量,可分三步做:1、用0~25mm的外徑百分尺,分別量出四個(gè)圓柱銷的外徑D;D1 ;D2 和D3。空白布局,需要拖動(dòng)加入第一個(gè)模板。已經(jīng)有內(nèi)容的布局,選中布局里面的內(nèi)容,點(diǎn)擊左邊模板庫(kù),會(huì)加到選中內(nèi)容的后面。選中整個(gè)布局,點(diǎn)擊左邊模板庫(kù),會(huì)加到布局的后面。

  2 、用75~100mm的外徑百分尺,分別量出D與D1 ;D與D2 ;D與D3 兩圓柱銷外表面的最大距A1、A2和A3。則三孔與中心孔的中心距分別為:


  而中心距的基本尺寸為150÷2=75mm。如果L1、L2 和L3都等于75mm,就說(shuō)明三個(gè)孔的中心線是在 150mm的同一圓周上。

  3、用125~150毫米的百分尺,分別量出D1與D2 ;D2與D3 ;D1與D3兩圓柱銷 外表面的最大距離A1-2、A 2-3 、和A1-3。則它們之間的中心距為;

  比較三個(gè)中心距的差值,就得三個(gè)孔的等分精度。如果三個(gè)中心距是相等的,即L1-2= L2-3=L1-3 ;就說(shuō)明三個(gè)孔的中心線在圓周上是等分的。六杠桿千分尺杠桿千分尺 又稱指示千分尺,它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具,見(jiàn)圖3-9。


  杠桿千分尺的放大原理見(jiàn)圖3-9a,其指示值為0.002mm,指示范圍為±0.06mm,r1=2.54mm,r2=12.195mm,r3=3.195mm,指針長(zhǎng)R=18.5mm,z1=312,z2=12,則其傳動(dòng)放大比k為:


  即活動(dòng)測(cè)砧移動(dòng)0.002mm時(shí),指針轉(zhuǎn)過(guò)一格。讀數(shù)值b為: b≈0.002 k = 0.002×723mm = 1.446mm杠桿千分尺既可以進(jìn)行相對(duì)測(cè)量,也可以像千分尺那樣用作絕對(duì)測(cè)量。其分度值有0.001mm和0.002mm兩種。杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高,而且因弓形架的剛度較大,測(cè)量力由小彈簧產(chǎn)生,比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn)生的測(cè)量力穩(wěn)定,因此,它的實(shí)際測(cè)量精度也較高。

  3.使用注意事項(xiàng)1) 用杠桿卡規(guī)或杠桿千分尺作相對(duì)測(cè)量前,應(yīng)按被測(cè)工件的尺寸,用量塊調(diào)整好零位。2) 測(cè)量時(shí),按動(dòng)退讓按鈕,讓測(cè)量桿面輕輕接觸工件,不可硬卡,以免測(cè)量面磨損而影響精度。3) 測(cè)量工件直徑時(shí),應(yīng)擺動(dòng)量具,以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)為正確測(cè)量值。七內(nèi)徑百分尺內(nèi)徑百分尺如圖3-10a所示,其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同。內(nèi)徑百分尺主要用于測(cè)量大孔徑,為適應(yīng)不同孔徑尺寸的測(cè)量,可以接上接長(zhǎng)桿(如圖3-10b)。連接時(shí),只須將保護(hù)帽5旋去,將接長(zhǎng)桿的右端(具有內(nèi)螺紋)旋在百分尺的左端即可。接長(zhǎng)桿可以一個(gè)接一個(gè)地連接起來(lái),測(cè)量范圍最大可達(dá)到5000mm。內(nèi)徑百分尺與接長(zhǎng)桿是成套供應(yīng)的。目前,國(guó)產(chǎn)內(nèi)徑百分尺的測(cè)量范圍(mm)50~250;50~600;100~1225;100~1500;100~5000;150~1250;150~1400;150~2000;150~3000;150~4000;150~5000;250~2000;250~4000;250~5000;1000~3000;1000~4000;1000~5000;2500~5000。讀數(shù)值(mm):0.01。


  內(nèi)徑百分尺上,沒(méi)有測(cè)力裝置,測(cè)量壓力的大小完全靠手中的感覺(jué)。測(cè)量時(shí),是把它調(diào)整到所測(cè)量的尺寸后(圖3-11),輕輕放入孔內(nèi)試測(cè)其接觸的松緊程度是否合適。一端不動(dòng),另一端作左、右、前、后擺動(dòng)。左右擺動(dòng),必須細(xì)心地放在被測(cè)孔的直徑方向,以點(diǎn)接觸,即測(cè)量孔徑的最大尺寸處(最大讀數(shù)處),要防止如圖3-12所示的錯(cuò)誤位置。前后擺動(dòng)應(yīng)在測(cè)量孔徑的最小尺寸處(即最小讀數(shù)處)。按照這兩個(gè)要求與孔壁輕輕接觸,才能讀出直徑的正確數(shù)值。測(cè)量時(shí),用力把內(nèi)徑百分尺壓過(guò)孔徑是錯(cuò)誤的。這樣做不但使測(cè)量面過(guò)早磨損,且由于細(xì)長(zhǎng)的測(cè)量桿彎曲變形后,既損傷量具精度,又使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。

  內(nèi)徑百分尺的示值誤差比較大,如測(cè)0~600mm的內(nèi)徑百分尺,示值誤差就有±0.01~0.02mm。因此,在測(cè)量精度較高內(nèi)徑時(shí),應(yīng)把內(nèi)徑百分尺調(diào)整到測(cè)量尺寸后,放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn),或把測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)的松緊程度與測(cè)量量塊組尺寸時(shí)的松緊程度進(jìn)行比較,克服示值誤差較大的缺點(diǎn)。內(nèi)徑百分尺,除可用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑外,也可用來(lái)測(cè)量槽寬和機(jī)體兩個(gè)內(nèi)端面之間的距離等內(nèi)尺寸。但50mm以下的尺寸不能測(cè)量,需用內(nèi)測(cè)百分尺。

  八內(nèi)測(cè)百分尺內(nèi)測(cè)百分尺如圖3-13所示,是測(cè)量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑,測(cè)量方便。國(guó)產(chǎn)內(nèi)測(cè)百分尺的讀數(shù)值為0.01mm,測(cè)量范圍有5~30和25~50mm的兩種,圖3-13所示的是5~30mm的內(nèi)測(cè)百分尺。內(nèi)測(cè)百分尺的讀數(shù)方法與外徑百分尺相同,只是套筒上的刻線尺寸與外徑百分尺相反,另外它的測(cè)量方向和讀數(shù)方向也都與外徑百分尺相反。


  九三爪內(nèi)徑千分尺三爪內(nèi)徑千分尺,適用于測(cè)量中小直徑的精密內(nèi)孔,尤其適于測(cè)量深孔的直徑。測(cè)量范圍(mm):6~8,8~10,10~12,11~14,14~17,17~20,20~25,25~30,30~35,35~40,40~50,50~60,60~70,70~80,80~90,90~100。三爪內(nèi)徑千分尺的零位,必須在標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)進(jìn)行校對(duì)。


  三爪內(nèi)徑千分尺的工作原理,圖3-14為測(cè)量范圍11~14mm的三爪內(nèi)徑千分尺,當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置6時(shí),就帶動(dòng)測(cè)微螺桿3旋轉(zhuǎn),并使它沿著螺紋軸套4的螺旋線方向移動(dòng),于是測(cè)微螺桿端部的方形圓錐螺紋就推動(dòng)三個(gè)測(cè)量爪1作徑向移動(dòng)。扭簧2的彈力使測(cè)量爪緊緊地貼合在方形圓錐螺紋上,并隨著測(cè)微螺桿的進(jìn)退而伸縮。三爪內(nèi)徑千分尺的方形圓錐螺紋的徑向螺距為0.25mm。即當(dāng)測(cè)力裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)測(cè)量爪1就向外移動(dòng)(半徑方向)0.25mm,三個(gè)測(cè)量爪組成的圓周直徑就要增加0.5mm。即微分筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),測(cè)量直徑增大0.5mm而微分筒的圓周上刻著100個(gè)等分格,所以它的讀數(shù)值為0.5mm÷100=0.005mm。十公法線長(zhǎng)度千分尺公法線長(zhǎng)度千分尺如圖3-15所示。主要用于測(cè)量外嚙合圓柱齒輪的兩個(gè)不同齒面公法線長(zhǎng)度,也可以在檢驗(yàn)切齒機(jī)床精度時(shí),按被切齒輪的公法線檢查其原始外形尺寸。它的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相同,所不同的是在測(cè)量面上裝有兩個(gè)帶精確平面的量鉗(測(cè)量面)來(lái)代替原來(lái)的測(cè)砧面。測(cè)量范圍(mm):0~25,25~50,50~75,75~100,100~125,125~150。讀數(shù)值(mm)0.01。測(cè)量模數(shù)m(mm)≥1。


  十一壁厚千分尺壁厚千分尺如圖3-16所示。主要用于測(cè)量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的測(cè)量面鑲有硬質(zhì)合金,以提高使用壽命。測(cè)量范圍(mm):0~10,0~15,0~25,25~50,50~75,75~100。讀數(shù)值(mm)0.01。

  十二板厚百分尺板厚百分尺如圖3-17所示。主要適用于測(cè)量板料的厚度尺寸。其規(guī)格見(jiàn)表3-2。

  十三尖頭千分尺尖頭千分尺如圖3-18所示,主要用來(lái)測(cè)量零件的厚度、長(zhǎng)度、直徑及小溝槽。如鉆頭和偶數(shù)槽絲錐的溝槽直徑等。測(cè)量范圍(mm) :0~25,25~50,50~75,75~100。讀數(shù)值(mm)0.01。


  十四螺紋千分尺螺紋千分尺如圖3-19所示。主要用于測(cè)量普通螺紋的中徑。

  螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相似,所不同的是它有兩個(gè)特殊的可調(diào)換的量頭1和2,其角度與螺紋牙形角相同的。測(cè)量范圍與測(cè)量螺距的范圍見(jiàn)表3-3

  測(cè)量范圍

  測(cè)頭數(shù)量

  測(cè)頭測(cè)量螺距的范圍(mm)

  (mm)

  (副)

  0~25

  5

  0.4~0.5;0.6~0.8;1~1.25;1.5~2;2.5~3.5

  25~50

  5

  0.6~0.8;1~1.25;1.5~2;2.5~3.5;4~6

  50~75

  4

  1~1.25;1.5~2;2.5~3.5;4~6

  75~100

  100~125

  3

  1.5~2;2.5~3.5;4~6

  125~150

  十五深度百分尺深度百分尺如圖3-20所示,用以測(cè)量孔深、槽深和臺(tái)階高度等。它的結(jié)構(gòu),除用基座代替尺架和測(cè)砧外,與外徑百分尺沒(méi)有什么區(qū)別。深度百分尺的讀數(shù)范圍(mm):0~25,25~100,100~150, 讀數(shù)值(mm)為0.01。它的測(cè)量桿6制成可更換的形式, 更換后,用鎖緊裝置4鎖緊。深度百分尺校對(duì)零位可在精密平面上進(jìn)行。即當(dāng)基座端面與測(cè)量桿端面位于同一平面時(shí),微分筒的零線正好對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)更換測(cè)量桿時(shí),一般零位不會(huì)改變。深度百分尺測(cè)量孔深時(shí),應(yīng)把基座5的測(cè)量面緊貼在被測(cè)孔的端面上。零件的這一端面應(yīng)與孔的中心線垂直,且應(yīng)當(dāng)光潔平整,使深度百分尺的測(cè)量桿與被測(cè)孔的中心線平行,保證測(cè)量精度。此時(shí),測(cè)量桿端面到基座端面的距離,就是孔的深度。


  十六數(shù)字外徑百分尺近來(lái),我國(guó)有數(shù)字外徑百分尺(圖3-21),用數(shù)字表示讀數(shù),使用更為方便。還有在固定套筒上刻有游標(biāo),利用游標(biāo)可讀出0.002或0.001mm的讀數(shù)值。


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