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81．除氧器發(fā)生“自生沸騰”現(xiàn)象有什么不良后果？除氧器發(fā)生“自生沸騰”現(xiàn)象有如下后果：⑴ 除氧器發(fā)生“自生沸騰“現(xiàn)象，使除氧器內(nèi)壓力超過(guò)正常工作壓力，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生除氧器超壓事故。⑵ 原設(shè)計(jì)的除氧器內(nèi)部汽水逆向流動(dòng)受到破壞，除氧塔底部形成蒸汽層，使分離出來(lái)氣體難以逸出，因而使除氧效果惡化 82．除氧器加熱蒸汽的汽源是如何確定的？大氣式除氧器的加熱蒸汽汽源可接在汽輪機(jī)0.049～0.147MPa的抽汽管道上。高壓除氧器用汽連接在相應(yīng)壓力的抽汽管上，為保證除氧器壓力在汽輪機(jī)低負(fù)荷時(shí)不致降低，設(shè)置有能切換至較高抽汽壓力的切換閥。當(dāng)幾臺(tái)機(jī)組并列運(yùn)行時(shí)可設(shè)置用汽母管，作為備用汽源。 83．除氧器為什么要裝溢流裝置？除氧器安裝溢流裝置的目的是：防止在運(yùn)行中大量水突然進(jìn)入除氧器或監(jiān)視調(diào)整不及時(shí)造成除氧器滿水事故。安裝溢流裝置后，如果滿水，水從溢流裝置排走，避免除氧器運(yùn)行失常危及設(shè)備安全。大氣式除氧器的溢流裝置一般為水封筒，高壓除氧器裝設(shè)高水位自動(dòng)放水門。 83．除氧器水位高、低有什么危害？除氧器水位過(guò)高：大量從溢水管排出，造成工質(zhì)和熱量損失；造成除氧器內(nèi)工作壓力不穩(wěn)定及設(shè)備安全和影響除氧效果。除氧器水位過(guò)低：使給水泵進(jìn)口壓力降低，造成給水泵汽化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成給水泵損壞危及機(jī)組安全。 84．為保證除氧器正常工作，必須具備哪些安全設(shè)施？除氧器的安全設(shè)施有：⑴ 除氧器進(jìn)汽必須有壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。⑵ 除氧器水箱必須設(shè)水位調(diào)整裝置，以保持正常水位。⑶ 除氧器本體或水箱上應(yīng)裝能通過(guò)最大加熱蒸汽量的安全閥，當(dāng)除氧器壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥動(dòng)作向大氣排汽。⑷ 除氧器水箱應(yīng)有溢流裝置。底部還應(yīng)有放水裝置，以便檢修時(shí)放盡存水。⑸ 并列運(yùn)行的除氧器必須裝設(shè)汽、水平衡管。 85．什么是除氧器定壓運(yùn)行？所謂定壓運(yùn)行，即運(yùn)行中不管機(jī)組負(fù)荷多少，始終保持除氧器在額定的工作壓力下運(yùn)行。定壓運(yùn)行時(shí)抽汽壓力始終高于除氧器壓力，用進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥節(jié)流調(diào)節(jié)進(jìn)汽量，保持除氧器額定工作壓力。 86．什么是除氧器滑壓運(yùn)行？所謂除氧器滑壓運(yùn)行是指除氧器的運(yùn)行壓力不是恒定的，而是隨著機(jī)組負(fù)荷與抽汽壓力而改變。機(jī)組從額定負(fù)荷至某一低負(fù)荷范圍內(nèi)，除氧器進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，進(jìn)汽壓力不進(jìn)行任何調(diào)節(jié)，機(jī)組負(fù)荷降低時(shí)，除氧器壓力隨之下降；負(fù)荷增加時(shí)，除氧器壓力隨之上升。 87．除氧器滑壓運(yùn)行有哪些優(yōu)點(diǎn)？除氧器滑壓運(yùn)行最主要的優(yōu)點(diǎn)是提高了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。這是因?yàn)楸苊饬顺槠墓?jié)流損失；低負(fù)荷時(shí)不必切換壓力高一級(jí)的抽汽，投資節(jié)省；同時(shí)可使汽輪機(jī)抽汽點(diǎn)得到合理分配，使除氧器真正作為一級(jí)加熱器用，起到加熱和除氧兩個(gè)作用，提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。另外還可避免出現(xiàn)除氧器超壓。 88．什么是給水的化學(xué)除氧？在高參數(shù)發(fā)電廠中，為了使給水中含氧量更低，給水除了應(yīng)用除氧器加熱除氧以外，同時(shí)還采用化學(xué)除氧作為其補(bǔ)充處理，這樣可以保證給水中的溶氧接近完全除掉，以確保給水的純凈。給水的化學(xué)除氧是在水中加入定量的化學(xué)藥劑使溶解在水中的氧氣成為化合物而析出。中、低壓鍋爐可使用亞硫酸鈉（Na2SO3）。亞硫酸鈉與氧發(fā)生反應(yīng)生成硫酸鈉（Na2SO4）沉淀下來(lái)。這種除氧方法的缺點(diǎn)是：由于水中增加硫酸鹽，使鍋爐的排污量增加。另一種化學(xué)除氧法是聯(lián)氨除氧法，使用聯(lián)氨不會(huì)提高水中的含鹽量，聯(lián)氨和氧的反應(yīng)產(chǎn)物是水和氮?dú)狻Ｂ?lián)氨除氧法雖有上述優(yōu)點(diǎn)，但它的價(jià)格高于加熱除氧法，所以僅作為加熱除氧的補(bǔ)充。 89．什么是泵？泵可分為哪些不同類型？泵是用來(lái)把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的動(dòng)能和壓力能的一種設(shè)備。泵一般用來(lái)輸送液體，可以從位置低的地方送到位置高的地方，或者從壓力低的容器送至壓力高的容器。泵的種類可分為：⑴ 葉片泵 離心泵、軸流泵、混流泵、旋渦泵、自吸泵。⑵ 容積泵 齒輪泵、螺桿泵、活塞泵。⑶ 其它型式泵 噴射泵、真空泵。 90．火電廠主要有哪三種水泵？它們的作用是什么？給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵是發(fā)電廠最主要的三種水泵。給水泵的任務(wù)是把除氧器貯水箱內(nèi)具有一定溫度、除過(guò)氧的給水，提高壓力后輸送給鍋爐，以滿足鍋爐用水的需要。凝結(jié)水泵的作用是將凝汽器熱井內(nèi)的凝結(jié)水升壓后送至回?zé)嵯到y(tǒng)。循環(huán)水泵的作用是向汽輪機(jī)凝汽器供給冷卻水，用以冷凝汽輪機(jī)的排汽。在發(fā)電廠中，循環(huán)水泵還要向冷油器、冷水器、發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器等提供冷卻水。 91．離心泵的工作原理是什么？在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的液體在離心力的作用下甩向外圍，流進(jìn)泵殼，使葉輪中心形成真空，液體就在大氣壓力的作用下，由吸入池流入葉輪。這樣液體就不斷地被吸入和打出。在葉輪里獲得能量的液體流出葉輪時(shí)具有較大的動(dòng)能，這些液體在螺旋形泵殼中被收集起來(lái)，并在后面的擴(kuò)散管內(nèi)把動(dòng)能變成壓力能。 92．軸流泵的工作原理是什么？軸流泵的工作原理就是在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)液體產(chǎn)生提升力，把能量傳遞給液體，使水沿著軸向前進(jìn)，同時(shí)跟著葉輪旋轉(zhuǎn)。軸流泵常用作循環(huán)水泵。 93．螺桿泵的工作原理是什么？由兩個(gè)或三個(gè)螺桿嚙合在一起組成的泵稱螺桿泵。螺桿泵的工作原理是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，被吸入螺絲空隙中的液體，由于螺桿間螺紋的相互嚙合受擠壓，沿著螺紋方向向出口側(cè)流動(dòng)。螺紋相互嚙合后，封閉空間逐漸增加形成真空，將吸入室中的液體吸入，然后被擠出完成工作過(guò)程。 94．自吸泵的工作原理是什么？不需在吸入管道中充滿水就能自動(dòng)地把水抽上來(lái)的離心泵稱為自吸泵。自吸泵的工作原理是：在泵內(nèi)存滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，液體沿槽道流向渦殼。在泵的入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開(kāi)，吸入進(jìn)水管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，在葉輪槽道中，空氣與徑向回水孔（或回水管）里的水混合，一起沿槽道沿蝸殼流動(dòng)，進(jìn)入分離室，在分離室中，空氣從液體中分離出來(lái)，液體重新回到葉輪，這樣反復(fù)循環(huán)，直至將吸入管道中的空氣排盡，使液體進(jìn)入泵內(nèi)，完成自吸過(guò)程。 95．齒輪泵的工作原理是什么？由兩個(gè)齒輪相互嚙合在一起組成的泵稱齒輪泵。齒輪泵的工作原理是：齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪間相互嚙合，嚙合后封閉空間逐漸增大，產(chǎn)生真空區(qū)，將外界的液體吸入齒輪泵的入口處，同時(shí)齒輪嚙合時(shí)，使充滿于齒輪坑中的液體被擠壓，排向壓力管。 96．活塞泵的工作原理是什么？利用活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送液體的設(shè)備稱活塞泵?；钊玫墓ぷ髟恚涸诨钊鶑?fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)活塞向外運(yùn)動(dòng)時(shí)，出口逆止門在自重和壓差作用下關(guān)閉，進(jìn)口逆止門在壓差的作用下打開(kāi)，將液體吸入泵腔。當(dāng)活塞向內(nèi)擠壓時(shí)，泵腔內(nèi)壓力升高，使進(jìn)口逆止門關(guān)閉，出口逆止門開(kāi)啟將液體壓入出口管道。 97．噴射泵的工作原理是什么？利用較高能量的液體，通過(guò)噴嘴產(chǎn)生高速液體后形成負(fù)壓來(lái)吸取液體的裝置稱噴射泵。噴射泵的工作原理是利用較高能量的液體，通過(guò)噴嘴產(chǎn)生高速度，裹挾周圍的流體一起向擴(kuò)散管運(yùn)動(dòng)，使接受室中產(chǎn)生負(fù)壓，將被輸送液體吸入接受室，與高速流體一起在擴(kuò)散管中升壓后向外流出。 98．離心泵有哪些種類？離心泵按工作葉輪數(shù)目可分為：?jiǎn)渭?jí)泵、多級(jí)泵。按工作壓力可分為：低壓泵、中壓泵、高壓泵。按葉輪進(jìn)水方式可分為：?jiǎn)挝?、雙吸泵。按泵殼結(jié)合縫形式可分為：水平中開(kāi)式泵、垂直結(jié)合面泵。按泵軸位置可分為：臥式泵、立式泵。按葉輪出來(lái)的水引向壓出室的方式可分為：蝸殼泵、導(dǎo)葉泵。按泵的轉(zhuǎn)速可否改變可分為：定速泵、調(diào)速泵。 99．離心泵由哪些構(gòu)件組成？離心泵的主要組成部分有轉(zhuǎn)子和靜子兩部分。轉(zhuǎn)子包括葉輪、軸、軸套、鍵和聯(lián)軸器等。靜子包括泵殼、密封設(shè)備（填料筒、水封環(huán)、密封圈）、軸承、機(jī)座、軸向推力平衡設(shè)備等。 100．離心泵的平衡盤(pán)裝置的構(gòu)造和工作原理如何？平衡盤(pán)裝置的構(gòu)造由平衡盤(pán)、平衡座和調(diào)整套（有的平衡盤(pán)和調(diào)整套為一體）組成。平衡盤(pán)裝置的工作原理是：從末級(jí)葉輪出來(lái)的帶有壓力的液體，經(jīng)平衡座與調(diào)整套間的徑向間隙流入平衡盤(pán)與平衡座間的水室中，使水室處于高壓狀態(tài)。平衡盤(pán)后有平衡管與泵的入口相連，其壓力近似為泵的入口壓力。這樣在平衡盤(pán)兩側(cè)壓力不相等，就產(chǎn)生了向后的軸向平衡力。軸向平衡力的大小隨軸向位移變化、調(diào)整平衡盤(pán)與平衡座間的軸向間隙（即改變平衡盤(pán)與平衡座間水室壓力）而變化，從而達(dá)到平衡的目的。但這種平衡經(jīng)常是動(dòng)態(tài)平衡。 101．什么是泵的特性曲線？泵的特性曲線就是在轉(zhuǎn)速為某一定值下，流量與揚(yáng)程，所需功率及效率間的關(guān)系曲線。即Q-H曲線、Q-N曲線、Q-η曲線。 101．泵的主要性能參數(shù)有哪些？泵的主要性能參數(shù)有：揚(yáng)程 單位重量液體通過(guò)泵后所獲得的能量。用H表示，單位為m。流量 單位時(shí)間內(nèi)泵提供的液體數(shù)量。有體積流量Q，單位為m3／s。有質(zhì)量流量G，單位為kg／s。轉(zhuǎn)速 泵每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。用n表示，單位為r／min軸功率 原動(dòng)機(jī)傳給泵軸上的功率。用P表示，單位為kW。效率 泵的有用功率與軸功率的比值。用η表示。它是衡量泵在水力方面完善程度的一個(gè)指標(biāo)。 102．離心泵的并聯(lián)運(yùn)行有何要求？特性曲線差別較大的泵并聯(lián)有何不好？并聯(lián)運(yùn)行的離心泵應(yīng)具有相似而且穩(wěn)定的特性曲線，并且在泵的出口閥門關(guān)閉的情況下，具有接近的出口壓力。特性曲線差別較大的泵并聯(lián)，若兩臺(tái)并聯(lián)泵的關(guān)死揚(yáng)程相同，而特性曲線陡峭程度差別較大時(shí)，兩臺(tái)泵的負(fù)荷分配差別較大，易使一臺(tái)泵過(guò)負(fù)荷。若兩臺(tái)并聯(lián)泵的特性曲線相似，而關(guān)死揚(yáng)程差別較大，可能出現(xiàn)一臺(tái)泵帶負(fù)荷運(yùn)行，另一臺(tái)泵空負(fù)荷運(yùn)行，白白消耗電能，并且易使空負(fù)荷運(yùn)行泵汽蝕損壞。 103．什么是離心泵的串聯(lián)運(yùn)行？串聯(lián)運(yùn)行有什么特點(diǎn)？液體依次通過(guò)兩臺(tái)以上離心泵向管道輸送的運(yùn)行方式稱為串聯(lián)運(yùn)行。串聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn)是：每臺(tái)水泵所輸送的流量相等，總的揚(yáng)程為每臺(tái)水泵揚(yáng)程之和。串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，泵的總性能曲線是各泵的性能曲線在同一流量下各揚(yáng)程相加所得點(diǎn)相連組成的光滑曲線，其工作點(diǎn)是泵的總性能曲線與管道特性曲線的交點(diǎn)。 104．什么是離心泵的并聯(lián)運(yùn)行？并聯(lián)運(yùn)行有什么特點(diǎn)？?jī)膳_(tái)或兩臺(tái)以上離心泵同時(shí)向同一條管道輸送液體的運(yùn)行方式稱為并聯(lián)運(yùn)行。并聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn)是：每臺(tái)水泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程相等，總的流量為每臺(tái)泵流量之和。并聯(lián)運(yùn)行時(shí)泵的總性能曲線是每臺(tái)泵的性能曲線在同一揚(yáng)程下各流量相加所得的點(diǎn)相連而成的光滑曲線。泵的工作點(diǎn)是泵的總性能曲線與管道特性曲線的交點(diǎn)。 105．水泵串聯(lián)運(yùn)行的條件是什么？何時(shí)需采用水泵串聯(lián)？水泵串聯(lián)的條件是：⑴ 兩臺(tái)水泵的設(shè)計(jì)出水量應(yīng)該相同，否則容量較小的一臺(tái)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的過(guò)負(fù)荷或限制了水泵的出力。⑵ 串聯(lián)在后面的水泵（即出口壓力較高的水泵）結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固，否則會(huì)遭到損壞。在泵裝置中，當(dāng)一臺(tái)泵的揚(yáng)程不能滿足要求或?yàn)榱烁纳票玫钠g性能時(shí)，可考慮采用泵串聯(lián)運(yùn)行方式。 106．并聯(lián)工作的泵壓力為什么升高？而串聯(lián)工作的泵流量為什么會(huì)增加？水泵并聯(lián)時(shí)，由于總流量增加，則管道阻力增加，這就需要每臺(tái)泵都提高它的揚(yáng)程來(lái)克服這個(gè)新增加的損失壓頭，故并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，壓力較一臺(tái)運(yùn)行時(shí)高一些；而流量同樣由于管道阻力的增加而受制約，所以總是小于各臺(tái)水泵單獨(dú)運(yùn)行下各輸出水量的總和，且隨著并聯(lián)臺(tái)數(shù)的增多，管路特性曲線愈陡直以及參與并聯(lián)的水泵容量愈小，輸出水量減少得更多。水泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其揚(yáng)程成倍增加，但管道的損失并沒(méi)有成倍的增加，故富余的揚(yáng)程可使流量有所增加。但產(chǎn)生的總揚(yáng)程小于它們單獨(dú)工作時(shí)的揚(yáng)程之和。 107．水泵調(diào)速的方法有哪幾種？水泵調(diào)速方法有：⑴ 采用電動(dòng)機(jī)調(diào)速。⑵ 采用液力偶合器和增速齒輪變速。⑶ 用小汽輪機(jī)直接變速驅(qū)動(dòng)。 108．何謂凝結(jié)水泵的低水位運(yùn)行？有什么優(yōu)缺點(diǎn)？利用凝結(jié)水泵的汽蝕特性自動(dòng)調(diào)節(jié)凝汽器水位的運(yùn)行方式，稱為低水位運(yùn)行。其優(yōu)點(diǎn)是：不設(shè)水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，系統(tǒng)簡(jiǎn)化，投資減小，減少值班人員的操作，并且提高了運(yùn)行的可靠性，還可節(jié)省電力。其缺點(diǎn)是：凝結(jié)水泵經(jīng)常在汽蝕條件下工作，對(duì)水泵葉輪要求較高，且噪聲大，振動(dòng)大，影響水泵壽命，特別在低負(fù)荷時(shí)汽蝕時(shí)間長(zhǎng)，故汽輪機(jī)低負(fù)荷時(shí)不宜低水位運(yùn)行。 109．凝結(jié)水泵有什么特點(diǎn)？凝結(jié)水泵所輸送的是相應(yīng)于凝汽器壓力下的飽和水，所以在凝結(jié)水泵入口易發(fā)生汽化，故水泵性能中規(guī)定了進(jìn)口側(cè)的灌注高度，借助水柱產(chǎn)生的壓力，使凝結(jié)水離開(kāi)飽和狀態(tài)，避免汽化。因而凝結(jié)水泵安裝在熱井最低水位以下，使水泵入口與最低水位維持0.9～2.2m的高度差。由于凝結(jié)水泵進(jìn)口是處在高度真空狀態(tài)下，容易從不嚴(yán)密的地方漏入空氣積聚在葉輪進(jìn)口，使凝結(jié)水泵打不出水。所以一方面要求進(jìn)口處嚴(yán)密不漏氣，另一方面在泵入口處接一抽空氣管道至凝汽器汽側(cè)（亦稱平衡管），以保證凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行。 110．凝結(jié)水泵為什么要裝再循環(huán)管？凝結(jié)水泵接再循環(huán)管主要也是為了解決水泵汽蝕的問(wèn)題。為了避免凝結(jié)水泵發(fā)生汽蝕，必須保持一定的出水量。當(dāng)空負(fù)荷和低負(fù)荷時(shí)凝結(jié)水量少，凝結(jié)水泵采用低水位運(yùn)行，汽蝕現(xiàn)象逐漸嚴(yán)重，凝結(jié)水泵工作極不穩(wěn)定，這時(shí)通過(guò)再循環(huán)管，凝結(jié)水泵的一部分出水流回凝汽器，能保證凝結(jié)水泵的正常工作。此外，軸封冷卻器、射汽抽氣器的冷卻器在空負(fù)荷和低負(fù)荷時(shí)必須流過(guò)足夠的凝結(jié)水，所以一般凝結(jié)水再循環(huán)管都從它們的后面接出。 111．給水泵的作用是什么？它有什么工作特點(diǎn)？供給鍋爐用水的泵叫給水泵。其作用是連續(xù)不斷地可靠的向鍋爐供水。由于給水溫度高（為除氧器壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度），在給水泵進(jìn)口處水容易發(fā)生汽化，會(huì)形成汽蝕而引起出水中斷。因此一般都把給水泵布置在除氧器水箱以下，以增加給水泵進(jìn)口的靜壓力，避免汽化現(xiàn)象的發(fā)生，保證水泵的正常工作。 112．給水泵的出口壓力是如何確定的？給水泵的出口壓力主要決定于鍋爐汽包的工作壓力，此外給水泵的出水還必須克服以下阻力：給水調(diào)整門的阻力，省煤器的阻力、鍋爐進(jìn)水口和給水泵出水口間的靜給水高度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算，給水泵出口壓力最小為鍋爐最高壓力的1.25倍。 113．給水泵的拖動(dòng)方式有哪幾種？常見(jiàn)的有電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)和專用小汽輪機(jī)拖動(dòng)。此外還有燃?xì)廨啓C(jī)拖動(dòng)及汽輪機(jī)主軸直接拖動(dòng)等。 114．給水泵為什么要裝再循環(huán)管？給水泵在起動(dòng)后，出水閥還未開(kāi)啟時(shí)或外界負(fù)荷大幅度減少時(shí)（機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行），給水流量很小或?yàn)榱?，這時(shí)泵內(nèi)只有少量或根本無(wú)水通過(guò)，葉輪產(chǎn)生的摩擦熱不能被給水帶走，使泵內(nèi)溫度升高，當(dāng)泵內(nèi)溫度超過(guò)泵所處壓力下的飽和溫度時(shí)，給水就會(huì)發(fā)生汽化，形成汽蝕。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，就必須使給水泵在給水流量減小到一定程度時(shí)，打開(kāi)再循環(huán)管，使一部分給水流量返回到除氧器，這樣泵內(nèi)就有足夠的水通過(guò)，把泵內(nèi)摩擦產(chǎn)生的熱量帶走。使溫度不致升高而使給水產(chǎn)生汽化?？偟囊幻?，裝再循環(huán)管可以在鍋爐低負(fù)荷或事故狀態(tài)下，防止給水在泵內(nèi)產(chǎn)生汽化，甚至造成水泵振動(dòng)和斷水事故。 115．給水泵出口逆止閥的作用是什么？給水泵出口逆止閥的作用是：當(dāng)給水泵停止運(yùn)行時(shí)，防止壓力水倒流，引起給水泵倒轉(zhuǎn)。高壓給水倒流會(huì)沖擊低壓給水管道及除氧器給水箱；還會(huì)因給水母管壓力下降，影響鍋爐進(jìn)水；如給水泵在倒轉(zhuǎn)時(shí)再次起動(dòng)，起動(dòng)力矩增大，容易燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞泵軸。 116．鍋爐給水泵的允許最小流量一般是多少？為什么？制造廠對(duì)給水泵運(yùn)行一般都規(guī)定了一個(gè)允許的最小流量值，一般為額定流量25%～30%。規(guī)定允許最小流量的目的是防止因出水量太少使給水發(fā)生汽化?，F(xiàn)代高速給水泵普遍采用變速調(diào)節(jié)，其小流量時(shí)為低轉(zhuǎn)速，而低轉(zhuǎn)速時(shí)不容易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，所以允許的最小流量要比定速給水泵小得多。 117．大機(jī)組配套的給水泵，軸承潤(rùn)滑供油設(shè)備有哪些組成部分？大機(jī)組配套的給水泵一般都有獨(dú)立的強(qiáng)迫供油系統(tǒng)，主要由主油泵、輔助油泵、濾網(wǎng)、冷油器、油箱及其管道、閥門組成。正常運(yùn)行時(shí)由主油泵供油，起動(dòng)和停泵時(shí)由輔助油泵供油。油流回路為：油箱→主油泵（輔助油泵）→過(guò)濾器→冷油器→壓力油管→各軸承→回油管→油箱。主油泵一般由泵軸帶動(dòng)，輔助油泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。 118．給水泵中間抽頭的作用是什么？現(xiàn)代大功率機(jī)組，為了提高經(jīng)濟(jì)效益，減少輔助水泵，往往從給水泵的中間級(jí)抽取一部分水量作為鍋爐的減溫水（主要是再熱器的減溫水），這就是給水泵中間抽頭的作用。 119．離心泵為什么會(huì)產(chǎn)生軸向推力？因?yàn)殡x心泵工作時(shí)，葉輪兩側(cè)承受的壓力不對(duì)稱，所以會(huì)產(chǎn)生葉輪出口側(cè)往進(jìn)口側(cè)方向的軸向推力。除此以外，還有因反沖力引起的軸向推力，不過(guò)這個(gè)力較小，在正常情況下不考慮。在水泵起動(dòng)瞬間，沒(méi)有因葉輪兩側(cè)壓力不對(duì)稱引起的軸向推力，這個(gè)反沖力會(huì)使軸承轉(zhuǎn)子向出口竄動(dòng)。對(duì)于立式泵，轉(zhuǎn)子的重量亦是軸向推力的一部分。 120．平衡水泵軸向推力常用的方法有哪幾種？單級(jí)泵軸向推力平衡方法有：⑴ 在葉輪前、后蓋板處設(shè)有密封環(huán)，葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔（平衡孔一般為4～6個(gè)，總面積五倍于密封面間隙面積）或裝平衡管。⑵ 葉輪雙面進(jìn)水。⑶ 葉輪出口蓋板上裝背葉片，除此以外，多余的軸向推力由推力軸承承受。多級(jí)泵軸向推力平衡方法如下：⑴ 葉輪對(duì)稱布置。⑵ 平衡盤(pán)裝置法。⑶ 平衡鼓和雙向止推軸承法。⑷ 采用平衡鼓帶平衡盤(pán)的辦法。 121．采用平衡盤(pán)裝置有什么缺點(diǎn)？平衡盤(pán)裝置在多級(jí)泵上廣泛使用，用來(lái)平衡軸向推力，但它有三個(gè)缺點(diǎn)：⑴ 在起動(dòng)、停泵或發(fā)生汽蝕時(shí)，平衡盤(pán)不能有效地工作，容易造成平衡盤(pán)與平衡座之間的摩擦和磨損。⑵ 由于轉(zhuǎn)軸位移的慣性，易造成平衡力大于或小于軸向力的現(xiàn)象，致使泵軸往返竄動(dòng)，造成低頻竄振。⑶ 高壓水往往通過(guò)葉輪軸套與轉(zhuǎn)軸之間的間隙竄水反流，干擾了泵內(nèi)水的流動(dòng)，又沖刷了部件，從而影響水泵的效率、壽命和可靠性。 122．水在葉輪中是如何運(yùn)動(dòng)的？水在葉輪中進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)。即一方面它要順著葉片工作面向外流動(dòng)，另一方面還要跟著葉輪高速旋轉(zhuǎn)。前一個(gè)運(yùn)動(dòng)稱為相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其速度稱為相對(duì)速度。后一個(gè)運(yùn)動(dòng)稱為圓周運(yùn)動(dòng)，其速度稱為圓周速度。兩種運(yùn)動(dòng)的合成即是水在水泵內(nèi)的絕對(duì)運(yùn)動(dòng)。 123．離心泵流量有哪幾種調(diào)節(jié)方法？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？離心泵流量有如下幾種調(diào)節(jié)方法：⑴ 節(jié)流調(diào)節(jié)法 用泵出口閥門的開(kāi)度大小來(lái)改變泵的管路特性，從而改變流量。這種調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)是十分簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是節(jié)流損失大。⑵ 變速調(diào)節(jié) 改變水泵轉(zhuǎn)速，使泵的特性曲線升高或降低，從而改變泵的流量，這種調(diào)節(jié)方法，沒(méi)有節(jié)流損失，是較為理想的調(diào)節(jié)方法。⑶ 改變泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù) 用改變泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)來(lái)改變管道的總流量。這種調(diào)節(jié)方法簡(jiǎn)單，但工況點(diǎn)在管路特性曲線上的變化很大，所以進(jìn)行流量的微調(diào)是很困難的。⑷ 汽蝕調(diào)節(jié)法 如凝結(jié)水泵采用低水位運(yùn)行方式，通過(guò)凝汽器的水位高低，改變水泵特性曲線，從而改變流量。方法簡(jiǎn)單易行、省電，但葉輪易損，并伴有振動(dòng)，有噪聲。⑸ 軸流泵和混流泵常采用改變?nèi)~輪、葉片角度的辦法，此法調(diào)節(jié)流量十分經(jīng)濟(jì)。 124．給水泵的軸端密封裝置有哪些類型？給水泵的軸封裝置主要有填料軸封，浮動(dòng)環(huán)軸封、機(jī)械密封、迷宮式軸封，此外還有液體動(dòng)力型軸封。填料密封由填料箱、填料、填料環(huán)、填料壓蓋、雙頭螺栓和螺母等組成。填料軸封就是在填料箱內(nèi)施加柔軟方型填料來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，由于給水泵軸封處壓力高，轉(zhuǎn)速快，摩擦產(chǎn)生的熱量也大，加之給水溫度本來(lái)就高，所以對(duì)填料必須設(shè)冷卻裝置。這是電廠給水泵使用最多的一種。優(yōu)點(diǎn)是檢修方便、工藝簡(jiǎn)單、對(duì)多級(jí)水泵來(lái)說(shuō)密封效果好。 125．什么是機(jī)械密封裝置？機(jī)械密封是無(wú)填料的密封裝置，它是靠固定在軸上的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)，以及兩個(gè)端面的緊密接近（由彈簧力滑推，同時(shí)又是緩沖補(bǔ)償元件）達(dá)到密封的。在機(jī)械密封裝置中，壓力軸封水一方面頂住高壓泄出水，另一方面竄進(jìn)動(dòng)靜環(huán)之間，維持一層流膜，使動(dòng)靜環(huán)端面不接觸。由于流動(dòng)膜很薄，且被高壓水作用著，因此泄出水量很少，這種裝置只要設(shè)計(jì)得當(dāng)，保證軸封水在動(dòng)、靜環(huán)端面上形成流動(dòng)膜，也可滿足“干轉(zhuǎn)”下的運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械密封的摩擦耗功較少，一般為填料密封摩擦功率的10%～15%，且軸向尺寸不大，造價(jià)又低，被認(rèn)為是一種很有前途的密封裝置。 126．液力偶合器的主要構(gòu)造是怎樣的？液力偶合器主要由泵輪、渦輪和轉(zhuǎn)動(dòng)外殼（又叫旋轉(zhuǎn)內(nèi)套）組成。它們形成了兩個(gè)腔室：在泵輪與渦輪間的腔室（即工作腔）中有工作油所形成的循環(huán)流動(dòng)圓；另有由泵輪和渦輪的徑向間隙（也有在渦殼上開(kāi)幾個(gè)小孔的）流入渦輪與轉(zhuǎn)動(dòng)外殼腔室（即副油腔）中的工作油。一般泵輪和渦輪內(nèi)裝有20～40片徑向輻射形葉片，副油腔壁上亦裝有葉片或開(kāi)有油孔、凹槽。 127．液力偶合器和泵輪和渦輪的作用是什么？偶合器泵輪是和電動(dòng)機(jī)軸連接的主動(dòng)軸上的工作輪，其功用是將輸入的機(jī)械功轉(zhuǎn)換為工作液體的動(dòng)能，即相當(dāng)于離心泵葉輪，故稱為泵輪。渦輪的作用相當(dāng)于水輪機(jī)的工作輪，它將工作液體的動(dòng)能還原為機(jī)械功，并通過(guò)被動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)負(fù)載。泵輪和渦輪具有相同的形狀、相同的有效直徑（循環(huán)圓的最大直徑）只是輪內(nèi)徑向輻射形葉片數(shù)不能相同，一般泵輪與渦輪的徑向葉片數(shù)差1～4片，以避免引起共振。 128．在液力偶合器中工作油是如何傳遞動(dòng)力的？在泵輪與渦輪間的腔室中充有工作油，形成一個(gè)循環(huán)流道，在泵輪帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)外殼與渦輪間又形成一個(gè)油室。若主軸以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，循環(huán)圓（泵輪與渦輪在軸面上構(gòu)成的兩個(gè)碗狀結(jié)構(gòu)組成的腔室）中的工作液體由于泵輪葉片在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，將工作油從靠近軸心處沿著徑向流道向泵輪外周處外甩升壓，在出口處以徑向相對(duì)速度與泵輪出口圓周速度組成合速，沖入渦輪外圓處的進(jìn)口徑向流道，并沿著渦輪徑向葉片組成的徑向流道流向渦輪，靠近從動(dòng)軸心處，由于工作油動(dòng)量距的改變?nèi)ネ苿?dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)。在渦輪出口處又以徑向相對(duì)速度與渦輪出口圓周速度組成合速，沖入泵輪的進(jìn)口徑向流道，重新在泵輪中獲取能量，泵輪轉(zhuǎn)向與渦輪相同，如此周而復(fù)始，構(gòu)成了工作油在泵輪和渦輪二者間的自然環(huán)流，從而傳遞了動(dòng)力。 129．簡(jiǎn)述液力偶合器的系統(tǒng)情況？在典型液力偶合器中，工作油泵和潤(rùn)滑油泵同軸而裝，它們由原動(dòng)機(jī)軸驅(qū)動(dòng)傘形齒輪而拖動(dòng)。工作油泵為離心式，供油經(jīng)過(guò)控制閥后進(jìn)入泵輪。偶合器循環(huán)圓內(nèi)的工作油，由勺管排出進(jìn)入工作油冷油器。冷油器出口的油分兩路流動(dòng)，一路直接回油箱，另一路經(jīng)過(guò)控制閥再回到泵輪，因?yàn)樯坠軆?nèi)的油流有較高的壓力，使它通過(guò)冷油器后再回到泵輪，可以減少工作油泵的供油量，節(jié)約油泵的能耗。潤(rùn)滑油泵與輔助油泵為齒輪式。潤(rùn)滑油泵的供油經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑油冷油器、雙向可逆過(guò)濾器，然后分別送往各軸承和齒輪處進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油的另外一路油經(jīng)過(guò)控制油濾網(wǎng)，進(jìn)入勺管控制滑閥和勺管的液壓缸。輔助油泵在偶合器起動(dòng)前工作，進(jìn)行軸承的潤(rùn)滑，待各軸承得到充分潤(rùn)滑后，才能起動(dòng)偶合器。 130．試述液力偶合器的調(diào)速原理。調(diào)速的基本方法有哪幾種？在泵輪轉(zhuǎn)速固定的情況下，工作油量愈多，傳遞的動(dòng)轉(zhuǎn)距也愈大。反過(guò)來(lái)說(shuō)，如果動(dòng)轉(zhuǎn)距不變，那么工作油量愈多，渦輪的轉(zhuǎn)速也愈大（因泵輪的轉(zhuǎn)速是固定的），從而可以通過(guò)改變工作油油量的多少來(lái)調(diào)節(jié)渦輪的轉(zhuǎn)速去適應(yīng)泵的轉(zhuǎn)速、流量、揚(yáng)程及功率。通過(guò)充油量的調(diào)節(jié)，液力偶合器調(diào)速范圍可達(dá)0.2～0.975。在液力偶合器中，改變循環(huán)圓內(nèi)充油量的方法基本上有：⑴ 調(diào)節(jié)循環(huán)圓的進(jìn)油量。⑵ 調(diào)節(jié)循環(huán)圓的出油量。⑶ 調(diào)節(jié)循環(huán)圓的進(jìn)出油量。 調(diào)節(jié)工作油的進(jìn)油量是通過(guò)工作油泵和調(diào)節(jié)閥來(lái)進(jìn)行的。調(diào)節(jié)工作油的出油量是通過(guò)旋轉(zhuǎn)外殼里的勺管位移來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但是采用前二種調(diào)節(jié)方法，在發(fā)電機(jī)組要求迅速增加負(fù)荷或迅速減負(fù)荷時(shí)，均不能滿足要求。只有采用第三種方法，在改變工作油進(jìn)油量的同時(shí)，移動(dòng)勺管位置，調(diào)節(jié)工作油的出油量，才能使渦輪的轉(zhuǎn)速迅速變化。 131．偶合器中產(chǎn)生軸向推力 的原因何在？為什么要設(shè)置雙向推力軸承？軸向推力產(chǎn)生的原因是：⑴ 由于工作輪受力面積不均衡，在此壓力作用下必然會(huì)引起軸向作用力。⑵ 液體在工作腔中流動(dòng)時(shí)，要產(chǎn)生動(dòng)壓力，動(dòng)壓力的大小與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。⑶ 由于泵輪和渦輪間存在滑差，因此在循環(huán)圓和轉(zhuǎn)動(dòng)外殼的腔內(nèi)液體動(dòng)力值是有差異的，也會(huì)引起軸向作用力。⑷ 工作腔內(nèi)充液量的改變，也會(huì)引起推力的變化。而偶合器在額定工作下工作時(shí)軸向力很小。在偶合器穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)工作輪承受的推力大小相等、方向相反。工作過(guò)程中隨負(fù)荷的變化，推力的大小和方向都可能發(fā)生變化，因此要設(shè)置雙向推力軸承。 132．勺管是如何調(diào)節(jié)渦輪轉(zhuǎn)速的？勺管用改變工作腔內(nèi)充液量的方法來(lái)改變偶合器特性，獲得不同的渦輪轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)工作機(jī)械的轉(zhuǎn)速，常用的方法是在轉(zhuǎn)動(dòng)外殼與泵輪間的副油腔中，安置一個(gè)導(dǎo)流管，即勺管。勺管的管口迎著工作液的旋轉(zhuǎn)方向。勺管由操縱機(jī)構(gòu)控制，在副油腔中作徑向移動(dòng)。當(dāng)勺管移到最大半徑位置時(shí)，將不斷地把工作腔中供入的油全部排出，偶合器處于脫離狀態(tài)。當(dāng)勺管處在最小半徑位置時(shí)，偶合則處于全充油工作狀態(tài)。這樣當(dāng)勺管徑向移動(dòng)每一個(gè)位置，即可得到一個(gè)相應(yīng)的不同充液度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)負(fù)荷目的。 133．液力偶合器的渦輪轉(zhuǎn)速為什么一定低于泵輪轉(zhuǎn)速？若渦輪的轉(zhuǎn)速等于泵輪的轉(zhuǎn)速，則泵輪出口處的工作油的壓力與渦輪進(jìn)口處的油壓相等，且它們的壓力方向相反，相互頂住，工作油在循環(huán)圓內(nèi)將不產(chǎn)生流動(dòng)。渦輪就得不到力距，當(dāng)然就轉(zhuǎn)不起來(lái)，因此渦輪的轉(zhuǎn)速永遠(yuǎn)只能低于泵輪的轉(zhuǎn)速。而只有當(dāng)泵輪轉(zhuǎn)速大于渦輪轉(zhuǎn)速時(shí)，泵輪出口處的油壓才大于渦輪進(jìn)口處的油壓，工作油壓力差作用下產(chǎn)生循環(huán)運(yùn)動(dòng)，于是渦輪被沖動(dòng)旋轉(zhuǎn)起來(lái)。就像交流異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，永遠(yuǎn)低于靜子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)速度。 134．偶合器裝設(shè)易熔塞的作用是什么？易熔塞是偶合器的一種保護(hù)裝置。正常情況汽輪機(jī)油的工作溫度不允許超過(guò)100℃，油溫過(guò)高極易引起油質(zhì)惡化。同時(shí)油溫過(guò)高，偶合器工作條件惡化，聯(lián)軸器工作極不穩(wěn)定，從而造成偶合器損壞及軸承損壞事故。為防止工作油溫過(guò)高而發(fā)生事故，在偶合器轉(zhuǎn)動(dòng)外殼上裝有四只易熔塞，內(nèi)裝低熔點(diǎn)金屬。當(dāng)偶合器工作腔內(nèi)油溫升至一定溫度時(shí)，易熔塞金屬被軟化后吹損，工作油從四只孔中排出，工作油泵輸出的油通過(guò)控制閥進(jìn)入工作腔，不斷帶走熱量，使偶合器中油溫不再繼續(xù)上升，起到了保護(hù)作用。 135．液力偶合器的特點(diǎn)是什么？液力偶合器的工作特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：⑴ 可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。通過(guò)改變勺管位置來(lái)改變渦輪的轉(zhuǎn)速，使泵的流量、揚(yáng)程都得到改變，并使泵組在較高效率下運(yùn)行。⑵ 可滿足鍋爐點(diǎn)火工況要求。鍋爐點(diǎn)火時(shí)要求給水流量很小，定速泵用節(jié)流降壓來(lái)滿足，調(diào)節(jié)閥前、后壓差可達(dá)12MPa以上。利用液力偶合器，只需降低輸出轉(zhuǎn)速即可滿足要求，既經(jīng)濟(jì)又安全。⑶ 可空載起動(dòng)且離合方便。使電動(dòng)機(jī)不需要有較大的富裕量，也使廠用母線減少啟動(dòng)時(shí)的受沖擊時(shí)間。⑷ 隔離振動(dòng)。偶合器泵輪與渦輪間扭矩是通過(guò)液體傳遞的，是柔性聯(lián)接。所以主動(dòng)軸與從動(dòng)軸產(chǎn)生的振動(dòng)不可能相互傳遞。⑸ 過(guò)載保護(hù)。由于偶合器是柔性傳動(dòng)，工作時(shí)有滑差，當(dāng)從動(dòng)軸上的阻力扭矩突然增加時(shí)，滑差增大，甚至制動(dòng)，但此時(shí)原動(dòng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不致受損。因此，液力偶合器可保護(hù)系統(tǒng)免受動(dòng)力過(guò)載的沖擊。⑹ 無(wú)磨損，堅(jiān)固耐用，安全可靠，壽命長(zhǎng)。液力偶合器的缺點(diǎn)：液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有一定的功率損失。除本體外，還增加一套輔助設(shè)備，價(jià)格較貴。 136．偶合器勺管卡澀的原因有哪些？怎樣處理？偶合器調(diào)速是靠勺管的徑向移動(dòng)改變工作腔的充油量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。勺管卡澀就使偶合器的調(diào)速受阻，其卡澀原因如下：⑴ 偶合器油中帶水，引起扇形齒輪軸上的兩只滾動(dòng)軸承嚴(yán)重銹蝕而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，以致勺管不能升降。⑵ 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位調(diào)整不當(dāng)，從而使勺管導(dǎo)向鍵受過(guò)載應(yīng)力導(dǎo)致局部變形，卡死在勺管鍵槽內(nèi)，迫使勺管無(wú)法移動(dòng)。⑶ 勺管與勺管套配合間隙過(guò)小，容易卡澀。⑷ 勺管表面氮化層剝落。處理方法如下：⑴ 嚴(yán)格監(jiān)視偶合器油質(zhì)，定期化驗(yàn)。如油質(zhì)不合格應(yīng)立即濾油或換油，并查處進(jìn)入油系統(tǒng)的水源。⑵ 調(diào)換導(dǎo)向鍵，將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角限定在安全位置。⑶ 將勺管與勺管套配合間隙放大至0.015mm。并適當(dāng)減小勺管套與排油腔體孔的配合過(guò)盈量，增加勺管與勺管套的配合研磨工序，減少卡澀現(xiàn)象。⑷ 氮化層剝落應(yīng)及時(shí)調(diào)換勺管。 137．調(diào)速給水泵潤(rùn)滑油壓降低的原因有哪些？引起調(diào)速給水泵潤(rùn)滑油壓降低的原因主要有：⑴ 潤(rùn)滑油泵故障，齒輪碎裂，油泵打不出油。⑵ 輔助油泵出口逆止閥漏油，油系統(tǒng)溢油閥工作失常。⑶ 油系統(tǒng)存在泄漏現(xiàn)象。⑷ 油濾網(wǎng)嚴(yán)重阻塞，引起濾網(wǎng)前后壓差過(guò)大。⑸ 油箱油位過(guò)低。⑹ 輔助油泵故障。主要有吸油部分漏空氣，齒輪咬死，出口管段逆止閥前空氣排不盡等，從而引起油泵不出油。 138．給水泵運(yùn)行中發(fā)生振動(dòng)的原因有哪些？給水泵發(fā)生振動(dòng)的原因有：⑴ 流量過(guò)大超負(fù)荷運(yùn)行。⑵ 流量小時(shí)，管路中流體出現(xiàn)周期性湍流現(xiàn)象，使泵運(yùn)行不穩(wěn)定。⑶ 給水汽化。⑷ 軸承松動(dòng)或損壞。⑸ 葉輪松動(dòng)。⑹ 軸彎曲。⑺ 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡。⑻ 聯(lián)軸器中心不正。⑼ 泵體基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。⑽ 平衡盤(pán)嚴(yán)重磨損。⑾ 異物進(jìn)入葉輪。 139．給水泵運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生的故障有哪些？給水泵運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生的故障有：⑴ 給水泵汽蝕。給水泵的流量過(guò)小或過(guò)大，除氧器壓力或水位下降，入口濾網(wǎng)堵塞較多，從而引起給水泵汽化。使給水泵汽蝕。⑵ 運(yùn)行中給水泵平衡盤(pán)磨損。使用平衡盤(pán)平衡軸向推力的給水泵，起、停中不可避免地造成平衡盤(pán)與平衡座的摩擦，從而引起磨損。檢修處理不當(dāng)，也會(huì)造成平衡盤(pán)磨損。⑶ 運(yùn)行中給水泵油系統(tǒng)故障。主要有軸承油壓下降、油溫升高、軸承故障、液力偶合器故障、油系統(tǒng)漏油、油系統(tǒng)進(jìn)水、油泵故障等。⑷ 運(yùn)行中給水泵發(fā)生振動(dòng)。主要有軸承地腳螺絲松動(dòng)，臺(tái)板剛性減弱，水泵轉(zhuǎn)子不平衡，水泵發(fā)生汽蝕，軸承損壞，水泵內(nèi)部動(dòng)靜摩擦，水泵進(jìn)入異物等。 |
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