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冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理,從空壓機出來的熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣首先經(jīng)過空氣對空氣熱交換器預(yù)冷卻;然后經(jīng)過預(yù)冷卻的空氣,在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環(huán)回路進一步冷卻,與已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換,使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器,與制冷劑進行熱交換,壓縮空氣的溫度降至0℃-8℃,空氣中的水份在此溫度下析出,通過冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質(zhì)分離,通過自動排水器將其排出機外。而干燥的低溫空氣則進入空氣對空氣交換器進行熱交換,溫度升高后輸出從而達到除水干燥的目的。 吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理,微熱吸干機根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理,采用外部(電加熱)微加熱再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。由空壓機排出的大量空氣,由壓縮空 氣入口管流入,通過氣閥進入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔,其中的濕氣會被吸附劑(氧化鋁或分子篩)所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時,空氣中的水份被全部吸收,露點溫度可達-40至70℃,從而達到干燥目的。 微熱吸干機工作流程:一個吸附塔在工作壓力下進行吸附干燥,面相應(yīng)另一個吸附塔從主管路抽取極少量壓縮空氣經(jīng)減壓、加熱過程,作為再生氣體對其進行微熱再生。經(jīng)微熱再生的干燥劑,其殘余含水量有較大幅度降低,提高了裝置可處理容量。 微熱吸干機使用應(yīng)注意以下三點:
冷干機因為受到其原理的制約,如果溫度過低會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,如果進口溫度過高除水效果不理想,所以其露點溫度通常在2~10℃。 吸干機采用干燥劑(氧化鋁.分子篩),可以進行深度干燥,所以通常其出口的露點溫度可以達到-40至70℃以下,可以達到深度干燥。 除水效果吸干機遠好于冷干機。 冷干機要通過冷媒壓縮機做功,方可達到冷卻除水的目的,用電量較大,電子元件很多,而且很多廠是用人工手工彎折冷媒銅管,很容易泄漏,維修起來復(fù)雜,而且要相對專業(yè)人員才能進行維修,維修費用高。 吸干機只要通過電控箱對閥門進行控制,通常用電功率只有幾十瓦,幾乎沒有特殊電子元件,無泄漏現(xiàn)象,只要定期更換罐體內(nèi)的吸附劑(氧化鋁.分子篩)就可以使用,只要廠里有普通的電工就可以安全操作了,維修費用低。 冷干機是通過壓縮機的制冷劑(冷媒)降溫來達到除水的目的,水份又是通過自動排水器排出機外,所以沒有氣量的損耗。 吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生,有10%左右的再生氣損耗。 冷干機是由冷媒系統(tǒng),空氣系統(tǒng),電氣系統(tǒng),三部分組成,都相對復(fù)雜; 吸干機只有氣動閥門間歇性動作,無其他特殊元件,所以故障率低。 吸干機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機,只是因為要損耗一定量的再生氣,再者就是購買的價格上高于冷干機,一般根據(jù)對壓縮氣體的品質(zhì)及使用成本上面權(quán)衡利弊后作出選擇。 來源:中國壓縮機網(wǎng) |
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