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孔加工機(jī)床與刀具全解析

 博奧99 2016-06-13
  •  鉆床

      1.應(yīng)用:鉆床是用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常用于加工尺寸較小,精度要求不太高的孔??赏瓿摄@孔,擴(kuò)孔,鉸孔及攻螺紋等工作。

      2.運(yùn)動分析:工件固定,刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動,同時沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動。

      3.鉆床的主參數(shù):最大鉆孔直徑

      4.分類:

       a.立式鉆床:適用于中小工件的單件,小批量生產(chǎn)

       b.搖臂鉆床:適用于加工一些大而重的工件上的孔(工件不動,移動主軸)

       c.臺式鉆床:小型鉆床,常安裝在臺桌上,用來加工直徑<12mm的孔。

       d.深孔鉆床及其他鉆床

      5.鉆削特點(diǎn):刀具剛性差,排屑困難,切削熱不易排出

  •   鏜床

    1.應(yīng)用:鏜床是一種主要用鏜刀在工件上加工孔的機(jī)床。通常用于加工尺寸較大,精度要求較高的孔,特別是分布在不同表面上,孔距和位置精度要求較高的孔。如箱體上的孔,還可以進(jìn)行銑削,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔等工作。

    2.鏜削特點(diǎn):刀具結(jié)構(gòu)簡單,通用性達(dá),可粗加工也可半精加工和精加工,適用批量較小的加工,鏜孔質(zhì)量取決于機(jī)床精度.

    3.運(yùn)動分析:主運(yùn)動為鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,進(jìn)給運(yùn)動為鏜刀或工件的移動。

    4.分類:

     a.臥式鏜床

     b.坐標(biāo)鏜床:是一種高精度的機(jī)床。主要特點(diǎn):具有坐標(biāo)位置的精密測量裝置。

     c.金剛鏜床:一種高速精密鏜床。主要特點(diǎn):vc很高,ap和f很小,加工精度可達(dá)IT5--IT6.Ra達(dá)0.63--0.08μm

  • 孔加工刀具

      一類是從實(shí)體材料種加工出孔的刀具,如:麻花鉆,扁鉆,中心鉆和深孔鉆等。另一類是對工件上已有孔進(jìn)行再加工的刀具,常用的有擴(kuò)孔鉆,鉸刀及鏜刀。

    ⑴麻花鉆:是常見的孔加工刀具。一般用于實(shí)體材料上的粗加工。鉆孔的尺寸精度為IT11--IT12,Ra為50-12.5μm。加工范圍為0.1--80mm,以φ30mm以下時最常用。

    ⑵中心鉆:用來加工各種軸類工件的中心孔

    ⑶深孔鉆: 用于加工孔深L與孔徑D之比L/D≥20-100的特殊深孔.在加工過程中,必須解決斷屑,排屑,冷卻潤滑和導(dǎo)向等問題.

    ⑷擴(kuò)孔鉆: 常用作鉸孔或磨床前的預(yù)加工擴(kuò)孔以及毛坯孔的擴(kuò)大,作半精加工.在成批或大量生產(chǎn)時應(yīng)用較廣.擴(kuò)孔的加工精度可達(dá)IT10-IT11,Ra可達(dá)6.3-3.2μm.

    ⑸鉸刀:   用于對孔進(jìn)行半精加工和徑加工,加工精度可達(dá)IT6-IT8.Ra可達(dá)1.6-0.4μm.

        a.機(jī)用鉸刀:用于在機(jī)床上鉸孔,常用高速鋼制造,有錐柄和直柄兩種型式.

        b.手用鉸刀:常為整體式結(jié)構(gòu).直柄方頭,結(jié)構(gòu)簡單.手工操作,使用方便.

    ⑹鏜刀: 多用于箱體孔的粗,精加工.

        a.單刃鏜刀

        b.多刃鏜刀:①兩端都有切削刃,工作時可消除徑向力對鏜桿的影響,工件的孔徑尺寸與精度由鏜刀徑向尺寸保證.②多采用浮動連接結(jié)構(gòu),可減少鏜刀塊安裝誤差及鏜桿徑向跳動所引起的加工誤差.③孔的加工精度可達(dá)IT6-IT7,Ra達(dá)0.8μm.

     ⑺拉刀:一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具,廣泛應(yīng)用于大批兩量生產(chǎn)中,可加工各種內(nèi),外表面.可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 .

**小結(jié)**

鉆削特點(diǎn):刀具剛性差,排屑困難,切削熱不易排出

擴(kuò)孔特點(diǎn):①切削刃不必自外圓延續(xù)到中心,避免了橫刃及其硬氣的不量影響;

         ②由于ap小,切削窄,易排除;同時排屑槽可作得較小較淺,增加刀具剛度;

         ③生產(chǎn)率高,導(dǎo)向性較好,切削較平穩(wěn);

         ④擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔高

鉸孔特點(diǎn):刀具剛性好,導(dǎo)向性好,鉸削余量少,切削力小,Vc低,切削熱少,即減少了工件的發(fā)熱和變形,可用于精加工.

另外,鉆,擴(kuò),鉸只能保證孔本身的精度,而不能保證孔間距離的尺寸精度.此時可利用夾具或用鏜孔夾來保證.


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