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1 東鍋HT-NR3旋流燃燒器原理 HT-NR3旋流燃燒器內(nèi)管(一次風(fēng)管)內(nèi)有一文丘里管,文丘里管后設(shè)有錐形鈍體,煤粉氣流流經(jīng)文丘里管時,煤粉顆粒被加速且風(fēng)粉混合物被集中在一次風(fēng)管中部,在錐形鈍體的作用下,大部分煤粉由于高速慣性被甩向四周形成環(huán)形濃粉區(qū),環(huán)形濃粉區(qū)在穩(wěn)燃齒的作用下進一步濃縮,風(fēng)粉混合物密度提高、煤粉濃度變大,而一次風(fēng)管中部主要為氣體分子形成淡粉區(qū)。 國電民權(quán)發(fā)電有限公司HT-NR3旋流燃燒器主要由直流一次風(fēng)、直流二次風(fēng)(內(nèi)二次風(fēng))和旋流風(fēng)三次風(fēng)(又稱外二次風(fēng))組成。風(fēng)粉混合物(一次風(fēng))噴進爐膛時,由于中心筒錐體的作用,風(fēng)粉混合物(一次風(fēng))在向前運動時卷吸其內(nèi)側(cè)的熱量煙氣熱量,溫度升高,為著火做準備,但由于其卷吸能力弱,溫度達不到煤粉揮發(fā)份析出的條件,煤粉也就無法著火,此時煤粉也只能處于預(yù)熱的階段。同時三次風(fēng)噴進爐膛后,由于有直流的二次風(fēng)夾在中間,也不能與風(fēng)粉混合物(一次風(fēng))立即混合,但在三次風(fēng)向前運動時卻開始卷吸周圍的高溫?zé)煔猓捎谌物L(fēng)的旋轉(zhuǎn)作用,三次風(fēng)切向力加大,卷吸能力變強,三次風(fēng)溫(實際上為三次風(fēng)與煙氣的混合物)升高(可達500℃左右),當(dāng)二次風(fēng)變?nèi)鯐r,三次風(fēng)與一次風(fēng)開始混合,煤粉開始燃燒。 2 #2鍋爐運行的實際情況 東方鍋爐的爐型及燃燒器在很多南部地區(qū)同類型鍋爐運行中其燃燒穩(wěn)定性、火焰充滿度均較好。由于民權(quán)廠實際入爐煤種(相對設(shè)計煤種)揮發(fā)份偏低、灰份較高、不易著火燃燒。在高負荷(滿負荷)時,由于爐膛熱負荷高、燃燒區(qū)溫度水平高,燃燒基本穩(wěn)定;當(dāng)煤種變化或深度調(diào)峰時,因燃料量隨之變化,爐內(nèi)火焰溫度隨負荷波動而波動。當(dāng)負荷變化引起爐膛溫度下降、進入爐內(nèi)煤粉在噴出口要求位置不能吸收足夠熱著火而直射爐膛中心時,這股相對低溫的連續(xù)射流風(fēng)粉混合物會進一步影響爐膛中心溫度,可能造成煤粉射流著火的不穩(wěn)定。存在以下主要問題:(1)低負荷時,爐膛溫度較低,下層燃燒器區(qū)域爐膛溫度1100℃~1200℃,中層燃燒器區(qū)域爐膛溫度1150℃~1250℃,上層燃燒器區(qū)域爐膛溫度1200℃~1300℃;(2)機械未完全燃燒熱損失大。鍋爐爐渣含碳量偏高(約5%),鍋爐飛灰含碳量偏高(約4%);(3)鍋爐燃燒穩(wěn)定性不太好,個別火檢閃爍;(4)排煙溫度高比設(shè)計值稍高。 3 鍋爐爐膛噴涂應(yīng)達到的技術(shù)效果 3.1 能保證鍋爐運行的安全性和穩(wěn)定性 噴涂后鍋爐燃燒穩(wěn)定性更強、火焰充滿度基本不受影響機制,不改變原來空氣動力場布局。 噴涂后不得出現(xiàn)沖刷鍋爐受熱面的情形,杜絕因施工造成鍋爐爆管。 噴涂后鍋爐每根管子吸熱量應(yīng)均勻,保證每根管子的質(zhì)量流速一致,不得出現(xiàn)熱偏差和個別管子超溫的現(xiàn)象。鍋爐的截面熱負荷一致,鍋爐左右側(cè)一致。 噴涂表面應(yīng)光滑,不粘焦,噴涂后鍋爐不應(yīng)出現(xiàn)嚴重結(jié)焦現(xiàn)象。 3.2 能保證鍋爐蒸發(fā)量、蒸汽參數(shù) 噴涂后應(yīng)能適當(dāng)降低燃燒器區(qū)域熱輻射,適當(dāng)提高燃燒器區(qū)域爐膛溫度,特別是適當(dāng)提高下層、中層燃燒器區(qū)域溫度,更加穩(wěn)定鍋爐燃燒。燃燒器區(qū)域熱輻射降低后,可根據(jù)不同的涂料特性,選擇另一種能在鍋爐爐膛上部噴涂的材料,增加該區(qū)域熱輻射,使鍋爐的總體出力(蒸發(fā)量不得小于1950t/h)不受到太大的影響。 不影響鍋爐蒸發(fā)量,在目前設(shè)計的鍋爐汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)范圍內(nèi),鍋爐過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度能夠在可控范圍內(nèi)即鍋爐蒸汽的參數(shù)不受太大影響,不影響鍋爐運行經(jīng)濟性。 3.3 能保證鍋爐運行的經(jīng)濟性 噴涂后能進一步降低鍋爐爐渣含碳量、飛灰含碳量。噴涂后不影響鍋爐排煙溫度,最好鍋爐排煙溫度能適當(dāng)降低。鍋爐出口的溫度、預(yù)熱器進口溫度不得降低太多,否則有可能影響預(yù)熱器出口的熱風(fēng)溫度(一次熱風(fēng)和二次熱風(fēng)),噴涂后有可能造成燃燒的不穩(wěn)定以及制粉的干燥出力的下降。 3.4 噴涂材料應(yīng)能耐高溫和不腐蝕鍋爐受熱面 噴涂面壽命切應(yīng)超過600MW機組的大修周期(5年)。噴涂面承受住大焦的沖擊和磨損,同時噴涂施工方便快捷,涂料自然干燥迅速,施工工期應(yīng)在15日以內(nèi)。 4 鍋爐爐膛噴涂面積數(shù)據(jù)要求 4.1 爐膛噴涂面積確定 根據(jù)低負荷時爐膛溫度較低的現(xiàn)狀,下層燃燒器區(qū)域爐膛溫度1100℃~1200℃,中層燃燒器區(qū)域爐膛溫度1150℃~1250℃,上層燃燒器區(qū)域爐膛溫度1200℃~1300℃。根據(jù)就地測量以及渣的熔融形狀,目前需要提高爐膛溫度約100℃,即從約1500K提高到1600K。 對不易著火燃燒煤種,運用如下經(jīng)驗公式進行設(shè)置衛(wèi)燃帶面積的初步估算: F1=0.2H(a+b)ψξφ 式中:F為衛(wèi)燃帶面積,m2;H為爐膛輻射受熱面高,m;a為爐深,m;b為爐寬,m;ψ為爐膛污染程度系數(shù);ξ為燃燒器結(jié)構(gòu)布置修正系數(shù);φ為綜合因子,由煤粉初始條件(揮發(fā)份、灰份、低位發(fā)熱量、入爐時溫度、細度),二次風(fēng)溫,爐膛系統(tǒng)黑度,衛(wèi)燃帶形狀綜合修正。 對鍋爐H取冷灰斗斜坡中部至屏過中部的距離,可算得為53.65m,a=15.4568m,b=19.4192m,取ψ=0.85,ξ=0.8,由實際入爐煤質(zhì)、風(fēng)溫等初始條件并參照經(jīng)驗數(shù)據(jù)得φ=0.46~0.61,代入上式可初步算出F1=136m2。從而得出,衛(wèi)燃帶面積占水冷壁總面積的2.95%。 4.2 鍋爐爐膛噴涂應(yīng)考慮實際問題 ?。?)鍋爐爐膛噴涂能充分利用檢修升降平臺;(2)噴涂受熱面光滑且為垂直面,以利于噴涂的牢固性,消除積灰。 4.3 爐膛衛(wèi)燃帶位置確定和爐膛衛(wèi)燃帶高度 根據(jù)要求,降低燃燒器區(qū)域熱輻射涂料的噴涂高度可以選擇從鍋爐上方(17.5m)開始至第二層煤粉燃燒器(24.82m)與第三層煤粉燃燒器之間(29.77m)的分界線處(27.29m)止,噴涂高度為9.79m,爐膛寬度為19.42m,爐膛深度為15.45m。也就是說,可以選擇在面積為682m2{[(27.29-17.5)×19.42×2]+(27.29-17.5)×15.45×2]=682m2}受熱面上進行降低輻射的施工,可以供選擇的區(qū)域要大于實際施工區(qū)域。 綜上所述,鍋爐衛(wèi)燃帶高度應(yīng)在1.7~2.2m之間,在鍋爐爐膛內(nèi)部17.5~27.29m高度范圍內(nèi),越靠上對下層燃燒器的衛(wèi)燃效果越差,對鍋爐出力影響較大,故鍋爐衛(wèi)燃帶應(yīng)在17.5~19.5m處比較合適。 4.4 增強降低燃燒器區(qū)域熱輻射涂料的噴涂高度 增強降低燃燒器區(qū)域熱輻射涂料的噴涂應(yīng)遵循:(1)鍋爐爐膛噴涂能充分利用檢修升降平臺;(2)在低負荷下燃盡區(qū)溫度不得降低;(3)能抗?fàn)t膛吹灰蒸汽的影響。即在吹灰狀況下,該噴涂材料不脫落、變形、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定;(4)能平衡衛(wèi)燃帶少吸收的熱量。 根據(jù)(1)、(2)、(3)要求,增強水冷壁區(qū)域熱輻射涂料可以選擇的噴涂高度從燃燼風(fēng)燃燒器上方(40.338m)開始至遮焰角下緣處(56.388m)止,即可以選擇的噴涂高度為16.05m,爐膛寬度為19.42m,爐膛深度為15.45m??梢赃x擇的噴涂面積為(16.05×19.42×2)+(16.05×15.45×2)=1119.3m2。 根據(jù)(4)的要求,衛(wèi)燃帶使水冷壁的少吸收2.95%,燃燒器區(qū)域溫度升高100K后多吸收的熱量約為(341÷4600)×(1600/1500)4=1%[(4.9×19.42×2)+(4.9×15.45×2)=341],即總少吸收的熱量為2.85%。 水冷壁區(qū)域少吸收的水冷壁表面的發(fā)射率平均在0.7左右,假設(shè)熱輻射涂料的發(fā)射率在0.9左右。假設(shè)噴涂面積為F2,則[F2×(0.9/0.7)+4600-A]/4600=1.0285F2=460m2。 即增強水冷壁區(qū)域熱輻射涂料可以選擇的噴涂高度從燃燼風(fēng)燃燒器上方49.738m開始至遮焰角下緣處56.388m止。 |
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