1. 工廠設(shè)備管理機構(gòu)
    1.1 設(shè)置目的
    1.1.1 規(guī)范工廠設(shè)備管理機構(gòu)的組織結(jié)構(gòu)、隸屬關(guān)系，優(yōu)化設(shè)備管理工作崗位配置和職責(zé)范圍。
    1.1.2 利于上下協(xié)調(diào)工作。對上與生產(chǎn)總部設(shè)備管理部對口銜接，便于上情下達、下情上報；對下可以統(tǒng)籌計劃、安排、協(xié)調(diào)各車間的設(shè)備管理工作，避免推諉扯皮，提高工作效率。
    1.1.3利于對外溝通聯(lián)系。工廠設(shè)備管理部權(quán)、責(zé)歸口，便于與兄弟工廠、與設(shè)備供應(yīng)商的相應(yīng)部門協(xié)商溝通。
    1.1.4利于自身建設(shè)。設(shè)備管理部作為一個建制部門，可以為設(shè)備工程師、維修工、保管員的層次提升提供機會，利于人才的培養(yǎng)和銜接。
    1.2 組織架構(gòu)
    1.2.1 工廠設(shè)備管理框架圖
    （見圖一：工廠設(shè)備管理框架圖）（圖表略）
    1.2.2 工廠設(shè)備管理部人員配置
    1.2.2.1 設(shè)備管理部經(jīng)理：1名。
    1.2.2.2 設(shè)備工程師：2名，機械工程師、電氣工程師各1名。
    1.2.2.3 設(shè)備維修工：X名，按照工廠生產(chǎn)線的規(guī)模配置，每一類生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)維修工1－2名，輔機設(shè)備設(shè)維修工2－4名、外修設(shè)備設(shè)維修工2名。
    1.2.2.4 設(shè)備備件資料保管員：1名。
    1.3 隸屬關(guān)系
    1.3.1 行政關(guān)系隸屬于工廠生產(chǎn)部。
    1.3.2 業(yè)務(wù)關(guān)系隸屬于生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。
    1.4 工作目標
    1.4.1 保持設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)，使其發(fā)揮最佳使用效能；
    1.4.2 保證操作使用人員具有良好的業(yè)務(wù)技能，能夠正確地、熟練地操作使用手中設(shè)備；
    1.4.3 實現(xiàn)“人－機”良好的、高效的結(jié)合，最大限度地提高生產(chǎn)力。
    1.5 職責(zé)范圍
    1.5.1負責(zé)工廠生產(chǎn)設(shè)備全壽命管理。包括設(shè)備評估選型、安裝調(diào)試、驗收移交、調(diào)撥、保管、使用、維護、修理和報廢處理等；
    1.5.2負責(zé)工廠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備檔案、設(shè)備臺帳、備品備件、檢修工具（儀器）的管理。包括備品備件、檢修工具（儀器）的請購、保管和發(fā)放；
    1.5.3負責(zé)工廠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)革新和技術(shù)改造；
    1.5.4負責(zé)工廠設(shè)備技術(shù)人員隊伍的建設(shè)和管理；
    1.5.5負責(zé)工廠設(shè)備及設(shè)備使用管理安全工作。
    1.6 人員崗位職責(zé)
    1.6.1設(shè)備管理部經(jīng)理崗位職責(zé)
    1.6.1.1 在工廠廠長和生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主管工廠的設(shè)備管理工作。領(lǐng)導(dǎo)工廠設(shè)備管理部，不斷推進工廠的技術(shù)進步，不斷推動工廠設(shè)備維護工作的落實。
    1.6.1.2 組織制定工廠技術(shù)革新、設(shè)備改造和設(shè)備管理工作的年度計劃和長遠規(guī)劃，負責(zé)設(shè)備管理、技術(shù)革新、設(shè)備改造等工作的組織實施。
    1.6.1.3 組織新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用，審批全廠合理化建議，組織設(shè)備改造、技術(shù)革新成果鑒定。
    1.6.1.4 定期組織召開工廠技術(shù)準備工作會議，協(xié)調(diào)各車間技術(shù)工作和設(shè)備管理工作。
    1.6.1.5 負責(zé)審批各車間的技術(shù)革新、設(shè)備改造、設(shè)備維護保養(yǎng)、設(shè)備修理等計劃和方案，對申請報廢的設(shè)備進行技術(shù)鑒定和申報。
    1.6.1.6 對設(shè)備采購提供技術(shù)支持，組織設(shè)備技術(shù)評估，組織新設(shè)備布局設(shè)計，負責(zé)新設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行，組織設(shè)備驗收工作。
    1.6.1.7 組織工廠設(shè)備管理工作制度的落實和執(zhí)行，協(xié)調(diào)上級設(shè)備管理部、兄弟工廠設(shè)備管理部之間的工作，及時組織解決生產(chǎn)中的技術(shù)和設(shè)備問題。
    1.6.1.8 負責(zé)工廠設(shè)備安全工作和技術(shù)安全工作。組織開展設(shè)備安全、設(shè)備節(jié)能、技術(shù)保密和環(huán)境保護等的有關(guān)技術(shù)工作。
    1.6.1.9 組織工廠技術(shù)人員技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技術(shù)等級的評定、申報工作。
    1.6.1.10 組織完成工廠領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的其他工作。
    1.6.2 設(shè)備工程師崗位職責(zé)
    1.6.2.1 在設(shè)備管理部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)分管的部分設(shè)備管理工作。嚴格執(zhí)行工廠的規(guī)章制度，按照設(shè)備管理部的工作計劃，具體推動設(shè)備管理和設(shè)備維護工作的落實。
    1.6.2.2 負責(zé)制定技術(shù)革新、設(shè)備改造、設(shè)備維護保養(yǎng)、設(shè)備修理等計劃和方案，參加車間的技術(shù)工作和設(shè)備管理工作。
    1.6.2.3 具體組織工廠技術(shù)革新、設(shè)備改造等工作的實施，負責(zé)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用，參與設(shè)備改造、技術(shù)革新成果的鑒定。
    1.6.2.4 對設(shè)備采購提供技術(shù)支持，負責(zé)設(shè)備技術(shù)評估和布局設(shè)計，參加新設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行和設(shè)備驗收工作。
    1.6.2.4 組織工廠設(shè)備計劃修理（小修、中修、大修）工作，對工廠維修、操作人員提供技術(shù)支持，組織排除設(shè)備復(fù)雜故障，及時幫助解決生產(chǎn)中的技術(shù)和設(shè)備難題。
    1.6.2.5 組織并參與生產(chǎn)設(shè)備巡查工作，及時查處檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并督促落實、整改。
    1.6.2.6 負責(zé)落實設(shè)備安全、技術(shù)安全措施，組織檢查安全設(shè)施、設(shè)備、工具的數(shù)質(zhì)量，并保持良好可靠，帶頭執(zhí)行設(shè)備安全、設(shè)備節(jié)能、技術(shù)保密和環(huán)境保護等的有關(guān)規(guī)定。
    1.6.2.7 負責(zé)分管專業(yè)（系統(tǒng)）技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)幫帶和技術(shù)考核、考評，幫助技術(shù)人員提高業(yè)務(wù)技能。
    1.6.2.8 完成工廠領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部經(jīng)理臨時交辦的工作。
    1.6.3 設(shè)備維修工崗位職責(zé)
    1.6.3.1 在設(shè)備管理部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，分工負責(zé)部分設(shè)備（專業(yè)）的維修工作，按照設(shè)備管理部的工作計劃，具體負責(zé)設(shè)備維修工作的落實。
    1.6.3.2 參與工廠技術(shù)革新、設(shè)備改造工作和新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，參加新設(shè)備安裝、調(diào)試、試運行工作。
    1.6.3.3 負責(zé)分管設(shè)備的小修、中修、大修工作，對操作人員提供技術(shù)支持，負責(zé)排除設(shè)備故障，幫助解決技術(shù)和設(shè)備中的疑難問題。
    1.6.3.4 負責(zé)對分管的設(shè)備進行巡查點檢，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，隨時解決設(shè)備存在的問題。
    1.6.3.5 落實設(shè)備安全、技術(shù)安全措施，檢查安全設(shè)施、設(shè)備、工具的數(shù)質(zhì)量，并保持良好可靠，執(zhí)行設(shè)備安全、設(shè)備節(jié)能、技術(shù)保密和環(huán)境保護等的有關(guān)規(guī)定。
    1.6.3.6 負責(zé)對分管設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)和業(yè)務(wù)幫帶，幫助操作人員提高設(shè)備操作、維護技能。
    1.6.3.7 負責(zé)分管設(shè)備技術(shù)檔案、技術(shù)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)的收集、整理、填報工作，
    1.6.3.8 完成工廠領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部經(jīng)理臨時交辦的工作。
    1.6.4 設(shè)備備件資料保管員崗位職責(zé) 
    1.6.4.1在設(shè)備管理部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工廠設(shè)備備件、工具、資料管理工作。
    1.6.4.2 負責(zé)建立健全工廠設(shè)備臺帳，掌握工廠設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量狀況，及時提供設(shè)備配置、配套情況和技術(shù)資料。
    1.6.4.3 負責(zé)建立健全設(shè)備備件、檢修工具（儀器）、設(shè)備技術(shù)資料的臺帳和清單，掌握工廠設(shè)備備件、工具、資料的基本情況。
    1.6.4.4 負責(zé)設(shè)備備件、檢修工具（儀器）、設(shè)備技術(shù)資料的倉庫管理，具體辦理備件、工具、資料的出入庫、租借、歸檔整理等工作。
    1.6.4.5 負責(zé)設(shè)備備件和工具庫房、設(shè)備技術(shù)資料室的安全管理，嚴格落實安全措施，隨時保持安全設(shè)施、設(shè)備、工具的良好可靠，防止安全事故的發(fā)生。

    1.6.4.6 負責(zé)設(shè)備統(tǒng)計報表的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、制作、上報工作，負責(zé)設(shè)備管理部有關(guān)文件、傳真的收發(fā)、轉(zhuǎn)呈和收檔工作。
    1.6.4.7 完成工廠領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部經(jīng)理臨時交辦的工作。
    2. 工廠設(shè)備管理工作制度
    2.1 設(shè)備采購評估申報
    2.1.1 設(shè)備采購申報流程圖
     （見圖二：設(shè)備采購申報流程圖）
    2.1.2 設(shè)備采購評估工作流程描述
    2.1.2.1 第一步：工廠提出需求。根據(jù)工廠生產(chǎn)的實際需要，如提高產(chǎn)能、改進工藝、改進技術(shù)、更新設(shè)備等，提出設(shè)備采購需求。
    2.1.2.2 第二步：工廠組織評估咨詢。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)工廠設(shè)備采購計劃、設(shè)備安裝使用條件以及現(xiàn)有設(shè)備的兼容銜接等方面，提出采購設(shè)備的技術(shù)指標和配置要求；工廠采購供應(yīng)部根據(jù)采購設(shè)備的數(shù)量、配置、技術(shù)指標，與設(shè)備供應(yīng)商溝通咨詢，了解設(shè)備價格。綜合掌握的資料，工廠設(shè)備管理部填寫《設(shè)備采購申請表》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。
    2.1.2.3 第三步：生產(chǎn)總部評估審批。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，根據(jù)工廠的采購申請，對工廠現(xiàn)有設(shè)備、生產(chǎn)情況等進行了解，評估采購設(shè)備的必要性。如果必須采購，將進一步進行技術(shù)咨詢評估，確認設(shè)備配置、技術(shù)指標和要求，查詢有無合適的閑置設(shè)備可以調(diào)撥利用。如果有，建議調(diào)撥；如果無，轉(zhuǎn)生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部詢價，提出建議，報生產(chǎn)總部審批。
    2.1.2.4 第四步：設(shè)備采購招標議標。生產(chǎn)總部批準后，如果是小型設(shè)備，直接批轉(zhuǎn)工廠采購供應(yīng)部辦理采購；如果是大中型設(shè)備，生產(chǎn)總部采購領(lǐng)導(dǎo)小組，組織設(shè)備采購招標議標，確定設(shè)備配置、技術(shù)要求、商務(wù)條款，提交方案請總裁批示。
    2.1.2.5第五步：簽訂采購合同?？偛门鷾屎螅a(chǎn)總部設(shè)備管理部審定設(shè)備配置和技術(shù)指標；生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部擬定合同文本和附件，填寫《 集團設(shè)備合同呈報表》，轉(zhuǎn)總部法務(wù)部審訂合同條款，報生產(chǎn)總部、財務(wù)總部審批，最后報總裁批準，然后簽訂合同。
    2.1.2.6工廠小型設(shè)備的采購，可參照此流程執(zhí)行。采取議標的方式。填寫《 集團設(shè)備合同呈報表》，將設(shè)備采購合同報生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部逐級審批，然后再簽訂合同。
    2.1.2.7工廠需要采購設(shè)備備品備件，直接填寫《設(shè)備備件采購申請單》，上報生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部審批。
    2.1.3 設(shè)備采購申請單
     （見表一：設(shè)備采購申請單）
    2.1.5 設(shè)備備件采購申請單
    （見表二三：設(shè)備備件采購申請單）
    2.2 設(shè)備調(diào)撥管理
    2.2.1 設(shè)備調(diào)撥申報流程圖
     （見圖三：設(shè)備調(diào)撥申報流程圖）
    2.2.2 設(shè)備調(diào)撥工作流程描述
    2.2.2.1 第一步：確定工廠需求。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)工廠生產(chǎn)需求，填寫《設(shè)備調(diào)撥申請單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部；或生產(chǎn)總部設(shè)備管理部根據(jù)工廠設(shè)備采購申請，認為可以調(diào)撥利用現(xiàn)有設(shè)備，與工廠溝通，確定工廠設(shè)備調(diào)撥需求。
    2.2.2.2 第二步：確認設(shè)備調(diào)撥清單。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，與調(diào)出、調(diào)入工廠進行溝通，雙方確認調(diào)撥設(shè)備清單，隨機備件、工具、資料清單和原輔料、包材清單，填寫《公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單》，請雙方工廠廠長簽字確認，然后上報逐級審批。
    2.2.2.3 第三步：總部審批。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部審批確認調(diào)撥設(shè)備配置、技術(shù)要求和調(diào)出工廠，轉(zhuǎn)生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部辦理進口設(shè)備的有關(guān)海關(guān)手續(xù)，報生產(chǎn)總部審批，必要時，上報總裁批準。
    2.2.2.4 第四步：設(shè)備交接發(fā)運。批準后，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部通知雙方工廠，按《公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單》執(zhí)行。雙方工廠辦理設(shè)備交接手續(xù)，調(diào)出工廠組織設(shè)備拆卸、包裝、裝車、發(fā)運，調(diào)入工廠組織設(shè)備卸車、安裝、調(diào)試。填寫《設(shè)備發(fā)運裝車卸車清單》，作為設(shè)備調(diào)撥過程的主要憑證和交接依據(jù)。
    2.2.2.5 第五步：辦理帳務(wù)。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，將批準的《公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單》和調(diào)撥設(shè)備清單，轉(zhuǎn)總部資產(chǎn)管理部辦理資產(chǎn)調(diào)撥手續(xù)；雙方工廠財務(wù)部與總部財務(wù)部溝通，按照確認的備件、原輔料包材清單，辦理財務(wù)轉(zhuǎn)賬手續(xù)；雙方工廠設(shè)備管理部，辦理設(shè)備臺帳、備件清單、資料清單、工具賬單等變動手續(xù)。
    2.2.3 設(shè)備調(diào)撥申請單
     （見表三：設(shè)備調(diào)撥申請單）
    2.2.4 公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單
     （見表四：公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單）
    2.2.5 設(shè)備發(fā)運裝車卸車清單
     （見表五：設(shè)備發(fā)運裝車卸車清單）
    2.3 設(shè)備安裝驗收移交
    2.3.1 設(shè)備安裝驗收移交流程圖
     （見圖四：設(shè)備安裝驗收移交流程圖）
    2.3.2 設(shè)備安裝驗收移交工作流程描述
    2.3.2.1 第一步：開箱清點。采購的設(shè)備在規(guī)定時限運抵工廠后，工廠設(shè)備管理部與供貨商一同對設(shè)備進行開箱。依據(jù)合同，就設(shè)備的型號規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、數(shù)量、備附件、隨機工具、技術(shù)資料等，進行清點確認，填寫《設(shè)備到廠開箱驗收單》。如果開箱清點有差異，小型設(shè)備，工廠采購供應(yīng)部直接與供貨商查詢追索；大中型、進口設(shè)備，工廠采購供應(yīng)部報告生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部進行查詢追索。
    2.3.2.2 第二步：設(shè)備安裝調(diào)試。設(shè)備開箱清點無誤后，工廠設(shè)備管理部在供貨商工程技術(shù)人員的支持下，組織人員對設(shè)備進行安裝、調(diào)試和試運行；同時，供貨商工程技術(shù)人員對工廠操作、維修人員進行培訓(xùn)。期間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與供貨商溝通聯(lián)系，及時解決問題，直到試產(chǎn)成功。
    2.3.2.4 第三步：工廠檢測初驗。設(shè)備具備生產(chǎn)能力，并按照合同要求完成試產(chǎn)運行后，工廠設(shè)備管理部組織設(shè)備操作、維修人員，對設(shè)備運行情況、技術(shù)指標等進行檢測。確實具備驗收條件，填寫《設(shè)備安裝驗收申請單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，申請驗收。
    2.3.2.5 第四步：設(shè)備正式驗收。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部接到工廠設(shè)備申請驗收，在適當?shù)臅r候，組成設(shè)備驗收小組，依據(jù)合同和相關(guān)技術(shù)標準，對設(shè)備進行正式驗收。
    驗收小組的組成人員：集團公司、生產(chǎn)總部的分管領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部和采購供應(yīng)部、工廠設(shè)備管理部和采購供應(yīng)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)商等單位的有關(guān)人員。根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度，驗收小組的人員構(gòu)成有所不同，但必須3人以上。
    驗收內(nèi)容：包括設(shè)備和隨機備件、工具、資料的數(shù)量、主要技術(shù)指標、設(shè)備外部結(jié)構(gòu)和安裝工藝、人員培訓(xùn)完成情況等。
    2.3.2.5 第五步：設(shè)備移交。設(shè)備正式驗收合格，填寫《設(shè)備安裝驗收移交單》，附設(shè)備驗收的有關(guān)測試數(shù)據(jù)、資料，報生產(chǎn)總部、總裁審批。批準后，供貨商將設(shè)備移交工廠管理使用。
    移交內(nèi)容：設(shè)備、隨機備件、隨機工具、技術(shù)資料、安裝工藝圖紙以及設(shè)備操作、維護、調(diào)試的技術(shù)方法等，雙方辦理移交手續(xù)。
    2.3.2.6 第六步：設(shè)備整改。設(shè)備正式驗收不合格，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部向供貨（安裝）商下達整改通知單，提出整改意見，要求供貨商限期整改完成，到期組織第二次設(shè)備正式驗收。如果仍不合格，按合同規(guī)定執(zhí)行退貨或降價接收。
    2.3.2.7 第七步：帳務(wù)處理。設(shè)備移交給工廠管理使用后，工廠設(shè)備管理部建立設(shè)備、備件、工具、技術(shù)資料臺帳或清單，并上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部；工廠建立設(shè)備資產(chǎn)帳務(wù)，并上報總部資產(chǎn)管理部。
    2.3.3 設(shè)備到廠開箱驗收單
     （見表六：設(shè)備到廠開箱驗收單）
    2.3.4 設(shè)備安裝驗收申請單
    （見表七：設(shè)備安裝驗收申請單）
    2.3.5 設(shè)備安裝驗收移交單
    （見表八：設(shè)備安裝驗收移交單）
    2.4 設(shè)備大修管理
    2.4.1 設(shè)備大修申報流程圖
    （見圖五：設(shè)備大修申報流程圖）
    2.4.2 設(shè)備大修工作流程描述
    2.4.2.1 第一步：工廠提出大修申請。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)設(shè)備大修周期、設(shè)備技術(shù)狀況，經(jīng)工廠廠長批準，確定設(shè)備大修計劃，填寫《設(shè)備大修申請單》；同時，對設(shè)備大修費用進行預(yù)算，填寫《設(shè)備大修預(yù)算清單》，一同上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，逐級審批。

    2.4.2.2 第二步：總部審批。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，依據(jù)有關(guān)標準，對工廠申請大修的設(shè)備進行技術(shù)審核，確定修理程度、更換備件的范圍和設(shè)備備件保障的相關(guān)事項，提出建議，報生產(chǎn)總部審批，必要時，報總裁批示。
    2.4.2.3 第三步：設(shè)備修理。大修申請批準后，工廠籌措大修備件和需要的工具、器材，進行必要的技術(shù)準備和人員準備，由工廠或承修單位在現(xiàn)場，按照修理計劃，對設(shè)備進行大修、調(diào)試和試運行。
    2.4.2.4 第四步：設(shè)備驗收交付。設(shè)備大修完成后，工廠設(shè)備管理部組織有關(guān)人員組成驗收小組，依據(jù)相關(guān)標準，對設(shè)備進行驗收。驗收不合格，由修理單位和修理人員進行整改；驗收合格，填寫《設(shè)備大修完工驗收單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。經(jīng)審核批準后，將設(shè)備交付工廠使用管理。
驗收小組的組成人員：工廠分管領(lǐng)導(dǎo)，工廠生產(chǎn)部、設(shè)備管理部、供應(yīng)部有關(guān)人員，設(shè)備管理、維修、操作技術(shù)人員等，必須保證3人以上。
驗收內(nèi)容：設(shè)備主要技術(shù)指標和精度測試，設(shè)備重點部位的修理質(zhì)量和接合工藝檢查，設(shè)備表面工藝處理情況，設(shè)備實際運行狀況。
    2.4.2.5 第五步：修理費用匯總審核。工廠設(shè)備管理部，對設(shè)備大修費用進行匯總、核算后，列出清單，隨《設(shè)備大修完工驗收單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部審核后，然后轉(zhuǎn)總部監(jiān)察審計部審核。
    2.4.2.6 第六步：帳務(wù)處理。審核無誤后，工廠財務(wù)部門、資產(chǎn)管理部與總部財務(wù)部門、資產(chǎn)管理部溝通，進行帳務(wù)處理；工廠設(shè)備管理部，對設(shè)備技術(shù)檔案、備件清單等相關(guān)資料，進行變更和登記。
    2.4.3 設(shè)備大修申請單
     （見表九：設(shè)備大修申請單）
    2.4.4 設(shè)備大修預(yù)算清單
     （見表十：設(shè)備大修預(yù)算清單）
    2.4.5 設(shè)備大修完工驗收單
     （見表十一：設(shè)備大修完工驗收單）
    2.5 設(shè)備報廢申報
    2.5.1 設(shè)備報廢申報流程圖
     （見圖六：設(shè)備報廢申報流程圖）
    2.5.2 設(shè)備報廢處理工作流程描述
    2.5.2.1 第一步：工廠提出報廢申請。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)設(shè)備的使用年限、實際技術(shù)狀況，經(jīng)工廠廠長批準，確定設(shè)備報廢計劃。同時，組織工廠技術(shù)人員，對設(shè)備進行初步技術(shù)鑒定，列出可利用零部件清單和估價、設(shè)備殘值、備件資料清單等，填寫《設(shè)備報廢申請單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，逐級審批。
    2.5.2.2 第二步：總部鑒定審批。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，根據(jù)工廠的報廢申請，選擇相應(yīng)技術(shù)人員，對設(shè)備進行技術(shù)鑒定，并填寫《設(shè)備報廢技術(shù)鑒定表》。依據(jù)鑒定結(jié)果，結(jié)合設(shè)備的實際情況，提出建議，報生產(chǎn)總部審批，必要時，報總裁批示。
    2.5.2.3 第三步：設(shè)備分解處理。設(shè)備批準報廢后，工廠設(shè)備管理部組織對設(shè)備進行分解處理?？衫玫牧悴考鹦断聛?，作為備件貯存，在公司內(nèi)部調(diào)撥使用；不能利用的設(shè)備殘體，作為廢品作價處理。報廢設(shè)備處理情況和可利用備件清單，報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部和總部資產(chǎn)管理部，備案存檔。
    2.5.2.4 第四步：帳務(wù)處理。工廠、總部資產(chǎn)管理部溝通對設(shè)備資產(chǎn)進行帳務(wù)處理；工廠和生產(chǎn)總部設(shè)備管理部對設(shè)備臺帳，設(shè)備檔案，備件、資料清單等相關(guān)資料，進行變更和登記。
    2.5.3 設(shè)備報廢申請單
     （見表十二：設(shè)備報廢申請單）
    2.5.4 設(shè)備報廢技術(shù)鑒定表
     （見表十三：設(shè)備報廢技術(shù)鑒定表）

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