必要時，拆下螺桿，清洗并對其進行檢測。

有關螺桿和加熱筒的拆除程序，參閱前述。

拆卸時，除了各種工具外，應準備的材料如下：

1．4、5塊木棒（直徑<螺桿直徑）×（長度<注塑行程）；

2．4、5個木塊（正方形，100毫米×100毫米×300毫米）；

3．一把鉗子；

4．廢棉布；

5．一根長木棒或竹棍（直徑<螺桿直徑）×（長度>加熱筒長度）；

6．不可燃溶劑，如三氯乙烯；

7．黃銅棒和黃銅刷子。

被拆除的螺桿，應放置在木塊上，以防損壞螺桿。

一、螺桿清洗

將螺桿頭拆開，如圖11-6所示。

1．用廢棉布擦試螺桿主體，可除去大部分樹脂狀沉淀物；

圖

2．用黃銅刷除去樹脂的殘留物，或者用一個燃燒器等加熱螺桿，再用廢棉布或黃銅刷清除其上的沉淀物。

3．用同樣方法清洗螺桿頭，止逆環(huán)、推力環(huán)和混煉環(huán)，用黃銅刷清刷。

4．螺桿冷卻后，用不易燃溶液擦去所有的油跡。

注意清洗時，不要磨傷零件的表面；在安裝螺桿頭前，先在螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑酯或硅油，以防止螺紋咬死。

二、料筒清洗

料筒清洗，先拆下噴嘴頭、料筒頭如圖11-7所示。

1．用黃銅刷，清除粘附在料筒內表面的殘留物。

2．用廢棉布包在木棒或長竹子的端面，清洗筒體的內表面，在清洗過程中，應將清洗的廢棉布作若干次更換。

3．還要清洗料筒和噴嘴，特別與它們相配合的接觸表面，小心將其擦傷導致樹脂泄漏。

圖

4．使料筒的溫度下降到30～50℃以后，用溶劑潤濕廢棉布用上述方式，清洗筒體內表面。

5．檢測筒體的內表面，并應確保其是干凈，檢查方法如圖11-8所示。

三、安裝

1．螺桿頭的安裝

步驟1: 將螺桿平放在等高的兩塊木塊上,在鍵槽部套上操作手柄。

步驟2：在螺桿頭的螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

步驟3：將擦干凈的止逆環(huán)、推力環(huán)、混煉環(huán)（有的機器沒有），依次套入螺桿頭。

步驟4：用螺桿頭專用板手，套住螺桿頭，反方向旋緊，完成塑化組件裝配。

2．料筒頭、噴嘴的安裝

步驟1: 用吊車吊平塑化組件，仔細擦干凈。

步驟2：將塑化組件緩慢的推入料筒中，螺桿頭朝外。

步驟3：將料筒頭上穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔對齊，止口對正，用銅棒輕敲，使配合平面貼緊。

步驟4：擰緊料筒頭螺栓，裝好料筒頭螺栓。

步驟5：將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。

步驟6：將噴嘴均勻地擰入料筒頭的螺孔中，使接觸表面貼緊。

將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值如表11-3所列，要等料筒、料筒頭及其螺栓達到溫度補償?shù)南嗤怠?/span>

圖

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