0  引言

某鋼鐵公司煤化工廠是一個(gè)為鋼鐵生產(chǎn)配套的煤化工煉焦企業(yè),煉焦過程及化產(chǎn)回收過程所產(chǎn)生的廢水具有氨氮和COD較高的特點(diǎn)。該廠原采用常規(guī)生化處理工藝,COD、氨氮難以處理達(dá)標(biāo),改造工程采用一種高效微生物+A/O工藝, 取得了好的處理效果,系統(tǒng)已通過環(huán)保部門達(dá)標(biāo)驗(yàn)收并穩(wěn)定運(yùn)行2年以上。

1  設(shè)計(jì)規(guī)模、水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)污水治理規(guī)模為65 m³/h。

設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)及排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。

表1　設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

2　廢水處理工藝

工程對污染物的去除率要求比較高。常規(guī)污水預(yù)處理+生化二級(jí)處理工藝不能保證本工程的污水達(dá)標(biāo)排放,特別是COD和氨氮的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。根據(jù)本項(xiàng)目的進(jìn)出水水質(zhì)特點(diǎn),設(shè)計(jì)確定采用 HSBEMBM ^RM+A/O高效微生物生化處理為主、輔以混凝氣浮等物化處理的污水治理工藝。

焦化廢水處理主要是去除有機(jī)物及氨氮,生化處理是公認(rèn)的污染物無害化處理的最有效、最廉價(jià)的處理工藝。近年來,隨著國際上對難降解有機(jī)物降解性能的研究,焦化廢水作為一種典型的含有難降解有機(jī)物工業(yè)廢水,其治理的技術(shù)與工藝在國內(nèi)成為熱點(diǎn)課題,有關(guān)科研院所、大專院校與生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合開發(fā)研究,提出了許多新的工藝,包括A/O、A2/O等。

在實(shí)際運(yùn)行中這些工藝克服了常規(guī)活性污泥法的諸多弊病,但仍存在著微生物生存環(huán)境要求較高,總停留時(shí)間較長,占地面積較大,投資費(fèi)用高,運(yùn)行管理復(fù)雜,運(yùn)行費(fèi)用高的弊病,為此沒有得到廣泛應(yīng)用和推廣。究其原因,主要是沒有從根本上解決問題,生化處理的根本是利用微生物來分解有機(jī)物,只有得到適應(yīng)能力強(qiáng)、分解能力高的細(xì)菌才能充分發(fā)揮出生化處理的優(yōu)勢。

HSBEMBM ^RM高效微生物環(huán)保工程技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的生化處理投菌技術(shù)(該技術(shù)已通過浙江省科技廳的技術(shù)鑒定,并已獲國家專利),是把微生物經(jīng)過篩選及馴化后投加入生化池中,以達(dá)到污水處理的目的。

具體工藝流程框圖見圖1。

圖1　廢水處理工藝流程圖

3　主要構(gòu)(建)筑物

4　運(yùn)行結(jié)果

5　投資及運(yùn)行成本

6　結(jié)論