夏季氣溫高、干燥快、濕度低，由于此時澆筑的混凝土?xí)霈F(xiàn)凝結(jié)加快、干縮和強度偏低等不利因素，為此在進(jìn)行工程混凝土澆筑時應(yīng)特別認(rèn)真細(xì)心，尤其覆蓋和養(yǎng) 護(hù)應(yīng)更加注意。認(rèn)真分析因高溫季節(jié)施工存在的氣候原因，盡而采取強有力的技術(shù)措施，消除不利影響使之降低到最低程度，對結(jié)構(gòu)耐久性是必要的。高溫對混凝土的影響 當(dāng) 混凝土澆筑凝結(jié)溫度較高時，為了澆筑，應(yīng)有良好的塌落度，需要增加拌合用水量。同時，當(dāng)溫度升高混合料成型前的塌落度損失加快，若從攪拌機(jī)運至施工現(xiàn)場 時需要向拌合物中再次加水，這兩種現(xiàn)象都使混凝土的用水量增大，水灰比失控，導(dǎo)致收縮量增大，強度大幅度降低。 因天氣炎熱、干燥，混凝土凝結(jié)加快，運輸和操作符合標(biāo)準(zhǔn)難度不斷加大，在修整過程中則更容易出現(xiàn)收縮裂縫。 假若用增加水泥用量的方法來補充用水量的需求，凝結(jié)時水化熱對混凝土影響更大；炎熱氣溫養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強度增長較快，但28天時達(dá)到的強度會比預(yù)期的要低；收縮過快導(dǎo)致的裂縫會更多，使表面開裂機(jī)會也增大，尤其較大體積混凝土更是這樣。 為 了能使在高溫氣候環(huán)境下澆筑的結(jié)構(gòu)混凝土保證質(zhì)量，施工前的技術(shù)措施準(zhǔn)備和實施應(yīng)按計劃進(jìn)行，總結(jié)已有成功經(jīng)驗，精心選擇水泥品種和原材料，對施工方法和 必要技術(shù)手段盡量優(yōu)選以減少不利影響。另外在施工操作的全過程中各工序要由質(zhì)量保證體系來提高夏季高溫不利條件下的工程質(zhì)量。 從原材料拌制至運送澆灌現(xiàn)場的質(zhì)量控制 為使高溫下施工的混凝土能達(dá)到常溫下的質(zhì)量，在拌制時就應(yīng)采取措施降低溫度，在降低溫度的條件下限制附加用水量，嚴(yán)格控制塌落度，減少塑性和干縮裂縫，這時可以采取： 1、摻入減水劑或以適量粉煤灰減少水泥用量，同時在鋼筋間距允許時增大骨料粒徑。 2、攪拌機(jī)距澆筑現(xiàn)場運料較長，可考慮摻入緩凝劑來延長初凝時間，對大體積混凝土施工現(xiàn)場更應(yīng)采用。但摻入量必須嚴(yán)加控制，如用量大，表面以下已成型拌合物處于塑性，表面會凝結(jié)成硬殼；過早地收光壓平就會導(dǎo)致面層波紋并封住沁水。 3、如泵送必須采用較大塌落度時，必須使用高效減水劑，這樣大流動拌合物塌落度會持續(xù)2小時以上。同時高效減水劑會降低拌合過程中骨料之間的撞擊，降低拌合時產(chǎn)生熱量。 4、根據(jù)工程特點可優(yōu)先選用早期低熱的礦渣或粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥，盡量減少或不用硅酸鹽水泥或普通水泥，尤其大體積結(jié)構(gòu)更應(yīng)如此。用水優(yōu)先選用地下水。 5、也有把攪拌機(jī)鼓筒刷成白色，減少吸收熱量的；并可在運輸中延遲攪拌，使之在運至現(xiàn)場時仍處拌合狀態(tài)。 6、作好施工時間安排，減少在最高氣溫下施工；晚間受高溫和風(fēng)的影響相對較?。欢咏绯恳殉尚筒糠珠_始終凝，環(huán)境溫度處于最高時干燥開裂相對最小。 7、按水灰比加水達(dá)到塌落度時，不應(yīng)再二次加水降溫，避免降低混凝土強度。 澆筑和表面處理措施 （1）安設(shè)好結(jié)構(gòu)模板和使用機(jī)具工具、作好施工各崗位人員的安配和協(xié)作配合，應(yīng)嚴(yán)格各行其責(zé)。 （2）準(zhǔn)備好振動機(jī)具和備用件，高溫下振動機(jī)具最容易損壞；并備溫度計檢測運至澆筑混合料溫度。 （3）混凝土接觸的不同機(jī)具、工具、設(shè)施和材料，不要直接受陽光直射，在使用前和使用間隙進(jìn)行降溫或適當(dāng)濕潤。 （4）地下水濕潤基層、底板和側(cè)模，然后再澆筑結(jié)構(gòu)體。 （5）夏季施工重要結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)周密計劃、施工連續(xù)緊湊、減少操作時間，但完成后表面仍出現(xiàn)沁水時不應(yīng)急于修整。 （6）如表面收光后有塑性收縮開裂出現(xiàn)前，采取防范措施限制水分較快蒸發(fā)。例如完工表面后采用塑料布及時覆蓋等。 成型后混凝土的養(yǎng)護(hù) 夏季澆筑混凝土尤其是北方干燥地區(qū)的養(yǎng)護(hù)是極其重要的，養(yǎng)護(hù)不及時不但降低強度、快速蒸發(fā)還會產(chǎn)生塑性收縮裂縫，有些裂縫向深度發(fā)展影響耐久性并造成腐蝕介質(zhì)的侵入。 1、修整作業(yè)完成后或初凝后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，炎熱季節(jié)應(yīng)隨抹隨蓋，60分鐘后即可澆水養(yǎng)護(hù)，夜間也不間斷連續(xù)進(jìn)行。 2、先采用傳統(tǒng)的用水直接噴灑養(yǎng)護(hù)。在結(jié)構(gòu)施工后的前3天，必須保證混凝土表面處于充分的濕潤，同時嚴(yán)格遵守規(guī)范對養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定。對使用各種不同品種水泥配制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204-2002有關(guān)條文的規(guī)定。 3、較大面積平板類結(jié)構(gòu)，用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是較好的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還可反射陽光、減少熱吸收，推廣和使用對節(jié)約人工、節(jié)約用水、降低成本是有利的。 4、構(gòu)件外模應(yīng)停止養(yǎng)護(hù)后再預(yù)拆除較好，如提前拆模應(yīng)保護(hù)好新澆筑外側(cè)不受損壞，并使拆除表面有潮濕覆蓋層或接觸物。 5、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 夏季炎熱對混凝土施工尤其是大體積工程施工極為不利，但只要措施得當(dāng)、質(zhì)量保證體系和控制方法靈活多樣，所施工工程會達(dá)到預(yù)期的效果，許多項目施工成功經(jīng)驗說明了這一點。 |
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