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鉗閘型斷繩保護(hù)裝置

 共同成長888 2015-05-06
 設(shè)于MSS-100型龍門架的該斷繩保護(hù)裝置由主安全裝置和輔助安全裝置組成,安裝在吊籠的承重架上(圖1),提升鋼絲繩1連接大滑輪2,依其拉力的存在與消失,使大滑輪在滑輪架中上、下移動(dòng)。和大滑輪連接的連動(dòng)鋼絲繩3分別向兩側(cè)并經(jīng)小滑輪架4拉動(dòng)杠桿聯(lián)動(dòng)軸7。而杠桿聯(lián)動(dòng)軸的兩端連接主安全裝置,又向下連接輔安全裝置。
吊籠和承重架結(jié)構(gòu)
圖1 吊籠和承重架結(jié)構(gòu)
1-提升鋼絲繩;2-大滑輪;3-聯(lián)動(dòng)鋼絲繩;4-小滑輪架;
5-承重架;6-安全裝置;7-杠桿聯(lián)動(dòng)軸
    圖2為主安全裝置的結(jié)構(gòu)原理示意。它是由一套杠桿增力摩擦制動(dòng)式安全鉗和拉簧等組成簡單的力控激發(fā)型安全裝置。它利用鋼絲繩拉力的存在與消失控制安全鉗松閘及上閘。發(fā)生斷繩時(shí),由于拉力消失,受拉的彈簧首先激發(fā)安全鉗上閘,再利用吊籠的強(qiáng)大壓力來增加安全鉗的上閘力,使吊籠停止下降。從圖中可以看出:傳力軸4通過安全鉗5的長孔,將安全鉗安裝在承重架的槽鋼上,傳力軸徑向和孔的兩平面有很大的間隙,足以使杠桿8能推動(dòng)安全銷向前移動(dòng)上閘。和安全鉗焊成一體的楔塊6,使安全鉗具有傾斜的平面,當(dāng)安全鉗鎖緊立柱后,吊籠依靠傳力軸壓在這個(gè)斜面上。傳力軸傳遞吊籠的壓力,增大安全鉗的上閘力,使吊籠不能下降。發(fā)生斷繩時(shí),提升鋼絲繩的拉力消失,彈簧10立即收縮經(jīng)杠桿推動(dòng)安全鉗上閘,但此時(shí)僅僅是安全鉗銷緊并停留在立柱管上,而吊籠仍在下降,傳力軸向下運(yùn)動(dòng)但還沒有壓到安全軸的斜面上,這就使得安全鉗處于承受垂直壓力極小的情況下,能夠敏捷、可靠地鎖緊立柱管,使隨后吊籠下降并通過傳力軸壓到安全鉗的斜面上,強(qiáng)大的上閘力使安全鉗牢固地鎖緊在立柱上,使吊籠停止下降。
主安全裝置工作原理圖
圖2 主安全裝置工作原理圖
1-聯(lián)動(dòng)鋼絲繩;2-承重架槽鋼;3-立柱節(jié)柱管;4-傳力軸;5-安全鉗;
6-楔塊;7-杠桿軸;8-杠桿;9-杠桿連動(dòng)軸;10-拉簧
    輔助安全裝置是一套卡塊,由小彈簧牽引。當(dāng)斷繩后,拉力消失,小彈簧立即拉動(dòng)卡塊伸出而被立柱節(jié)的角鋼橫桿阻擋,使吊籠不能下降,以便一旦在主安全裝置失靈的情況下,仍能確保安全制動(dòng)。
(3)SSE100型門式升降機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)見圖3所示,其主要組成部分的情況為:
 SSE100型門式升降機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)
圖3 SSE100型門式升降機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)
1-吊籠;2-斷繩保護(hù)掛鉤;3-平層保護(hù)裝置;4-連桿
1)斷繩保護(hù)系統(tǒng):由吊籠滑輪、安全掛鉤、連桿和拉力彈簧組成。當(dāng)繩斷時(shí),吊籠動(dòng)滑輪在拉力彈簧的作用下,迅速向吊籠外側(cè)伸出,掛在主架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的水平腹桿上以防墜落。
2)吊籠平層定位保護(hù)系統(tǒng):由平層定位裝置、門上鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪和拉力彈簧組成。當(dāng)?shù)趸\到達(dá)指定樓層、打開吊籠門時(shí),連在門上的鋼絲繩通過導(dǎo)向輪拉動(dòng)吊籠頂部的平層定位裝置插入主架水平腹桿上,可防吊籠墜落。關(guān)上吊籠門時(shí),定位裝置在彈簧力的作用下收人吊籠內(nèi);
3)防鋼絲繩假斷保護(hù)系統(tǒng):當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障而使鋼絲繩松動(dòng)、吊籠迅速下墜時(shí),鋼絲繩超速鎖能立即制動(dòng)、鎖住鋼絲繩。
(4)ZLC2型自升式龍門升降機(jī)的斷繩保護(hù)裝置示于圖4。當(dāng)繩斷時(shí),吊籠滑輪座3在彈簧2的張力作用下沿承力桿1迅速向下滑動(dòng),推動(dòng)連桿4和掛鉤5向外旋轉(zhuǎn),掛鉤5立即勾住導(dǎo)軌架6的橫桿而避免吊籠下墜;吊籠停擱裝置示于圖5-165:當(dāng)?shù)趸\上升時(shí),擱架管4沿停擱架6的斜面向外滾動(dòng),提起活動(dòng)鉸支桿3至圖示“位置2”,擱架管自動(dòng)向內(nèi)滾動(dòng),卷揚(yáng)機(jī)停止并反轉(zhuǎn),吊籠即擱在停層擱架6的水平桿上后,卷揚(yáng)機(jī)停運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)趸\繼續(xù)上升時(shí),擱架管4繼續(xù)提起鉸支桿3至“位置3”,隨著吊籠向上提升,鉸支桿回到了“位置1”。當(dāng)?shù)趸\下降時(shí),鉸支桿3的上斜而向外滾動(dòng),繞過停層擱架6的外端,吊籠順利下降;限位裝置示于圖5-166:當(dāng)?shù)趸\頂部碰到限位撞桿1并使其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),聯(lián)鎖鋼絲4拉動(dòng)活動(dòng)杠桿11也順時(shí)針旋轉(zhuǎn),按壓限位開關(guān)6的撞針而切斷電源,使卷揚(yáng)機(jī)停止。
斷繩保護(hù)裝置
圖4斷繩保護(hù)裝置
1-承力桿;2-彈簧;3-吊籠滑輪座;4-連桿;5-掛鉤;6-導(dǎo)軌架
吊籠停擱裝置
圖5 吊籠停擱裝置
1-導(dǎo)軌架;2-吊籠滾道;3-活動(dòng)鉸支桿;4-擱架管;5-鉸支座管;6-停層擱架
 高度限位裝置與過載保護(hù)裝置
圖6 高度限位裝置與過載保護(hù)裝置
1-限位撞桿;2-撞桿鉸支;3-吊籠;4-聯(lián)鎖鋼絲;5-導(dǎo)軌架;6-限位開關(guān);7-過載彈簧;
8-卷揚(yáng)機(jī)底座;9-卷揚(yáng)機(jī)鉸支座;10-固定杠桿;11-活動(dòng)杠桿;12-鉸銷;13-重錘

 

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