工業(yè)自動化控制這個領(lǐng)域是工業(yè)技術(shù)進(jìn)步提高的重要方向，是促進(jìn)機(jī)電一體化融合基礎(chǔ)工作。但是，工業(yè)自動化卻在多年來一直缺少國家層面的關(guān)注和戰(zhàn)略性安排，相對于國外處于嚴(yán)重落后階段，并存有重大隱患。

　　工廠自動化領(lǐng)域的自動控制技術(shù)簡單可以看做用于連續(xù)流程的(電力、化工)即DCS，用于非連續(xù)過程的(機(jī)械加工冶金、造紙、紡織等制造領(lǐng)域及環(huán)保等)為PLC。PLC用途廣泛，既能解決單機(jī)自控，也提供工廠自動化和流水線解決方案。我國DCS領(lǐng)域發(fā)展比較快，主要以能源和重化工為重點，應(yīng)用方面在多年來也得到國家政策支持，所以行業(yè)內(nèi)部的認(rèn)識和重視的程度比較高，與國際先進(jìn)水平的差距正在縮小。在斷續(xù)流程自動化(國外通常說“工廠自動化”FactoryAutomation，簡稱FA)領(lǐng)域，面臨的問題卻越來越緊迫。

　　國際工控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢

　　工業(yè)自動化控制是工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要方向：解決效率、產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性、一致性的基礎(chǔ)技術(shù)。普及工控是推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，以“信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”，推進(jìn)兩化融合的基礎(chǔ)工作。近幾十年，隨著ICT技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，工業(yè)自控系統(tǒng)和儀表儀器技術(shù)進(jìn)步很快，呈微型化、數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化等特點。

　　一般認(rèn)為，工業(yè)自動化有兩個主要領(lǐng)域：以過程(流體運動)控制技術(shù)支撐的流程自動化(PA)和以運動控制技術(shù)支撐的工廠自動化(FA或離散型生產(chǎn)自動化)。前者從傳統(tǒng)的模擬式回路儀表起步，綜合ICT控制技術(shù)，發(fā)展為分布式(或集散式)控制系統(tǒng)DCS。其高度的可靠性、方便的組態(tài)軟件、豐富的控制算法、開放的聯(lián)網(wǎng)能力等優(yōu)點，成為計算機(jī)工業(yè)控制系統(tǒng)的主流，廣泛應(yīng)用于大型、設(shè)備眾多、工況復(fù)雜的流程型裝備的自動控制，如大型化工廠、火電廠等。

　　可編程控制器(PLC)：以繼電器技術(shù)為基礎(chǔ)，綜合ICT技術(shù)，以程序化方式實現(xiàn)設(shè)備的電氣控制。PLC結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)快、現(xiàn)場環(huán)境適應(yīng)性與可靠性好(耐振動、噪聲、灰塵、油污等)、抗干擾能力強(qiáng)、價格較低，是與DCS并駕齊驅(qū)的另一主流控制系統(tǒng)。工業(yè)自動控制技術(shù)路線呈互相滲透、互相融合的趨勢。PLC應(yīng)用范圍向中小型過程控制系統(tǒng)、近程維護(hù)服務(wù)系統(tǒng)、節(jié)能監(jiān)控等領(lǐng)域擴(kuò)展，在某些應(yīng)用上取代了DCS。DCS也應(yīng)用PLC與工控計算機(jī)聯(lián)合組網(wǎng)。總的趨勢是更加開放(細(xì)化分工合作)、標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品化、集成化。上世紀(jì)90年代以來，現(xiàn)場總線技術(shù)FCS迅速發(fā)展。這是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)字式智能化儀表與測控設(shè)備，與自動控制裝置或系統(tǒng)間的多點通信、全分散、開放式的底層控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。