2.2.2 非選擇性催化還原（SNCR）脫硝

與SCR法相比，SNCR法除不用催化劑外，基本原理和化學(xué)反應(yīng)基本相同。SNCR法通過(guò)在煙道氣中產(chǎn)生的氨自由基與NOx反應(yīng)，以去除NOx。因沒(méi)有催化劑作用，反應(yīng)所需溫度較高（900~1200℃），溫度控制是關(guān)鍵，以免氨被氧化成氮氧化物。

該法的優(yōu)點(diǎn)是不需催化劑，投資較SCR法?。ㄍ顿Y費(fèi)用15美元/千瓦）。但氨液消耗量大，NOx的脫除率也不高。日本的松島火電廠的1~4號(hào)燃油鍋爐、四日市火電廠的兩臺(tái)鍋爐、知多火電廠350MW的2號(hào)機(jī)組和橫須火電廠350MW的2號(hào)機(jī)組都采用了SNCR法。但目前大部分鍋爐都不采用此法，主要原因是：（1）效率不高；（2）反應(yīng)劑和運(yùn)載介質(zhì)（空氣）的消耗量大；（3）氨的泄漏量大；（4）生成的（NH4）2SO4和NH4HSO4會(huì)腐蝕和堵塞設(shè)備 [8,10,11]。

2.2.3 吸附法

吸附法是利用多孔性固體吸附劑凈化含氮氧化物。常用的吸附劑有雜多酸、分子篩、活性炭、硅膠及含NH3的泥煤等。其中利用分子篩作吸附劑來(lái)凈化含氮氧化物廢氣是吸附法中最有前途的一種方法，國(guó)外已有工業(yè)裝置用于處理硝酸尾氣，可將氮氧化物濃度由（1500~3000）×10-6降低到50×10-6，回收的硝酸量可達(dá)到工廠生產(chǎn)量的2.5%。

此外，Dennis Helfritch 等人還研究了采用注入干吸附劑的方法達(dá)到同時(shí)脫除燃煤鍋爐廢氣中的SO2 和NOx[12]。近年來(lái)法國(guó)氮素發(fā)明了COFA法，其原理是將含NOx的尾氣與經(jīng)過(guò)水或稀硝酸噴淋的活性炭相接觸，NO氧化成NO2 ，再與水反應(yīng)。

吸附法的優(yōu)點(diǎn)是：去除率高，無(wú)需消耗化學(xué)物質(zhì)，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便。缺點(diǎn)是：吸附劑吸附容量小，且需處理；設(shè)備費(fèi)用較高，能耗較大。它僅適用于處理含NOx濃度較低的廢氣。

2.2.4 等離子體活化法

等離子體活化法是80年代發(fā)展起來(lái)的一種新型煙氣脫硝技術(shù)，其原理主要是利用高能輻射激發(fā)煙氣的各種氣體分子，使之產(chǎn)生自由電子和活性基團(tuán)，從而與SO2 及 NO反應(yīng)達(dá)到脫硝目的。根據(jù)高能電子的來(lái)源可分為電子束法（EBDC）[13]和脈沖電暈等離子法（PPCP）[14]。

（1） 電子束法（EBDC）

該法是20世紀(jì)70年代初由日本提出的，原理是利用陰極并經(jīng)電場(chǎng)加速形成高能電子束（500~800KeV）, 這些電子束輻照煙道氣時(shí)產(chǎn)生輻射化學(xué)反應(yīng)，生成OH、O和HO2 等自由基，這些自由基可以和SO2 、NOx生成硫酸和硝酸，經(jīng)分離達(dá)到凈化目的。

電子束法已達(dá)中試階段，脫銷(xiāo)率達(dá)75%左右，率達(dá)90%以上[15]。我國(guó)于1998年在成都電廠建成了電子束煙氣脫硫示范工程。該法優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，投資低，占地小，并且可實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫硫脫硝，無(wú)和二次污染物排放，處理后煙氣無(wú)需加熱可直接排放，還可副產(chǎn)硫銨和硝銨。缺點(diǎn)是需昂貴的電子加速器，處理單位體積的煙氣能耗也較高，并要求要X射線(xiàn)屏蔽裝置，難以大規(guī)模推廣。