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采購管理處在運(yùn)營系統(tǒng)活動中的最初環(huán)節(jié),也是運(yùn)營系統(tǒng)活動中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。而制造型企業(yè)一般原材料、零部件和輔料采購的成本占到其銷售額的50%~80%,在市場競爭日漸激烈、人工成本不斷上漲的嚴(yán)峻形勢下,采購成本的控制也越來越重要,畢竟,采購成本的降低可直接成為企業(yè)的利潤。同時(shí),采購對產(chǎn)品交期、產(chǎn)品品質(zhì)、庫存以及企業(yè)生產(chǎn)力都有著不可忽視的作用。那么,作為企業(yè)HR,如何進(jìn)行采購人員的績效考核呢?怎么樣操作才能做到務(wù)實(shí)有效呢?以下的操作是務(wù)實(shí)的嗎? 首先,從其對運(yùn)營活動的貢獻(xiàn)來看,其貢獻(xiàn)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面: 1、通過供應(yīng)商考核、采購議價(jià)活動,選擇最優(yōu)供應(yīng)商采購,提高來料品質(zhì),降低原材料、零部件和輔料的采購成本,并選擇最優(yōu)外協(xié)商,降低外協(xié)成本,直接提高產(chǎn)品的利潤率; 2、通過采購活動,對運(yùn)營系統(tǒng)提供原材料、零部件和輔料的支持,以優(yōu)質(zhì)、高效服務(wù)于生產(chǎn)環(huán)節(jié),為生產(chǎn)環(huán)節(jié)保證其生產(chǎn)物料的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。 其次,從其崗位的工作職責(zé)來看,其工作職責(zé)主要體現(xiàn)在以下方面: 1、采購議價(jià)活動和供應(yīng)商的選擇,確保生產(chǎn)物料供應(yīng)的物美價(jià)廉; 2、與供應(yīng)商協(xié)商采購貨款的付款周期,盡可能延長付款周期,減少公司的流動資金的占用,提高流動資金的利用率; 3、采購物料進(jìn)倉時(shí)間的跟進(jìn)與管控,確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng); 4、采購物料的品質(zhì)跟進(jìn)與管控,確保生產(chǎn)物料的品質(zhì); 5、異常物料的及時(shí)處理,對來料異常物料或分選的異常物料及時(shí)返回供應(yīng)商更換或維修,以保證工單、訂單及時(shí)關(guān)閉,減少庫存; 6、新物料的打樣跟進(jìn),確保新物料的打樣準(zhǔn)時(shí),從物料供應(yīng)方面保證新項(xiàng)目的推行進(jìn)度; 7、維系優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的合作關(guān)系。 再次,從其崗位工作缺失來看,其主要工作缺失體現(xiàn)在以下方面: 1、物料的異常采購,部分物料因采購人員的工作缺失,導(dǎo)致不得不通過特殊渠道進(jìn)行高價(jià)采購,導(dǎo)致產(chǎn)品的材料成本上升; 2、物料未能準(zhǔn)時(shí)入倉,直接影響生產(chǎn)上線,PC不得不調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,影響客戶交期; 3、因物料品質(zhì)異常導(dǎo)致生產(chǎn)異常工時(shí); 4、異常物料未能及時(shí)處理,影響工單、訂單結(jié)尾,以及庫存的增加。 最后,根據(jù)其貢獻(xiàn)、主要工作職責(zé)、工作缺失提煉考核指標(biāo):(此為實(shí)際操作中的重點(diǎn)和難點(diǎn),此處的設(shè)計(jì)決定了績效推行是務(wù)實(shí)還是務(wù)虛,是不是與企業(yè)的實(shí)際狀況符合) 1、采購COSTDOWN:(此指標(biāo)為指標(biāo)庫中的關(guān)鍵效益指標(biāo)) 指標(biāo)定義:通過議價(jià)降低采購單價(jià),在不影響其產(chǎn)品品質(zhì)的前提下,降低采購成本,即反映采購活動中直接采購成本的降低狀況,以降低比例體現(xiàn); 計(jì)算公式:(SUM(議價(jià)后單價(jià)-議價(jià)前單價(jià))*議價(jià)后采購量)/當(dāng)期采購總金額; 數(shù)據(jù)采集:ERP,通過操作采購單的ERP賬號從ERP中抓取該賬號當(dāng)期的操作記錄,并判斷其采購料號的當(dāng)期與基期的單價(jià)差異,并計(jì)算出差異金額,乘以當(dāng)期采購量,即為該賬號采購此物料的costdown金額。 目標(biāo)設(shè)定:一般制造型企業(yè),在年度經(jīng)營目標(biāo)中會有全面costdown目標(biāo),其中就有制造成本的costdown比例,以此分解會產(chǎn)出原材料、人工、制費(fèi)、品質(zhì)失敗等項(xiàng)目的costdown比例,其中的原材料costdown比例就是此處采購的costdown目標(biāo)。一般不僅僅是直接采購降價(jià),其中也包含一些costdown項(xiàng)目。 若沒有制定其經(jīng)營costdown目標(biāo),也只能以costdown比例的歷史數(shù)據(jù)來修訂,根據(jù)企業(yè)的發(fā)展階段和產(chǎn)品的發(fā)展階段以及當(dāng)期的市場訂單量,企業(yè)的發(fā)展階段成熟穩(wěn)定或成熟的產(chǎn)品其costdown比例可略低于以往的比例,畢竟采購costdown是有限的;反之,則高于以往的比例。此方法易于操作,但對市場預(yù)測、產(chǎn)品變化以及采購市場的變化應(yīng)對不及時(shí)。所以在日常操作中,必須根據(jù)實(shí)際的情況,根據(jù)市場變化或新項(xiàng)目、新產(chǎn)品的導(dǎo)入及時(shí)調(diào)整costdown目標(biāo)。 注意事項(xiàng): a、目標(biāo)提報(bào)的本位主義,所以應(yīng)設(shè)定供應(yīng)商價(jià)格管理渠道,減少異常采購以及異常報(bào)價(jià)損失; b、戰(zhàn)略采購活動不予計(jì)算其崗位或部門的costdown金額; c、賣方市場物料不予考核其采購costdown指標(biāo); d、負(fù)責(zé)不同物料的采購人員,只設(shè)定物料別的costdown目標(biāo),根據(jù)其采購類別加權(quán)計(jì)算其考核得分。 2、異常采購損失比例: 指標(biāo)定義:因采購人員的工作缺失,未及時(shí)與供應(yīng)商下達(dá)采購計(jì)劃或未做好供應(yīng)商的產(chǎn)能評估和品質(zhì)評估,導(dǎo)致不得不進(jìn)行高于市場價(jià)格的單價(jià)進(jìn)行采購,所造成的采購成本上升。此指標(biāo)屬于缺失項(xiàng)。 計(jì)算公式:(SUM(議價(jià)后單價(jià)-議價(jià)前單價(jià))*議價(jià)后采購量)/當(dāng)期采購總金額; 數(shù)據(jù)采集:ERP,其數(shù)據(jù)采集與costdown采集一樣,但其采購單的簽核流程中,需設(shè)定其采購屬于異常采購,區(qū)分于市場原因?qū)е碌漠惓2少彛?span style="font-family: Tahoma;"> 目標(biāo)設(shè)定:此類指標(biāo)可作缺失項(xiàng),出現(xiàn)為零分,未出現(xiàn)不扣分; 注意事項(xiàng):異常采購原因的歸屬判定。 3、付款周期協(xié)商達(dá)成, 指標(biāo)定義:反映采購員與供應(yīng)商協(xié)商延長采購貨款的支付周期,提高公司的流動資金利用率; 計(jì)算公式:(sum((實(shí)際付款周期-標(biāo)準(zhǔn)付款周期)*采購金額)*利息率)/采購總金額; 數(shù)據(jù)采集:ERP,通過操作采購單的ERP賬號從ERP中抓取該賬號當(dāng)期的操作記錄,并判斷其當(dāng)期采購料號的實(shí)際付款周期和標(biāo)準(zhǔn)的付款周期,并計(jì)算出差異月份,乘以采購金額乘以月利息率,除以其當(dāng)期實(shí)際采購金額; 目標(biāo)設(shè)定:根據(jù)不同的物料別,向后延遲一定的付款周期; 注意事項(xiàng):根據(jù)實(shí)際情況,制定各物料別的標(biāo)準(zhǔn)付款周期,并錄入ERP系統(tǒng)。 4、IQC批次合格率, 指標(biāo)定義:反應(yīng)采購物料品質(zhì)狀況; 計(jì)算公式:當(dāng)期采購OK批次/當(dāng)期采購總批次; 數(shù)據(jù)采集:ERP,通過操作采購單的ERP賬號從ERP中抓取該賬號當(dāng)期的操作記錄,并判斷其當(dāng)期采購料號的品質(zhì)狀況是OK還是NG及異常處理狀況是批退、分選、還是特采。 目標(biāo)設(shè)定:可按公司的年度品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定,或參考其近一年的歷史值設(shè)定。 注意事項(xiàng):其目標(biāo)的設(shè)定,勿以其采購物料總的合格批次來定,最好設(shè)定各類的物料的合格率目標(biāo),利用比例加權(quán)的方法計(jì)算其考核得分,這樣操作偏于各類物料的品質(zhì)管控和提升;當(dāng)天交付的不同采購單的同料號物料,是以一批計(jì)算還是以多批計(jì)算,在試行前必須定義清楚。 5、進(jìn)料交期達(dá)成率, 指標(biāo)定義:反映采購物料的準(zhǔn)時(shí)交付狀況; 計(jì)算公式:當(dāng)期準(zhǔn)時(shí)交付批數(shù)/當(dāng)期應(yīng)交付總批次,此計(jì)算相對較嚴(yán)格,部分物料其采購單的尾數(shù)處理會有一定的周期;或以應(yīng)交付的數(shù)量計(jì)算,其計(jì)算比較合情合理。 數(shù)據(jù)采集:ERP,通過操作采購單的ERP賬號從ERP中抓取該賬號當(dāng)期的操作記錄,并判斷其當(dāng)期采購料號的進(jìn)倉日期是否在應(yīng)交日期之前,并設(shè)定判定欄位。 目標(biāo)設(shè)定:可按公司的年度品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定,或參考其近一年的歷史值設(shè)定。 注意事項(xiàng):應(yīng)交日的確定,可以企業(yè)所規(guī)定的各類物料的交付周期直接在系統(tǒng)設(shè)定,但在實(shí)際操作中,客戶在下達(dá)訂單后,可能還有一些要求作調(diào)整,此為客戶原因?qū)е掠唵握{(diào)整,此時(shí),需根據(jù)客戶確定的最終需求,重新審核起始日期,重新確定應(yīng)交日。 6、異常物料處理及時(shí)率, 指標(biāo)定義:反映采購人員對各類異常來料的處理及時(shí)狀況; 計(jì)算公式:(當(dāng)期應(yīng)處理不良批次-當(dāng)期未處理不良批次)/當(dāng)期應(yīng)處理不良批次; 數(shù)據(jù)采集:由倉庫統(tǒng)計(jì)其數(shù)據(jù); 目標(biāo)設(shè)定:或參考其近一年的歷史值設(shè)定; 注意事項(xiàng):在考核試行前,需與采購人員約定各類物料異常處理的周期。 7、新物料打樣缺失。 指標(biāo)定義:反映采購人員對新物料打樣的及時(shí)狀況和品質(zhì)狀況; 計(jì)算公式:因新物料打樣并非其常規(guī)工作項(xiàng),故以其作為缺失項(xiàng),有缺失為零分,無缺失為滿分,未發(fā)生新物料打樣將其權(quán)重分按其權(quán)重分配到其它指標(biāo)上; 數(shù)據(jù)采集:ERP,以采購人員賬號操作的采購打樣記錄,及其交期、品質(zhì)的判定欄位,確定當(dāng)期新物料打樣的缺失狀況; 目標(biāo)設(shè)定:無新物料打樣缺失; 注意事項(xiàng):在考核試行前,需與采購人員約定各類物料打樣的周期。 采購人員的考核量表: 說明: 1、考核量表的構(gòu)成: 從上表中可以看出,此考核量表主要由三部分組成: 崗位KPI指標(biāo)考核部分,此部分指標(biāo)由崗位主要工作貢獻(xiàn)、工作職責(zé)和主要工作缺失組成,其權(quán)重占考核分的70%,其采購物料降價(jià)比例為關(guān)鍵效益指標(biāo),其考核得分可超過100分,以超目標(biāo)150%封頂; 承接組織部分,組織部分為其組織負(fù)責(zé)人的KPI考核得分,以組織成績作為權(quán)重分予以計(jì)算,其權(quán)重占20%,目的在于引導(dǎo)組織成員的團(tuán)隊(duì)合作意識,重視崗位目標(biāo)達(dá)成的同時(shí),也關(guān)注組織目標(biāo)的達(dá)成; 主管評定部分,此部分為直接主管定性評價(jià),其權(quán)重占10%,由直接主管進(jìn)行直接評分,也可利用正態(tài)分布比例進(jìn)行評分,此操作避免因考核過于量化所產(chǎn)生的考核弊端; 2、定性、定量權(quán)重的分布: 考核量表三部分也可進(jìn)行一定的調(diào)整,在考核初期,因歷史數(shù)據(jù)缺乏、數(shù)據(jù)定義不明確、任務(wù)分配不均、異常項(xiàng)目影響等諸多不可預(yù)知因素,可減少定量評價(jià)部分的權(quán)重,增加其主管定性評價(jià)的權(quán)重,推行穩(wěn)定后,逐步減少定性評價(jià)部分,增加定量評價(jià)部分。 3、成績的計(jì)算:(此處有一個(gè)難點(diǎn),即基準(zhǔn)值、目標(biāo)值的設(shè)定) 基準(zhǔn)、目標(biāo)的設(shè)定: 一方面參考企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),如品質(zhì)目標(biāo),costdown目標(biāo)、交期目標(biāo)、生產(chǎn)力目標(biāo)等,此時(shí)可以此經(jīng)營目標(biāo)作為指標(biāo)的目標(biāo)值,基準(zhǔn)值一般以目前的現(xiàn)狀來定; 另一方面可參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來定目標(biāo),如外協(xié)加工費(fèi)用,直接采購成品成本; 再次,即參考?xì)v史水平定,在計(jì)算歷史水平值時(shí)可采用TRIMMEAN函數(shù),去除離散程度最高的兩個(gè)值后計(jì)算其平均值。 成績的計(jì)算: 成績的設(shè)定一般參照此公式:基準(zhǔn)分+(實(shí)際值-基準(zhǔn)值)/(目標(biāo)值-基準(zhǔn)值)*(100-基準(zhǔn)分); 一般目標(biāo)達(dá)成,即得100分,部分關(guān)鍵效益指標(biāo)可超150%?;鶞?zhǔn)分定為多少的選擇根據(jù)其指標(biāo)基準(zhǔn)值的達(dá)成難度決定,如果基準(zhǔn)值很容易達(dá)成,則其基準(zhǔn)分定義為及格水平60分,如果需要一定的努力才能達(dá)成,則可定義80分; 總之,績效推行人員對企業(yè)的運(yùn)營流程越了解,對部門、崗位的工作職責(zé)和工作流程越了解,設(shè)計(jì)盡可能定義越細(xì)的考核量表和指標(biāo)定義,對整個(gè)績效推行過程的監(jiān)控越細(xì)致,對績效數(shù)據(jù)的采集越細(xì)越規(guī)范,那么,其所推行的績效也就會越務(wù)實(shí),越接地氣,越被更多的人所能理解和接受,并能真正地改善一些東西。 以上即為采購人員的考核,其績效的檢討改善及獎(jiǎng)金的來源和分配將在后續(xù)總結(jié),望指正。 |
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