一、工程概況

淄博名仕嘉園商住項目，位于淄博市臨淄區(qū)晏嬰路以南齊園路以東交叉處，總建筑面積為41000 m2，其中地下5000m2，地上36000 m2，建筑基底面積2890 m2，該建筑地下2層，裙樓地上4層，1#樓地上18層，高度為54.4m，2#樓地上24層，高度為71m，地下二層為停車庫及設備用房，地上一~四層為商業(yè)及辦公，五層及以上均為住宅，建筑結構形式為框剪/框架結構，樓蓋采用現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，基礎采用鋼筋砼筏基，，底板厚度1#樓為1.15米，2#樓為1.70米，地下室按六級人防設計，抗震設防烈度為7級。

根據(jù)建筑特征和規(guī)范要求，本工程從基礎底板起在裙房、主樓分別設置了后澆帶，后澆帶寬度均為800mm。后澆帶設置如下：

1#樓:40軸東側0.7m處設置一條南北方向后澆帶。

2#樓：1軸西側1.8m處設置一條南北方向后澆帶， 33軸西側1.8m處設置一條南北方向后澆帶。

裙樓：X軸南側2.4m處設置一條東西方向后澆帶,S軸北側3.2m處設置一條東西方向后澆帶。

根據(jù)施工圖紙設計要求后澆帶在主體施工完地上12層后進行施工。

后澆帶具體布置見下頁圖：

二、后澆帶的模板施工

1、基礎底板、墻板后澆帶

1.1 按設計要求和圖紙會審紀要,后澆帶采用20*30BW膨脹止水條。

20*30BW膨脹止水條設置位置：基礎底板后澆帶、地下室頂板后澆帶、外墻后澆帶，設置部位均為后澆帶板厚中心位置，并且緊貼后澆帶側壁固定好。

1.2后澆帶閘槎：

1.2.1在基礎墊層上后澆帶（南北向）兩側預制好的細石砼條。做底部鋼筋的保護層，當?shù)装逑聦愉摻罹W片綁扎完后用高標號砂漿在后澆帶位置堵住鋼筋間距的空格，以防底部漏漿。由于主樓筏板最厚1.7米，主樓后澆帶閘槎采用多層板背楞木龍骨及鋼筋加固支撐；裙房后澆帶閘槎采用鋼絲網片，用φ14鋼筋做龍骨，水平間距180mm,豎向間距100進行固定，同時后澆帶中間位置用φ14水平間距1m作水平支撐,在后澆帶外側砼筏板內采用豎向間距380MM,設置三道φ14鋼筋斜拉撐,水平間距1000MM,拉結點均采用焊接固定，保證鋼絲網片和鋼筋骨架構成的整體具有足夠的強度和剛度，以確保砼澆筑時鋼絲網不鼓脹漏漿。

1.2.2裙樓底板為300厚抗水板,后澆帶處采用鋼筋網閘槎,用3 φ14鋼筋做骨架扎鋼絲網片,并焊接固定于后澆帶側邊確保砼澆筑時鋼絲網不鼓脹漏漿.

1.2.3墻板后澆帶的留槎在梁的部位使用雙層5mm孔眼鉛絲網，背面用φ14鋼筋固定牢靠；

   2.梁板后澆帶的處理

2.1為確保結構支撐體系的安全，后澆帶模板采用獨立的支撐體系，與平臺模板連接處斷開，不影響平臺模板的拆除。支撐采用鋼管支撐間距1200mm、標準層采用碗扣式快拆體系設計間距模數(shù)為1200mm，因后澆帶設計寬度800mm，所用竹膠合板寬為1220mm，這樣兩側各有210mm寬度，可確保后澆帶兩側模板支撐拆除后有210mm寬鋼筋砼受后澆帶支撐體系支撐。后澆帶龍骨與相鄰板塊斷開，長度不得超過1300mm，以保證不影響兩側板塊的模板拆除。板后澆帶的支模見下圖所示：

2.2后澆帶兩側梁屬于懸臂結構，應在梁底中間部位采取加密支撐鋼管。后澆帶的留槎在梁的部位使用雙層5mm孔眼鉛絲網，背面用φ16鋼筋固定牢靠；在板的部位使用竹夾板根據(jù)鋼筋的間距鋸口支設，以確保鋼筋保護層的準確。

2.3后澆帶兩側梁屬于懸臂結構,后澆帶處模板待后澆帶處砼澆完畢后,砼強度達到拆模強度后方可拆除此部位模板,在后澆帶澆筑之前,后澆帶兩側的大梁與平臺部位支撐不得拆除,并用鋼管搭設成小方架支撐梁底,小方撐共設三道,分別為上下兩道別距立桿端部300mm，中部設一道。

三、后澆帶鋼筋綁扎

鋼筋綁扎時后澆帶兩側的砼墊塊及馬凳應增加用量，確保鋼筋網片高度和保護層。后澆帶范圍內的馬凳和墊塊邊也應加密放置。對于設計要求的在后澆

帶處的加密鋼筋，必須在第一次施工后澆帶一側鋼筋時綁扎完成。

四、后澆帶砼施工

根據(jù)施工圖紙設計要求后澆帶在主體施工完地上12層后進行施工。由下層至上層按順序澆筑。后澆帶混凝土用比原混凝土設計強度大一個等級的早強及膨脹砼澆筑。后澆帶的砼標號見下表：

1、后澆帶砼澆筑前準備

鋼筋除繡：由于部分鋼筋已經出現(xiàn)銹蝕，對于銹蝕的鋼筋在支模前必須進行除繡處理，除繡時使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時對鋼筋進行調整，重新補齊保護層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。

2、將模板內浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。在施工縫一側塞好海綿條防止漏漿。對于原有后澆帶模板支撐要視情況進行加固處理，確保接槎的平整度。

3、澆灌后澆帶混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛，彈線后用切割機沿線將施工縫切進1cm深，剃鑿平整提前24小時將原結構混凝土面澆水濕潤，再鋪30～50mm厚的與所澆砼成分相同的水泥砂漿并及時澆灌混凝土。

4、砼選用商品砼，在砼澆筑前用水進行潤濕，保證新老砼結合良好，澆筑時一定要注意施工縫處的振搗必須密實，但也不可過振，影響該處的砼強度，振搗時宜向施工縫處逐漸推進，距老砼邊80～100mm。在用大杠刮平時讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼2mm，以便在搓毛后能保證兩側砼面沒有高差，搓毛時施工縫處應加強，保證兩者結合良好。

五、后澆帶混凝土的養(yǎng)護

2.3后澆帶的覆蓋保護：在澆筑后澆帶兩側平臺后，在后澆帶邊澆高30㎜的砼帶用于攔住養(yǎng)護水。后澆帶上方先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布，再覆蓋一層竹夾板，以保持后澆帶內無雜物。

對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其連續(xù)養(yǎng)護時間不得少于14d。 在混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得拆除梁側模在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架存放重物、及其他易造成的沖擊荷載等。

六、注意事項

1、后澆帶澆筑從地下室開始向上施工。

2、地下室基礎底板后澆帶由于鋼筋較密，除繡、清理后將垃圾用高壓水槍在后澆帶內往集污井方向沖洗，使得砼漿隨水一起流進集污井，用污水泵抽出。

3、在外墻后澆帶施工的過程中要注意安全，防止材料、料具下落傷人，同時要注意作業(yè)安全。

4、后澆帶的獨立支撐模板中途不得拆除，必須等后澆帶混凝土澆筑后達到設計強度的100%方可拆除支撐模板。