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電動機運行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障，保證電動機的安全運行。 一、看 觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。 1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。 2.電動機嚴重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。 3.電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。 4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。 5.若電動機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。 二、聽 電動機正常運行時應發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。 1. 對于電磁噪聲，如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。 （1）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。 ?。?）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。 ?。?）鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。 2.對于軸承雜音，應在電動機運行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。 ?。?）軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加注適量潤滑脂。 ?。?）若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。 ?。?）若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。 3.若傳動機構和被傳動機構發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。 ?。?）周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。 （2）周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。 （3）不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。 三、聞 通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動機內(nèi)部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。 四、摸 摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。 1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。 2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。 3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。 4.頻繁啟動或制動。 5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。 三相異步電動機故障分析及排除 三相異步電動機應用廣泛，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障，及時判斷故障原因，進行相應處理，是防止故障擴大，保證設備正常運行的一項重要的工作。 一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。 1．故障原因 ①電源未通（至少兩相未通）； ②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）； ③過流繼電器調(diào)得過小；④控制設備接線錯誤。 2．故障排除 ①檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復； ②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲； ③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合； ④改正接線。 二、通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷 1．故障原因 ①缺一相電源，或定干線圈一相反接； ②定子繞組相間短路； ③定子繞組接地； ④定子繞組接線錯誤； ⑤熔絲截面過??； ⑥電源線短路或接地。 2．故障排除 ①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障； ②查出短路點，予以修復；- r* ]" T7 r' v' z ③消除接地； ④查出誤接，予以更正； ⑤更換熔絲； ⑥消除接地點。 三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 l．故障原因 ①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電； ②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反； ③電源回路接點松動，接觸電阻大； ④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??； ⑤電源電壓過低； ⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬； ⑦軸承卡住。 2．故障排除 ①查明斷點予以修復； ②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確； ③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復； ④減載或查出并消除機械故障， ⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正 ⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂； ⑦修復軸承。 四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多 1．故障原因 ①電源電壓過低； ②面接法電機誤接為Y； ③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂； ④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反； ⑤修復電機繞組時增加匝數(shù)過多； ⑥電機過載。 2．故障排除 ①測量電源電壓，設法改善； ②糾正接法； ③檢查開焊和斷點并修復； ④查出誤接處，予以改正； ⑤恢復正確匝數(shù)； ⑥減載。 五、電動機空載電流不平衡，三相相差大 1．故障原因 ①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等； ②繞組首尾端接錯； ③電源電壓不平衡； ④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2．故障排除 ①重新繞制定子繞組； ②檢查并糾正； ③測量電源電壓，設法消除不平衡 ④峭除繞組故障。 六、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動 1．故障原因 ①籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條； ②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。 2．故障排除 ①查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子 ②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。 七、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大 1．故障原因 ①修復時，定子繞組匝數(shù)減少過多； ②電源電壓過高； ③Y接電動機誤接為Δ； ④電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短； ⑤氣隙過大或不均勻； ⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。 2．故障排除 ①重繞定子繞組，恢復正確匝數(shù)； ②設法恢復額定電壓； ③改接為Y； ④重新裝配； ⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙； ⑥檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。 八、電動機運行時響聲不正常，有異響 1．故障原因 ①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦； ②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物； ③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動； ④軸承缺油； ⑤風道填塞或風扇擦風罩， ⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦； ⑦電源電壓過高或不平衡； ⑧定子繞組錯接或短路。 2．故障排除 ①修剪絕緣，削低槽楔； ②更換軸承或清洗軸承； ③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；. ④加油； ⑤清理風道；重新安裝置； ⑥消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子； ⑦檢查并調(diào)整電源電壓； ⑧消除定子繞組故障。 九、運行中電動機振動較大. 1．故障原因 ①由于磨損軸承間隙過大； ②氣隙不均勻； ③轉(zhuǎn)子不平衡； ④轉(zhuǎn)軸彎曲； ⑤鐵芯變形或松動； ⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正； ⑦風扇不平衡； ⑧機殼或基礎強度不夠； ⑨電動機地腳螺絲松動； ⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障 2．故障排除 ①檢修軸承，必要時更換； ②調(diào)整氣隙，使之均勻； ③校正轉(zhuǎn)子動平衡； ④校直轉(zhuǎn)軸；: ⑤校正重疊鐵芯， ⑥重新校正，使之符合規(guī)定； ⑦檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀； ⑧進行加固； ⑨緊固地腳螺絲； ⑩修復轉(zhuǎn)子繞組；修復定子繞組。 十、軸承過熱 1．故障原因 ①滑脂過多或過少； ②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)； ③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）； ④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦； ⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平； ⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊； ⑦軸承間隙過大或過小 ⑧電動機軸彎曲。 2．故障排除 ①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）； ②更換清潔的潤滑滑脂； ③過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合； ④修理軸承蓋，消除擦點； ⑤重新裝配； ⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力； ⑦更換新軸承； ⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。 十一、電動機過熱甚至冒煙 1．故障原因 ①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加； ②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱； ③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；' ④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦； ⑤電動機過載或頻繁起動； ⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條； ⑦電動機缺相，兩相運行； ⑧重繞后定于繞組浸漆不充分； ⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞 ⑩電動機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。 2．故障排除 ①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法； ②提高電源電壓或換粗供電導線； ③檢修鐵芯，排除故障； ④消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；.\ ⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動； ⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障； ⑦恢復三相運行； ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝； ⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施； ⑩檢查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。 振動電機價格 振動電機維修 振動電機保養(yǎng) 振動電機銷售 |
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