| 料 號 |
工藝流程 |
使用設(shè)備 |
品 質(zhì) 重 點 |
| a1 |
下料 |
數(shù)沖 |
NC跟據(jù)程式X1下料,紫銅T=2.5 |
| 拉絲 |
拉絲機 |
拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染 |
| 折彎 |
折床 |
保證尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1) |
| 表處 |
電鍍槽,烤漆線 |
電鍍錫J24后烤漆G11,烤漆保護(hù)區(qū)如圖所示 |
| 壓鉚 |
沖床，專用壓鉚模 |
注意壓鉚方向及扭力矩的大小 |
| a2 |
下料 |
數(shù)沖 |
NC跟據(jù)程式X3下料,紫銅T=2.5 |
| 拉絲 |
拉絲機 |
拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染 |
| 折彎 |
折床 |
保證尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1) |
| 焊接 |
氬弧焊機 |
與某件點焊,注意料件的保護(hù) |
| 表處 |
電鍍槽,烤漆線 |
電鍍錫J24后烤漆G06,烤漆保護(hù)區(qū)如圖所示 |
| 壓鉚 |
沖床，專用壓鉚模 |
注意壓鉚方向及扭力矩的大小 |
| a3 |
下料 |
數(shù)沖 |
NC跟據(jù)程式X4下料,紫銅T=2.5 |
| 拉絲 |
拉絲機 |
拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染 |
| 折彎 |
折床 |
保證尺寸58.4(±0.2)和61.2(±0.2) |
| 電鍍 |
電鍍槽 |
電鍍錫J24 |
| 壓鉚 |
沖床，專用壓鉚模 |
注意壓鉚方向及扭力矩的大小 |
| a4 |
下料 |
數(shù)沖 |
NC跟據(jù)程式X5下料,紫銅T=2.5 |
| 拉絲 |
拉絲機 |
拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染 |
| 折彎 |
折床 |
保證尺寸67.9(±0.2)和61.2(±0.2) |
| 電鍍 |
電鍍槽 |
電鍍錫J24 |
| 壓鉚 |
沖床，專用壓鉚模 |
注意壓鉚方向及扭力矩的大小 |
| a5 |
下料 |
數(shù)沖 |
NC跟據(jù)程式X6下料,紫銅T=2.5 |
| 拉絲 |
拉絲機 |
拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染 |
| 折彎 |
折床 |
保證尺寸77.3(±0.2)和61.2(±0.2) |
| 電鍍 |
電鍍槽 |
電鍍錫J24 |
| 壓鉚 |
沖床，專用壓鉚模 |
注意壓鉚方向及扭力矩的大小 |
| a6 |
下料 |
數(shù)沖 |
NC跟據(jù)程式X7下料,紫銅T=0.8 |
| 拉絲 |
拉絲機 |
拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染 |
| 沖凸包 |
沖床，專用模具 |
保證零件表面平整無壓痕 |
| 折彎 |
折床 |
保證尺寸131.8(±0.2) |
| 電鍍 |
電鍍槽 |
電鍍錫J24 |
| a7 |
下料 |
數(shù)沖 |
NC跟據(jù)程式X8下料,黃銅T=0.8 |
| 拉絲 |
拉絲機 |
拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染 |
| 折彎 |
折床 |
保證尺寸23(±0.2) |
| 焊接 |
氬弧焊機 |
與FEED_BUS點焊,注意料件的保護(hù) |
| 表處 |
電鍍槽,烤漆線 |
電鍍錫J24后烤漆G06,烤漆保護(hù)區(qū)如圖所示 |
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