<o:p> </o:p>

2.1  材料及主要機(jī)具： <o:p> </o:p>

    2.1.1  鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)無老銹和油污。鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。 <o:p> </o:p>

    2.1.2  綁扎鐵絲：20～22號火燒絲。 <o:p> </o:p>

    2.1.3  墊塊：用水泥漿制成 50mm×50mm，厚度等于保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度。 <o:p> </o:p>

    2.1.4  主要機(jī)具：電焊機(jī)、鋼筋扳子、鋼筋鉤等。 <o:p> </o:p>

    2.2  作業(yè)條件： <o:p> </o:p>

    2.2.1  疊合板已吊裝完畢，梁鋼筋已綁扎完畢，疊合層模板已安裝完畢，墻體伸出的搭接筋等已按圖紙要求檢查整修完畢，并將其銹皮及水泥漿等污垢清理干凈。以上諸項(xiàng)已分別辦完隱檢或預(yù)檢手續(xù)。 <o:p> </o:p>

    2.2.2  加工成型的疊合層鋼筋進(jìn)場，按設(shè)計(jì)要求檢查其規(guī)格、型狀、尺寸和數(shù)量是否正確，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、部位和編號分別加設(shè)墊木堆放。 <o:p> </o:p>

3.1  工藝流程： <o:p> </o:p>

   清理板面及板縫，并整理板甩出的筋 → 綁扎板縫筋   → 綁扎吊環(huán)雙向筋 → <o:p> </o:p>

   <o:p> </o:p>

   綁扎支座負(fù)彎短筋   → 質(zhì)量檢驗(yàn)                <o:p> </o:p>

      <o:p> </o:p>

    3.2  清理疊合板面及板縫的雜物，按圖紙要求整理疊合底板的甩出筋，見圖4-25。 <o:p> </o:p>

              <o:p> </o:p>

圖4-25<o:p> </o:p>

    3.3  綁扎拼接板縫   5通長筋。   為用 φ5 冷拔低碳鋼絲平焊成型的雙鋼筋，綁扎板縫配筋的級別分為Ⅳ級，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行，綁扎拼板縫的要求見圖4-25。 <o:p> </o:p>

    3.4  綁扎吊環(huán)雙向筋時(shí)，沿吊環(huán)的兩個(gè)方向均用通長的 φ8 筋雙向連接，伸入鄰跨400mm，端頭加 180°鉤。與吊環(huán)直交向穿越吊環(huán)，另一向置直交筋下并與之綁扎，如圖4-26（三拼為例）。

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    3.5  綁扎支座負(fù)彎矩筋，其保護(hù)層保證不大于20mm，其與架立筋每扣均綁扎，負(fù)彎矩筋下加設(shè)鋼筋馬凳，以保證負(fù)彎矩筋正確的空間位置。 <o:p> </o:p>

<o:p> </o:p>

4.1  保證項(xiàng)目： <o:p> </o:p>

    4.1.1  鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 <o:p> </o:p>

    檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。 <o:p> </o:p>

    4.1.2  冷拔低碳鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 <o:p> </o:p>

    檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書，試驗(yàn)報(bào)告和冷拔記錄。 <o:p> </o:p>

    4.1.3  鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 <o:p> </o:p>

    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 <o:p> </o:p>

    4.1.4  鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 <o:p> </o:p>

    檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。 <o:p> </o:p>

    4.2  基本項(xiàng)目： <o:p> </o:p>

    4.2.1  缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 <o:p> </o:p>

    檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 <o:p> </o:p>

    4.2.2  鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭、搭接長度符合施工規(guī)范的要求。 <o:p> </o:p>

    檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 <o:p> </o:p>

    4.2.3  彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范的規(guī)定。 <o:p> </o:p>

     檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 <o:p> </o:p>

    4.2.4  點(diǎn)焊焊點(diǎn)無裂紋和多孔性缺陷，焊點(diǎn)處熔化金屬均勻、無燒傷。 <o:p> </o:p>

    檢驗(yàn)方法；用小錘、放大鏡檢查。 <o:p> </o:p>

    4.3  允許偏差項(xiàng)目，見表4-13。 <o:p> </o:p>

                                                                    表4-13<o:p> </o:p>

項(xiàng)次   項(xiàng)           目 允許偏差 (mm)  檢   驗(yàn)   方   法 <o:p> </o:p>

1  受力筋間距   ±10  尺量兩端，中間各取一點(diǎn)，取其最大值 <o:p> </o:p>

2  綁扎構(gòu)造筋間距 ±20  尺量連續(xù)三檔，取其最大值   <o:p> </o:p>

3  焊接構(gòu)造間距    ±10  尺量連續(xù)三檔，取其最大值   <o:p> </o:p>

      中心線位移   5    

   水平高差 +3  -0     <o:p> </o:p>

5  受力鋼筋保護(hù)層 ±3   尺量檢查 <o:p> </o:p>

<o:p>    </o:p> 5.1  支座負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在其上作業(yè)或行走，并派專人看護(hù)和修整，保持其正確的空間位置。 <o:p> </o:p>

    5.2  安裝水電管線時(shí)，不得任意切斷和位移己綁好的鋼筋。 <o:p> </o:p>

<o:p> </o:p>

    6.1  支座負(fù)彎矩空間位置不準(zhǔn)，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)和設(shè)置鋼筋馬凳，適量加密。負(fù)彎矩筋間距不均，端頭不在一條直線上。應(yīng)加強(qiáng)間距標(biāo)志劃分和端頭拉線綁扎。 <o:p> </o:p>

    6.2  吊環(huán)雙向通長 φ8 筋，入跨長度不足，或一端長，一端短，配筋要正確，綁扎要排除障礙，認(rèn)真使入跨長度到位，兩端均勻。 <o:p> </o:p>

    6.3  疊合板甩出筋整形不規(guī)范：板縫   5通長筋不順直，綁扎不牢。應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定整形，堅(jiān)持合理的綁扎順序。 <o:p> </o:p>

<o:p> </o:p>

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： <o:p> </o:p>

    7.1  鋼筋質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。 <o:p> </o:p>

    7.2  鋼筋（原材、焊接）試驗(yàn)報(bào)告。 <o:p> </o:p>

    7.3  鋼筋隱檢記錄。 <o:p> </o:p>

    7.4  鋼筋分項(xiàng)工程技術(shù)交底。 <o:p> </o:p>

    7.5  鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

     （實(shí)習(xí)編輯：祥子）

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