大型機組管理規(guī)定（含特護包機）大型機組管理規(guī)定6 t# R3 P0 u" T: f7 Q& v" D" B
第一章 總 則
第一條 為了加強公司大型機組管理，提高大型機組運行可靠度和管理水平，保證裝置安全、穩(wěn)定、長周期生產，依據《設備管理辦法（試行）》（石化股份生[2004]444號）和《煉化企業(yè)大型機組管理制度（試行）》（中國石化生[2005]193號），結合公司實際情況，制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定中所稱大型機組，是指公司根據生產實際情況，確定列入重點設備（A級設備）管理范圍的機組。0 [; y; f4 b. f
第三條 大型機組管理必須積極依靠技術進步，堅持“設計、制造與使用相結合，維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合”的原則。+ x4 V0 k+ o3 x0 d6 x3 {
第四條 公司確定大型機組遵循以下原則：
（一）對穩(wěn)定公司生產全局影響較大的公用工程系統(tǒng)或廠際物料互供系統(tǒng)的機組；
（二）結構復雜、技術密集、運行維護工作量大，在主要生產裝置中起重要作用的機組。
第五條 大型機組管理的基本任務是：建立特護包機體系，實行全過程管理，保障機組正常運行，提高完好率，降低故障率，延長運行周期，防止事故發(fā)生。: \2 W2 J1 O4 a0 L3 ~
第六條 本規(guī)定適用于中國石油化工股份有限公司分公司、中國石化股份有限公司、中國石化集團石油化工公司各生產廠大型機組的管理。
第二章 分工與職責
第七條 公司大型機組實行兩級管理，公司設備管理部是大型機組管理的主管部門，主要履行以下職責：
（一）貫徹執(zhí)行上級部門有關大型機組管理規(guī)章、規(guī)程和標準，組織制訂公司有關大型機組管理規(guī)定。根據公司生產發(fā)展需要，負責大型機組的核定工作；3 T5 Y- {+ F4 s" g9 ?. |
（二）負責建立健全大型機組基本技術資料；
（三）負責組織開展公司大型機組特護包機工作，對生產廠大型機組的特護包機、點檢、潤滑和狀態(tài)監(jiān)測管理工作，進行指導、督促、檢查和考核；
（四）負責公司大型機組的運行狀況技術分析，針對存在的問題組織技術攻關。編制公司大型機組狀態(tài)監(jiān)測故障診斷工作的總體規(guī)劃，并推進實施；
（五）負責公司大型機組點檢工作的推進實施，組織審定大型機組《點檢標準》和有關技術資料;2 D! K; ~& R" a3 p! S6 N) q4 y
（六）負責公司大型機組潤滑材料采購的計劃管理，對潤滑材料儲存、保管、發(fā)放、使用和潤滑器具的管理工作，進行指導和監(jiān)督;: u& @% H i' g
（七）負責審核公司大型機組的更新、改造、大修理計劃和采購計劃，組織或參與大型機組的設計審查、監(jiān)造、安裝、試運轉和驗收工作；0 X- s J- ^' N; W* r
（八）負責公司大型機組的事故、故障管理，參與大型機組事故調查、分析和處理；
（九）負責組織推廣大型機組現(xiàn)代化管理方法和檢維修新技術，不斷提高大型機組的管理水平;
（十）會同有關部門組織對大型機組專業(yè)骨干人員進行技術培訓，不斷提高專業(yè)人員技術素質。( P' D" ]0 B I
第八條 公司動力計量部是公司電氣設備的主管部門，負責大型機組的電動機、發(fā)電機和其它電氣設備的全過程管理。
第九條 公司各生產廠設備管理部門主要履行以下職責：/ y1 _% t) y$ V2 `0 `
（一）貫徹執(zhí)行中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司和公司的大型機組管理規(guī)章、規(guī)程和標準，制定本單位大型機組管理的規(guī)章、規(guī)程和標準；& A% y, e0 B+ ^7 C2 z# ]- i
（二）負責建立健全本單位大型機組的技術檔案、臺帳、報表等基礎資料，做好大型機組管理工作總結，定期組織對各生產車間大型機組的特護包機、點檢、潤滑和狀態(tài)監(jiān)測管理工作進行檢查和考核；
（三）負責健全大型機組的特護包機組織管理體系，組織開展特護包機活動；% \* Q+ l- Y/ ?. ^# v+ T
（四）負責本單位大型機組狀態(tài)監(jiān)測故障診斷工作的組織實施。組織編制狀態(tài)監(jiān)測故障診斷技術規(guī)范和技術標準，搞好有關技術資料的建檔、歸檔工作，定期開展大型機組狀況的分析評價；
（五）負責本單位大型機組點檢工作的組織實施和全過程管理，編制大型機組《點檢標準》和有關技術資料；
（六）負責本單位大型機組潤滑的全過程管理；6 C9 U+ u6 ]% M: Z( ]! d+ N8 f* L! P
（七）負責組織編制和審定大型機組的更新、改造、大修理計劃、方案和項目實施的過程控制；
（八）受公司委托，負責組織大型機組的設計審查、監(jiān)造、安裝、試運轉和驗收工作；
（九）組織制訂大型機組檢修和維護規(guī)程，參加大型機組操作規(guī)程的審查工作；
（十）負責大型機組備品配件的技術管理，審定備品配件需求、購置計劃；
（十一）負責本單位大型機組事故、故障管理，組織大型機組事故的調查、分析和處理，及時上報大型機組各類信息報表；
（十二）負責大型機組新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣應用，不斷提高大型機組的技術水平；
（十三）會同有關部門組織對大型機組的管理、維護、檢修人員進行技術培訓，不斷提高各類專業(yè)人員技術素質。8 G& p& q* |% e
第十條 公司各生產廠生產、技術、安全管理部門主要履行以下職責：
（一）參與大型機組的選型、改造、設計審查工作；. |" p# [) P# S8 J
（二）參與大型機組機械運轉試驗和驗收，并組織大型機組聯(lián)動試車和性能考核工作；8 _8 E, S1 U6 B( \' | c* I2 R1 \( }
（三）組織制定和審核大型機組的操作規(guī)程、工藝卡片、事故預案等技術文件；+ [3 P6 X# c! {- d, \
（四）負責大型機組的運行管理，確保大型機組在規(guī)定的工藝技術條件下運行；
（五）參與大型機組事故調查、分析和處理。8 n+ h& z5 N- _+ c8 p! r
第十一條 生產車間主要履行以下職責： {. D3 @- U+ [% Q! o% s! |
（一）負責本車間大型機組的使用和維護管理，做好機組的特護包機工作，嚴格按工藝技術要求操作，確保機組安全、穩(wěn)定、長周期運行；
（二）建立健全大型機組的設備技術檔案等資料，編制大型機組運行操作規(guī)程、工藝卡片、事故預案等技術文件，并按規(guī)范程序審批；
（三）負責貫徹落實大型機組的各項管理規(guī)章，組織落實大型機組巡檢、聯(lián)檢、點檢工作；/ T. _0 {5 Q3 D4 N/ X3 {
（四）負責落實機組在用油品質量的定期分析工作，并將分析報告單及時歸檔；# {1 L$ o4 K9 `, b8 Z' Y
（五）負責大型機組檢修、更新、改造計劃的編制，并按規(guī)范程序審批。組織大型機組檢修、更新、改造的實施和驗收工作，并做好各項記錄；" c o/ M+ _7 Z+ u
（六）積極開展大型機組狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷并落實整改措施，減少非計劃停機；
（七）參與大型機組事故的調查分析和處理，制定事故防范措施并組織實施；
（八）參與大型機組的選型、設計審查、試運轉和驗收工作； g- g. j2 r, [# j) T
（九）負責大型機組材料、備品配件的需求、購置計劃的編制工作，并按時上報審批；
（十）負責本車間有關人員的技術培訓和考核，不斷提高上崗人員管理、操作、維護水平。7 K& j: _! S+ m B4 _. t
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第三章 設計選型 J0 V5 Z! x5 q9 Q& P( M7 n
第十二條 設計單位應根據生產廠的生產工藝技術要求，經設計計算后，向公司設備管理部、生產廠和制造廠商提供大型機組選型技術資料，以便進行初步選型。9 _( a$ I) U7 T3 R. H3 Y
第十三條 制造廠商的設計方案和圖紙，必須通過由公司設備管理部、生產廠、制造廠商、設計單位共同審查通過后，方可投入制造。7 |- H2 M4 p: d9 s
第十四條 大型機組設計選型應符合相應最新版本的技術標準和規(guī)范，結合煉油化工易燃、易爆等特點，選用具有技術先進、使用可靠、操作彈性大、結構合理、效率高、檢修方便的機型，并達到壽命周期費用經濟，設備綜合效能和安全可靠性高等要求。2 F" z7 l/ _+ j/ P% D
第十五條 大型機組必須配置完善的控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、實時監(jiān)測儀表和狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)等設施。
第十六條 重大基建、技措、安措等項目新增機組的設計、選型，必須經公司設備管理部、生產廠設備管理部門審查通過后，方可投入制造。
第四章 監(jiān)造與出廠檢驗
第十七條 經選擇的大型機組制造廠商，必須是業(yè)績好、信譽好、服務好、有先進的設計制造能力、有相關國際標準認證體系的廠家,制造的機型必須符合國家環(huán)保標準和節(jié)能要求。 J. i0 \5 Q$ o7 [7 c$ f
第十八條 制造廠商必須按技術協(xié)議進行設計、制造、試驗，需要變更時，必須經設計單位、制造單位、生產廠技術負責人三方確認簽字后，方可生效。同時，要將變更資料復印件上報公司設備管理部備案。
第十九條 大型機組制造過程中，應委托有相應資質的監(jiān)造單位進行監(jiān)造。. E/ Z9 j3 m$ j
第二十條 在大型機組出廠前，生產廠應按照技術協(xié)議，組織有關專業(yè)技術人員進行質量檢驗。% k' j: K$ z% F0 b2 ]
第二十一條 大型機組和附屬設備出廠前，制造廠商必須按技術協(xié)議和相應技術標準、規(guī)范，提供完整的技術資料（包括出廠合格證、檢驗記錄、機組總裝圖、安裝圖和有關圖紙、裝箱清單、零部件明細表、機組與附屬設備的相關技術資料等）。 X6 K) g9 A5 S. C z& x
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第五章 安裝、試車與驗收
第二十二條 經選擇的大型機組的安裝單位，必須是業(yè)績好、信譽好、服務好、有相應的設備安裝資質和能力的單位。 S, U0 O3 W3 M1 m! L
第二十三條 大型機組安裝前，制造廠商、生產廠和安裝單位三方必須共同參加開箱驗收。% S [2 I3 d ?% F: ~
第二十四條 安裝單位必須按照有關標準和規(guī)范，編制大型機組安裝方案，由生產廠組織，經過公司設備管理部、設計和監(jiān)理單位共同審核后，方可進行安裝。制造廠商應提供技術指導，并協(xié)助解決安裝過程中出現(xiàn)的問題。" H( T7 V, V0 Y2 {6 j) u
第二十五條 現(xiàn)場監(jiān)理單位必須按照監(jiān)理合同的約定和安裝方案中的要求，監(jiān)督安裝的全過程。) G# B& |, L6 [1 k1 n0 K5 q& M/ l
第二十六條 大型機組安裝結束后，安裝單位必須在規(guī)定時間內向生產廠提供完整的竣工資料、專用工具和隨機配件。同時，向公司設備管理部報送1份完整的竣工資料存檔。
第二十七條 大型機組安裝完畢后應嚴密組織進行試車。生產廠應根據實際情況和有關合同約定，確定大型機組試車負責單位，成立相應的試車小組，由試車小組編制試車方案，并經過設計單位、制造廠商、公司設備管理部、生產廠等聯(lián)合審查。. d% Y4 ~( e) f' C+ Q
第二十八條 大型機組經過試車后，應至少滿足下列條件，方可進行驗收：9 C6 o: ?$ T! y% x+ a% @( y* U8 c
（一）在額定工況下進行不少于72小時的連續(xù)運轉；5 Q* x7 f& I0 N# I- H- W
（二）技術性能達到設計要求，并能充分滿足生產需求；
（三）控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)運行情況良好，各調節(jié)機構動作快速、靈活、準確；& I6 V. ^% `! ?# l* c( a% z/ T! e L
（四）有完整、真實的試車記錄。8 @# C8 Q, k% |, R0 S, @2 Z" k
第六章 機組運行4 t" l8 T( M7 L4 q) n8 {6 d
第二十九條 大型機組的投運，必須經生產廠設備、生產、技術、安全等部門檢查確認簽字后，方可投運。
第三十條 操作人員和維護人員必須經過技術培訓、考核合格，并取得相應資格后，方可上崗。
第三十一條 生產車間應制定大型機組操作規(guī)程，組織相關人員認真學習，并嚴格按操作規(guī)程操作。嚴禁機組在超溫、超壓、超負荷、超速情況下運行。
第三十二條 操作人員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，按巡回檢查路線、內容和標準對大型機組各部位進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題、隱患和不安全因素，認真填寫運行記錄、缺陷記錄和操作日記。
第三十三條 操作人員發(fā)現(xiàn)大型機組運行不正常時，應立即檢查原因、采取措施、及時報告。在緊急情況下，操作人員有權按操作規(guī)程采取果斷措施，直至停機，以保證機組和操作人員安全。
第三十四條 對于大型機組存在且不能及時處理的缺陷，生產廠設備管理部門應組織有關部門和單位，認真研究并采取應對措施。機組故障停機后，應認真分析原因，不得盲目開機。
第三十五條 加強大型機組潤滑管理，認真執(zhí)行潤滑管理制度，全面管理好潤滑油、密封油、控制油和相關設備。大型機組在用油品應每月至少檢驗1次，條件惡劣或運行后期應每半月至少檢驗1次。提倡應用鐵譜分析、光譜分析等先進技術，及時檢測設備磨損等狀況。公司和生產廠要定期對大型機組的潤滑管理情況進行檢查、考核。
第三十六條 加強大型機組點檢管理，認真執(zhí)行點檢管理規(guī)定，生產廠要按“定部位、定方法、定標準、定人員、定周期”的“五定”要求，對大型機組逐臺制定點檢標準，并組織專業(yè)管理、機修、電氣、儀表、操作人員按要求做好點檢工作。公司設備管理部和生產廠要定期對大型機組的點檢執(zhí)行情況進行檢查、考核。0 F5 T, S6 v) ~5 e9 P. G0 t
第三十七條 生產廠對大型機組的備機要嚴格進行管理，結合大型機組的特點，編制備用機組維護保養(yǎng)方案，做好維護保養(yǎng)工作，使之處于完好備用狀態(tài)。
第三十八條 生產廠機械、電氣、儀表維修人員應按各自專業(yè)管理要求，加強機械設備、電氣設備、控制儀表、聯(lián)鎖保護設施的日常維護保養(yǎng)，不斷提高設備完好率、儀表控制率和聯(lián)鎖投用率。& |# v0 ~2 i- j9 v& l9 T/ T6 a
第三十九條 大型機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須投入自動狀態(tài)，以保證機組安全。因特殊情況確實不能投用的，應按規(guī)范程序辦理停用手續(xù)。
第四十條 大型機組開停機時，生產廠設備管理部門或生產車間的專業(yè)技術人員應到場監(jiān)護。
第四十一條 積極采用先進監(jiān)測技術，搞好大型機組狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作。生產廠新上大型機組狀態(tài)監(jiān)測故障診斷項目，必須服從公司系統(tǒng)建設的統(tǒng)一規(guī)劃，各項儀器、設備和軟件的選型，一律經公司設備管理部組織技術確認后，方可實施。生產廠要結合實際，制定大型機組狀態(tài)監(jiān)測故障診斷工作標準和工作程序，至少每月組織1次大型機組運行狀況的分析評估，努力提高大型機組運行狀態(tài)預知管理水平。; O. J {, i. w" [: P7 L" V
第七章 特護包機
第四十二條 生產廠應加強大型機組特護包機管理工作，制定特護包機工作實施細則，每月召開1次特護包機例會，檢查、考核特護包機小組工作，并建立相應獎懲制度。9 i4 c( L( N- W0 a2 @
第四十三條 根據實際情況，生產廠應成立由設備管理部門牽頭，機械、電氣、儀表、操作和管理等技術骨干人員參加的大型機組特護包機小組，組長由設備管理部門指定專人擔任，特護包機小組成員應保持相對穩(wěn)定。/ n; F; H/ R# R1 U5 n3 U
第四十四條 特護包機小組應履行以下職責：
（一）認真執(zhí)行特護包機工作實施細則，對所負責的大型機組進行特級維護工作；
（二）定期組織聯(lián)合檢查和召開特級維護例會，對大型機組的運行狀態(tài)進行分析評估，對存在的問題提出整改意見，確保大型機組安全運行；2 F3 ~6 l9 f6 f- g/ ]" O
（三）負責編制大型機組的特護包機月報，按時上報特護包機月度工作總結。7 l# a4 Y4 O8 v9 q
第八章 故障與事故管理
第四十五條 大型機組故障是指大型機組部分機件正?；蚍钦p壞，造成機組非計劃停機，但按公司《安全生產監(jiān)督管理制度》中的《事故管理規(guī)定》未構成設備事故的情況。# E5 ?8 C; f+ N. \" t5 d
第四十六條 大型機組事故是指因設計、制造、安裝、使用、維護、檢修、管理等原因造成機組損壞，造成損失或影響生產的情況。
第四十七條 大型機組事故的分類標準，執(zhí)行公司《安全生產監(jiān)督管理制度》（分[2005]148號）中的《事故管理規(guī)定》。# \9 P) i- s5 [8 y0 N& \. c! t8 g
第四十八條 生產廠發(fā)生大型機組事故或故障后，要在24小時內以電話或電子郵件的方式上報公司設備管理部，并于5天內寫出故障或事故分析書面報告上報公司設備管理部。
第四十九條 大型機組發(fā)生故障后，必須采取緊急處理措施，立即組織搶修，及早恢復投用或備用。同時，要認真分析故障原因，制定切實可行的防范措施。
第五十條 大型機組發(fā)生事故后，應遵循“四不放過”（事故原因沒有查清不放過，事故責任者沒有得到嚴肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過）原則，根據設備損壞程度、事故性質和經濟損失情況，認真分析，嚴肅處理。
第五十一條 大型機組異常、缺陷、故障和事故，要全部載錄設備檔案。3 |' R1 Y; x4 u' b1 z$ y
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第九章 機組檢修
第五十二條 在大型機組檢修前，生產廠設備管理部門應根據有關檢修規(guī)程和機組運行狀況，組織制定和審核檢修方案，選擇技術力量雄厚、有實際經驗的檢修單位實施檢修工作。3 L+ ]% p3 p% v% Y/ T4 |
第五十三條 檢修單位應按機組檢修項目、內容和有關檢修規(guī)程，參考歷史檢修記錄，編寫檢修方案，并落實各項檢修準備工作。
第五十四條 檢修單位必須建立質量保證體系，并按照HSE體系的要求落實各項檢修措施，保證安全、文明檢修，確保按時、按質完成檢修任務。
第五十五條 在檢修過程中，檢修單位必須認真按檢修方案組織施工，加強檢修過程中的檢查和質量驗收。對于重要中間環(huán)節(jié)，必須由生產廠設備管理部門、生產車間和檢修單位共同確認。
第五十六條 在檢修過程中，檢修單位必須認真、完整、真實地填寫檢查和修理記錄。" ]2 ]( f4 S/ `. W8 d
第五十七條 大型機組檢修完成后，應進行機組試車，并做好試車記錄。機組試車合格后，方可投入運行。
第五十八條 檢修單位在大型機組投入運行正常后一個月內，將檢修資料和試車記錄交付生產廠設備管理部門和生產車間存檔。
第五十九條 生產車間提出大型機組配件采購清單后，公司設備管理部門應認真組織審核，公司物資供應部門應嚴格按設備管理部門提出的技術要求和計劃組織采購，確保配件質量。* a0 Q, S8 t$ c' j6 E
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第十章 更新與改造
第六十條 大型機組的更新、改造，必須按公司安全生產和技術發(fā)展規(guī)劃，有計劃、有重點地進行。
第六十一條 大型機組存在以下情況之一的，可考慮更新、改造：
（一）存在嚴重缺陷或對安全生產構成嚴重威脅；
（二）超過原設計使用年限、零部件老化、技術性能落后、故障率高；
（三）雖未超過設計使用年限，但機組技術性能落后、質量低劣、故障頻繁、維修費用高；* P# c6 q1 A- N1 H( M7 J( p' L
（四）不能滿足生產條件；
（五）國家明令淘汰。" Z0 q" u R' ^- R
第六十二條 生產廠應組織對大型機組進行狀態(tài)評估，并依據評估結果提出大型機組更新、改造計劃。7 u2 v: X& C9 ], Y! n3 }
第六十三條 大型機組的更新、改造應認真進行技術經濟論證，積極采用新技術，改善和提高大型機組性能，達到安全可靠、經濟合理的目標，確保獲得良好的投資效益。
第六十四條 生產廠設備管理部門負責大型機組更新、改造計劃的編制和上報，按規(guī)范程序審批后，列入年度更新項目計劃，并認真組織實施。
第六十五條 生產廠需要報廢的大型機組，應按中國石油化工集團公司或中國石油化工股份有限公司的現(xiàn)行規(guī)定辦理報廢手續(xù)。
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第十一章 檔案資料5 q4 Z" A9 A$ g$ |2 P4 m2 _/ f q
第六十六條 公司各生產廠的大型機組，要分級建立健全相應的技術檔案。生產廠設備管理部門和生產車間負責管理的大型機組的技術檔案，必須包括下列內容：. O, t" G- o; V6 j5 \( j# e
（一）設備卡片主要包括：基本信息、技術參數、備件項目表、配套設備項目表、資產變動記錄；
（二）前期管理資料主要包括：設備安裝使用說明書、設備結構圖冊及易損件測繪圖紙、開箱驗收記錄、原始安裝調試記錄；
（三）點檢管理資料主要包括：點檢標準、運行考核記錄、點檢記錄、異常與缺陷記錄、故障事故記錄、設備狀況分析評價報告；6 V0 u: J" I9 F/ b/ s/ T n
（四）潤滑管理資料主要包括：潤滑手冊、潤滑材料質量檢驗標準、油質動態(tài)監(jiān)測報告、油品變更記錄、油品消耗記錄、廢油回收記錄；4 ~. k( S- Y L" J C
（五）檢維修管理資料主要包括：檢維修規(guī)程、檢維修方案、檢維修記錄、檢修技術總結。2 P* r" Z) r1 R: T; h e4 f- m
第六十七條 大型機組設備檔案實行統(tǒng)一管理，必須由專人負責，清冊歸檔。
第六十八條 設備技術檔案必須齊全、整潔、規(guī)范，內容填寫及時、準確。
第六十九條 設備遷移、調撥時，其檔案均應隨設備進行移交。檔案管理人員工作變動時，必須按項進行檔案交接。
第十二章 檢查與考核
第七十條 公司和生產廠要建立大型機組管理標準和考核細則，定期組織對大型機組管理狀況進行檢查和考核。* w+ j3 o. E9 x& X+ S) M% a. c
第七十一條 大型機組檢查內容應包括：0 H/ U& |- ~ N# }/ H
（一）大型機組運行能力是否滿足正常生產需要，或達到設計能力；/ J7 i+ `$ Z% |9 l. t; F
（二）大型機組各運行參數、機械性能參數、潤滑油性能指標是否在操作規(guī)程所限定的范圍內；
（三）主機及輔助設備（冷卻器、分離器、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、管道、閥門等）是否完好；8 Y1 `' u! D f1 r$ \2 |* g; E4 t
（四）儀表系統(tǒng)的控制率、使用率、完好率、聯(lián)鎖投用率是否達到規(guī)定的要求；
（五）電氣設備是否完好；
（六）各種資料檔案是否齊全、完整、及時記錄，特級維護工作是否落實。. O7 ?! |" k/ v5 l% k+ t2 w
第七十二條 大型機組考核內容、標準如下：( p Z! w' J2 P1 S7 p
（一）大型機組完好率大于98％；
（二）潤滑油合格率100％；) a& E" H% d7 F& @+ k; a
（三）聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率100％；
（四）電氣設備的完好率100％；
（五）檔案資料完整齊全，記錄真實及時；
（六）因機組本身故障造成裝置非計劃停工的次數為零；) o# z- f) g3 I& M* r
（七）重大事故為零。
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第十三章 附 則9 _& J- X3 |" N$ p! ~ S- [! p7 q
第七十三條 本規(guī)定由公司設備管理部負責解釋。0 E4 Z2 H" G& E4 ?; a5 u z
第七十四條 本規(guī)定自下文之日起施行。 |
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