其中的技術(shù)，大部分還是要結(jié)合產(chǎn)品本身特征，進(jìn)行適當(dāng)?shù)目茖W(xué)分析；而管理，則包含了生產(chǎn)營運(yùn)上的知識，結(jié)合起來，成為體系管理上的知識；質(zhì)量本身的工具和方法，quality 7 tools是很基礎(chǔ)的內(nèi)容，上升到系統(tǒng)質(zhì)量工具的角度，有FMEA, DOE等。這其中的任何三樣，要想系統(tǒng)的掌握，都不是一件容易和一蹴而就的事情，需要時間和不斷的學(xué)習(xí)。

 

　　由于工作的關(guān)系，和德國工程師（包含產(chǎn)品工程師，質(zhì)量工程師和可靠性設(shè)計工程師等）打交道比較多，所體會到的很大一個不同是，他們做事的嚴(yán)謹(jǐn)，以及不急不躁。對所在領(lǐng)域能夠細(xì)細(xì)深入研究，并且能夠?qū)⒅R進(jìn)行傳遞和沉淀。這些看上去好像蠻容易，但是時間長的積累，則形成一個很大的財富。

 

　　以目前工作的領(lǐng)域來說，該產(chǎn)品系列，在全球都是領(lǐng)選的，而難能可貴的是，整個管理系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)的工程師能夠?qū)⒅R傳遞到細(xì)分市場的每一個角落。

 

　　講到這里，再回過來看什么事質(zhì)量技術(shù)？

 

　　正如前面所說，質(zhì)量技術(shù)，包含三個大方面：產(chǎn)品技術(shù)、管理系統(tǒng)、質(zhì)量工具。這三個方面相輔相成，如果獨(dú)立的去看，任何一個都是缺乏可持續(xù)的操作性的。但是反過來看這三方面，任何一個好像都落后于國外優(yōu)秀的企業(yè)，那又如何去實(shí)現(xiàn)競爭和優(yōu)勝呢？答案是和當(dāng)下所在的競爭生態(tài)系統(tǒng)去比較，正如三個人同時遇到老虎，不必要跑的比老虎快，但是一定要跑的比對手快。

 

　　產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域的積累，是基于整個市場環(huán)境要求緩慢進(jìn)行的，這個領(lǐng)域太深，不做過多論述。

 

　　管理系統(tǒng)，就質(zhì)量指標(biāo)評價來說，則以質(zhì)量體系為綱，但是又需要抓住體系管理的魂魄，我暫且稱之為quality、cost、time吧。這些具體的質(zhì)量指標(biāo)，每一個的優(yōu)化和改進(jìn)都是需要花費(fèi)大量的時間，也需要系統(tǒng)的理論知識。就以time中的生產(chǎn)鏈來說，則需要基礎(chǔ)的5s管理、TOC優(yōu)化、生產(chǎn)管理等知識作為基礎(chǔ)進(jìn)行分析，當(dāng)然，學(xué)習(xí)的路很長，我所做研究和實(shí)踐也太少，歡迎大家多做討論。

 

　　質(zhì)量工具，在這個方面，應(yīng)該說是作為質(zhì)量人員最終都是需要掌握的方面。正如設(shè)計人員會CAD，工程人員指導(dǎo)機(jī)械結(jié)構(gòu)一樣，我們也必須了解如何分析產(chǎn)品的尺寸給產(chǎn)品性能帶來的影響，這就需要DOE知識；也需要指導(dǎo)產(chǎn)品的研發(fā)階段如何將顧客需求轉(zhuǎn)化為具體的設(shè)計結(jié)構(gòu)，以及結(jié)合以往知識轉(zhuǎn)化為具體的過程控制和產(chǎn)品設(shè)計，這就需要DFMEA。質(zhì)量工具方面，知識也有很多，這里基于自己所了解有限，先論述如此。

 

那么，質(zhì)量的方向在哪里？

 

　　質(zhì)量的方向，個人覺得在于質(zhì)量人的自我沉淀和持續(xù)的不斷研究和學(xué)習(xí)。目前，就我們知道，一個ISO我們就學(xué)習(xí)和研究了許多年，但最后還有很多企業(yè)只重外貌，不重實(shí)質(zhì)，至于復(fù)雜的管理系統(tǒng)研究和學(xué)習(xí)，以及質(zhì)量工具的學(xué)習(xí)和應(yīng)用，就更少了。

 

　　因此，我認(rèn)為，質(zhì)量的方向，在于我們能夠持續(xù)的在以上三個方面進(jìn)行不斷的學(xué)習(xí)，研究，應(yīng)用，并將這三個方面整合成一個質(zhì)量生態(tài)系統(tǒng)，有效的為企業(yè)提高技術(shù)，節(jié)約成本，提高系統(tǒng)競爭力。而不是還停留在檢查和為做體系而作體系階段。

以上是我個人的一些見解，歡迎大家分享自己的觀點(diǎn)。