施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全管理規(guī)定
一、 總 則
修建安裝企業(yè)及其附屬的工業(yè)出產(chǎn)和維修單位的機(jī)械應(yīng)按其技能機(jī)能的要求不錯(cuò)使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)則專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
外在運(yùn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)解等作業(yè)。
機(jī)構(gòu)設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、沒(méi)有維修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。
機(jī)構(gòu)設(shè)備的操作人員必需身板康健，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必需的師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
違反安全操作規(guī)程的號(hào)令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成變亂者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交付非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必需系安全帶，不得穿硬底鞋和趿拉兒。嚴(yán)禁從高外往下投擲物件。
進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技能人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技能措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。
現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)械或停機(jī)園地等必需的條件，并消弭對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜里作業(yè)必需設(shè)置有充足的照明。
在有礙機(jī)機(jī)械安全和個(gè)人生命康健場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取響應(yīng)的安全措施。操作人員必需配備適用的安全防備保護(hù)用品。
當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必需服從安全的要求。
當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生變亂或未遂惡性變亂時(shí)，必需及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告帶領(lǐng)和有關(guān)部門聽(tīng)候處理。企業(yè)帶領(lǐng)對(duì)變亂應(yīng)按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
二、塔式吊車安全管理規(guī)定
?。ㄒ唬┧降踯嚢踩僮饕?guī)程
除路基、軌道應(yīng)切合本規(guī)定（二）、（三）外，尚須滿足下面所開(kāi)列要求：
1、吊車的安裝、頂升、拆卸必需按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，則專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長(zhǎng)負(fù)責(zé)同一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技能和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
2、吊車安裝后，在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。
三、吊車專用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)備在軌道中部附近，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷必需運(yùn)轉(zhuǎn)矯捷、安全靠得住、不得拖纜。
4、吊車必需安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏靠得住。對(duì)有升降式駕駛室的吊車，斷繩保護(hù)裝置必需靠得住。
5、吊車的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。
6、查抄軌道應(yīng)平直、無(wú)沉陷，軌道螺栓無(wú)松動(dòng)，排除軌道上的障礙物，松開(kāi)夾軌器并向上固定好。
七、作業(yè)前重點(diǎn)查抄：
?。?span lang=EN-US>1） 機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；
?。?span lang=EN-US>2） 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)切合標(biāo)準(zhǔn)；
（3） 主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；
?。?span lang=EN-US>4） 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)切合規(guī)定；
?。?span lang=EN-US>5） 供電電纜應(yīng)無(wú)破損。
八、吊車在中波無(wú)線電廣播發(fā)射接收天線附近施工時(shí)，凡與吊車接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
9、查抄電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V，輸電前開(kāi)始工作控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，查抄金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。
十、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，查抄行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防備保護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
11、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平順，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。
12、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)或吊車行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1cm，吊車距軌道端部不得小于2cm。
1三、動(dòng)臂式吊車的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行查抄。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時(shí)，不得變幅。
14、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。
15、提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5 cm。
16、兩臺(tái)吊車同在一條軌道上或相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)連結(jié)兩機(jī)之間任何接近部位（包孕吊起的重物）距離不得小于5cm。
1七、主卷?yè)P(yáng)機(jī)不安裝的平衡臂上的旋式吊車作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向持續(xù)回轉(zhuǎn)。
1八、裝有機(jī)械式力矩限制器的吊車，在每次變幅后，必需根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對(duì)超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)解。
19、彎軌路基必需切合規(guī)定要求，吊車轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)在外軌軌面上撒上砂子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤(rùn)滑脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。
20、嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
21、作業(yè)后，吊車應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2-3 cm處。
22、將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥至零位，依次婁開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室戶牖，下機(jī)后堵截電源總開(kāi)關(guān)。打開(kāi)高空指示燈。
2三、鎖緊夾軌器，使吊車與軌道固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜繩與地錨或修建物固定。
24、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位查抄或補(bǔ)綴時(shí)，必需佩帶安全帶。
?。ǘ?duì)路基的要求
1、吊車的路基必需經(jīng)過(guò)平整夯實(shí)，根蒂根基必需能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并能滿足吊車的穩(wěn)定性要求。
2、碎石根蒂根基道碴厚度不小于25cm，道碴粒徑20-40 cm，平整搗實(shí)，鋼軌雙側(cè)枕木之間必需填滿道渣。
三、路基外側(cè)應(yīng)開(kāi)挖排水溝，保證路基無(wú)積水。
4、吊車的施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對(duì)軌道路基查抄一次，發(fā)現(xiàn)不切合規(guī)定時(shí)，及時(shí)調(diào)解。
?。ㄈ?duì)軌道的要求
1、吊車軌道應(yīng)靠得住地通過(guò)墊塊與枕木聯(lián)結(jié)，在使用過(guò)程中軌道不得移動(dòng)，軌道間隔6 cm設(shè)軌距拉桿一道。
2、吊車軌道鋪設(shè)必需嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定或軌距偏差不得超過(guò)其名義值的1/1000。
三、在縱向、橫向上鋼軌頂面的坡度不大于1/1000。
4、兩條軌道的接頭必需錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離小于1.5 m，鋼軌接頭間隙不大于4mm，接頭處應(yīng)架在軌枕上，不得懸空，兩端高差不大于2mm。
5、距軌道終端處必需設(shè)置極限位置擋器，其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。
三、攪拌機(jī)安全管理規(guī)定
1、作業(yè)園地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)就有良好的通風(fēng)，光照及防雨、防凍條件，并不得積水。
2、固定式機(jī)械要有靠得住的根蒂根基，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架牢，并連結(jié)水平。三、氣溫降到5℃以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、盛水的箱子內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作園地，堵截電源，鎖好電閘箱。
5、裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。
6、固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確靠得住，電動(dòng)攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。
七、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
八、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固靠得住，保證正常工作。
9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的機(jī)能相符，超出允許范圍的不得使用。
十、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，查抄攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方面，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。
11、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
12、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必需將料斗用鏈條扣牢。
1三、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必需先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全數(shù)卸出后才氣進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)開(kāi)始工作攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。
14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即堵截電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢查修理。
15、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清潔時(shí)，必需堵截電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。
16、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
四、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全管理規(guī)定
1、安裝時(shí)，基座必需平順牢固，設(shè)置靠得住地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2、作業(yè)前查抄卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防備保護(hù)舉措措施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全數(shù)合格后方可使用。
三、使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防備保護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用啟齒拉板式滑輪。
4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒扭轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方面相符。
5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
七、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)疊合或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)從頭排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。
八、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。
9、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)堵截電源，將提升物降至地面。
五、電鋸、平刨安全管理規(guī)定
?。ㄒ唬?帶鋸機(jī)
1、作業(yè)前，查抄鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm，和持續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必需在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊程度度調(diào)解適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無(wú)串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。
2、作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的雙側(cè)，跑車開(kāi)動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。
三、原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)解。進(jìn)鋸速度應(yīng)勻稱，不能過(guò)猛。
4、在木材的尾端越過(guò)鋸條0.5cm，方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過(guò)快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
5、平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，送接料要配合相符。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開(kāi)鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
6、裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
七、鋸機(jī)張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法降服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
?。ǘ﹫A盤鋸
1、 鋸片上方必需安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15 cm處，必需安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)連結(jié)與軸同心。
2、鋸片必需鋸齒尖銳，不得持續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
三、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、開(kāi)始工作后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以避免損壞鋸片。
6、操作人員不得在鋸片扭轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
七、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
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1、 作業(yè)時(shí)，查抄安全防備保護(hù)裝置必需齊全有效。
2、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必需離開(kāi)刨口50 mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于40mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必需處理后再施刨。刨舊料前，必需將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必需相符，刀架夾板必需平整貼緊，合金刀片燒焊的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)勻稱相符，不得過(guò)松或過(guò)緊。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
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1、 壓刨床必需用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。
2、 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50 mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必需進(jìn)步前輩木頭。
三、銑刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30 mm之間，銑刀螺絲必需重量相稱，緊固時(shí)用力應(yīng)勻稱相符，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶啟齒槽的銑刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5 mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。
5、刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中收距離，厚度小于10 mm的薄板，必需墊托板。
6、壓刨必需裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)解水平和上下距離相符，齒輥應(yīng)低于工件外貌1-2 mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8 mm，工作臺(tái)面不得歪斜和凹凸不平。
七、安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
六、電焊機(jī)安全管理規(guī)定
?。ㄒ唬╇娀『傅囊话阋?guī)定
1、燒焊設(shè)備上的機(jī)電、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完備的防備保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。
三、燒焊時(shí)，燒焊和配合人員必需采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等變亂的安全措施。 4、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行燒焊和切割。
5、燒焊銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬時(shí)，必需在通風(fēng)良好的處所進(jìn)行，燒焊人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
6、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必需采取以下措施：容器上必需有時(shí)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V，燒焊時(shí)必需有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)燒焊。
七、燒焊預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件拍發(fā)的輻射熱。
八、高空燒焊或切割時(shí)，必需掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
9、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必需架高或穿入防備保護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必需從軌道下面穿過(guò)。
十、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有發(fā)熱物體的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和修建物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。
11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的處所并穿好絕緣鞋。
12、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須查抄其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和潮氣滲入現(xiàn)象。
1三、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。
14、在載荷運(yùn)行中，燒焊人員應(yīng)經(jīng)常查抄電焊機(jī)的溫升，如超過(guò)B級(jí)60℃、B、級(jí)80℃時(shí)，必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降低溫度。
15、放焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、
木材等易燃物。
16、作業(yè)后，清理園地、滅絕火種、堵截電源，鎖好電閘箱，消弭焊料余熱后，方可離開(kāi)。
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1、應(yīng)注意初、次級(jí)線、不可接錯(cuò)，輸入電壓必需切合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸低級(jí)線路的帶電部分。
2、 次級(jí)抽頭連接銅板必需壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)查抄接線螺帽、
螺栓及其他器件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。
三、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)堵截電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如燒焊中突然停電，應(yīng)堵截電源。
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扭轉(zhuǎn)式電焊機(jī)
1、新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。
2、開(kāi)始工作時(shí)，查抄轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)方向應(yīng)切合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。
三、開(kāi)始工作后，應(yīng)查抄電刷和換向器，如在大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。
4、數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一園地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)開(kāi)始工作，并使三相載荷平衡。
硅整流電焊機(jī)
1、電焊機(jī)應(yīng)在原廠使用說(shuō)明書要求的條件下工作。
2、使用時(shí)，須先開(kāi)啟風(fēng)扇機(jī)電，電壓表指示值應(yīng)正常，細(xì)心察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他器件。
三、 嚴(yán)禁用搖表試驗(yàn)電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。
?。ㄋ模┞窕∽詣?dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)
1、查抄送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好。滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。
2、查抄減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。
三、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)連結(jié)清潔，定期吹洗。
?。ㄎ澹?duì)焊機(jī)
1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有靠得住的接地（接零）。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)平列安裝時(shí)，間距不得少于3m，并應(yīng)別離接在不同相位的電網(wǎng)上，別離有各自的刀型開(kāi)關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表3-2-1的規(guī)定：
表3-2-1 對(duì)焊機(jī)的額定功率（KVB） 25 50 75 100 150 200 500 一次電壓為220V時(shí)的導(dǎo)線截面（m㎡） 10 25 35 45 一次電壓為380V時(shí)的導(dǎo)線截面（m㎡） 6 16 25 35 50 70 150 2、作業(yè)前，查抄對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)矯捷，夾具應(yīng)牢固、氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。
三、燒焊前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)解二次電壓，不得燒焊超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全數(shù)連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
5、燒焊較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合盤運(yùn)鋼筋的操作人員，在燒焊時(shí)要注意防止火花燙傷。
6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，燒焊時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
七、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
（六）點(diǎn)焊機(jī)
1、作業(yè)前，必需清除上、下南北極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。
2、開(kāi)始工作前，首先應(yīng)按通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和調(diào)解好極數(shù)。接通水源、氣源、再接通電源。
三、電極觸頭應(yīng)連結(jié)光潔，如有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。
4、 作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必需連結(jié)干燥。排水溫度不得超過(guò)
40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。
6、控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱30min。如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱不得小于5 min。
七、乙炔氣焊安全管理規(guī)定
1、一次加電石10kg或每小時(shí)有5m3發(fā)宇量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并建立乙炔站（房）。由專人操作。乙炔站與廠房及其他修建物的距離應(yīng)切合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)矩。
2、乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
三、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施，同一地點(diǎn)有兩上以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不得小于10m。
4、電石的貯存地點(diǎn)必需干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得明火或敷設(shè)水管、盛水的箱子。電石桶應(yīng)密封，桶上必需標(biāo)示“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。如電石有輕微潮氣滲入時(shí)，應(yīng)輕輕易戰(zhàn)勝出電石，不得傾倒。
5、托運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。托運(yùn)從員不得站在桶的兩端。取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼睛兒。
6、電石起火時(shí)必需用干砂或二氧化碳把火弄滅器。不得用泡沫、四氯化碳把火弄滅器或水把火弄滅。電石粒末應(yīng)在露天消毀。
七、如用新品種電石時(shí)，在使用前應(yīng)作溫水浸試，并經(jīng)試驗(yàn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，才氣使用。
八、乙炔發(fā)生器的壓力要連結(jié)正常，壓力超過(guò)147kPa(1.5kgf/cm2)時(shí)應(yīng)停用。用水必需清潔。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過(guò)80℃（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃，浮桶式發(fā)生器水溫不得超過(guò)60℃）。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降低溫度文加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)有盡有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過(guò)1mm，平面或物體表面的大應(yīng)為內(nèi)筒底平面或物體表面的大的60%以上。
十、乙炔發(fā)生器應(yīng)入在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得入在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
11、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器使用，不得完全使用碎電石。夜里加添電石不得用明火照明。
12、新橡膠軟管必需經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
1三、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
14、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品別離儲(chǔ)存安放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
15、開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是不是靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全數(shù)用盡，至少應(yīng)留49kPa(0.5 kgf/cm2)的殘剩壓力。
16、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
1七、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先查抄氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，個(gè)人生命或面部不得正對(duì)氧氣閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。
1八、點(diǎn)燃焊（割）矩時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)解火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
19、在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸補(bǔ)綴。
20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲把火弄滅種，不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。
22、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
2三、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24、氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔氣，再開(kāi)氫氣，最后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
25、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，殘剩電石和電石渣，應(yīng)別離放在指定的處所。
八、鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定
?。ㄒ唬┮话阋?guī)定
1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、機(jī)械的安裝必需堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，連結(jié)水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有靠得住的根蒂根基，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
三、室外企業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半制品的園地。
4、加工廠較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好制品。清理園地，堵截電源，鎖好電閘箱。
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1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，查抄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)解間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，開(kāi)始工作空運(yùn)轉(zhuǎn)，查抄軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
三、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
4、在調(diào)直塊未固定、防備保護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防備保護(hù)罩及調(diào)解間隙。
5、 當(dāng)鋼筋送入后，手與拽輪必需連結(jié)一定距離，不得接近。
6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必需先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
七、作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必需回拉。
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1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部連結(jié)水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。
2、開(kāi)始工作前，必需查抄切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防備保護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，查抄齒輪嚙合間隙，調(diào)解切刀間隙。
三、開(kāi)始工作后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，查抄各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必需使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。 5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次堵截多根鋼筋時(shí)，總截平面或物體表面的大應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)切合銘牌規(guī)定。
七、堵截短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)連結(jié)150mm以上，如手握端小于400mm
時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
八、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查修理。
十、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
?。ㄋ模╀摻顝澢鷻C(jī)
1、 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要連結(jié)水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
三、查抄芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防備保護(hù)罩緊固靠得住，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，查抄機(jī)身固定銷子確實(shí)何在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。
5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度和調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
6、 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高強(qiáng)度或低合多鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械鉻牌規(guī)定換算最大限制直徑并更調(diào)響應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半制品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必需在停穩(wěn)后進(jìn)行。
（五）鋼筋冷拉機(jī)
1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必需使操作人員能見(jiàn)到全數(shù)冷拉園地，距離冷拉中線不少于5m。
2、冷拉園地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防備保護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必需離開(kāi)鋼筋至少2m以外。
三、用配重控制的設(shè)備必需與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300m以內(nèi)，配后果架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
4、作業(yè)前，應(yīng)查抄冷拉夾具，夾齒必需完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑矯捷，拉鉤、地錨及防備保護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
5、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必需看到指揮人員拍發(fā)信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、勻稱地進(jìn)行，任何時(shí)間注意停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。
6、用延長(zhǎng)率控制的裝置，必需裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
七、夜里工作照明舉措措施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必需裝設(shè)在園地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防備保護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。
八、 業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩子，落下配重，堵截電源，鎖好電閘箱。
（六）預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備
1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必需配有卡具、錨具、鋼筋兩端須鐓頭，園地兩端外側(cè)應(yīng)有防備保護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2、查抄卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
三、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7-1mm，并保護(hù)有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，相比較張拉鋼筋所需噸位及延長(zhǎng)長(zhǎng)度。查抄油路應(yīng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，操作要平衡、勻稱，張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必需站在側(cè)面操作。
七、用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
八、張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后，堵截電源，鎖好電閘箱。千斤全數(shù)卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
九、混凝土振搗器安全管理規(guī)定
1、使用前查抄各部應(yīng)連接牢固，扭轉(zhuǎn)方向不錯(cuò)。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢查修理或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)堵截電源。
三、插入式振搗跑龍?zhí)总涊S的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作振蕩棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全數(shù)插入混凝土中。
4、 振搗器應(yīng)連結(jié)清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)連結(jié)不足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
七、振搗器與平板應(yīng)連結(jié)緊固，電源線必需固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。
八、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必需相同。
9、操作人員必需穿絕緣膠鞋和絕緣手套。
十、作業(yè)后，必需做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
十、磨石機(jī)安全管理規(guī)定
1、工作前，應(yīng)詳細(xì)查抄各部機(jī)件的情況，磨石、磨刀安裝牢固靠得住，螺栓、螺母等聯(lián)接件必需緊固；傳動(dòng)件應(yīng)靈敏靠得住，不松曠，使用進(jìn)步行潤(rùn)滑。
2、用前細(xì)心查抄電氣系統(tǒng)，導(dǎo)線開(kāi)關(guān)絕緣良好，熔斷絲容量適當(dāng)，電纜線應(yīng)以繩子懸掛起來(lái)，不得隨機(jī)械移動(dòng)在地上拖拉。
三、工作前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，方可起頭工作。
4、長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，電動(dòng)機(jī)或傳動(dòng)部分過(guò)熱時(shí)，必需停機(jī)冷卻后再用。
5、每班作業(yè)結(jié)束后，要堵截電源，盤好電纜，將機(jī)械擦拭干凈，停放在干燥處。
6、操作人員在工作中，必需穿膠鞋、戴絕緣手套。
七、任何查抄補(bǔ)綴，必需在機(jī)電停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才氣進(jìn)行。電氣部分應(yīng)由電工補(bǔ)綴，所有接線工作也應(yīng)由電工擔(dān)任。
八、停車后天天進(jìn)行日常保養(yǎng)，各部軸銷、油孔進(jìn)行潤(rùn)滑，每隔200~400h進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。
十一、蛙式打夯機(jī)安全管理規(guī)定
1、蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪和園地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎地的雜土。
2、兩臺(tái)以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m.。
三、操作和通報(bào)道線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。 4、查抄電路應(yīng)切合要求，接地（接零）良好。各傳動(dòng)器件均正常后，方可作業(yè)。
5、手把上電門開(kāi)關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿著手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。
6、作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有3~4m余量，遞線人員應(yīng)依據(jù)夯實(shí)路線任何時(shí)間調(diào)解，電纜線不得扭纏和纏繞。作業(yè)中需移動(dòng)電纜線時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
七、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。
八、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15cm起頭夯實(shí)2~3遍后，再夯實(shí)邊緣。
9、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
十、作業(yè)后，堵截電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)補(bǔ)綴或更換。
十二、手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定
電動(dòng)工具按其觸電保護(hù)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。Ⅰ類工具在防止觸電保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個(gè)附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線聯(lián)接起來(lái)。因此這種工具使用時(shí)一定要進(jìn)行接地或接零，最佳裝設(shè)漏電保護(hù)器。Ⅱ類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒(méi)有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。即使用時(shí)不必接地或接零。Ⅲ類工具在防止觸電保護(hù)方面依靠由安全特低供電和工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過(guò)50v,一般為36v，故工作更加安全靠得住。
手持電動(dòng)工具在使用中，除開(kāi)根據(jù)各種不同工具的獨(dú)特的地方、作業(yè)對(duì)象和使用要求進(jìn)行操作外，還應(yīng)共同注意以下事項(xiàng)：
1、為了保證安全，應(yīng)盡量使用（或Ⅲ類）電動(dòng)工具，當(dāng)使用Ⅰ類工具時(shí)，必需采用其它安全保護(hù)措施，如加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等。條件未具有時(shí)，應(yīng)有牢固靠得住的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用者必需戴絕緣手套，穿絕緣或站在絕緣墊上。
2、使用前應(yīng)先查抄電源電壓是不是和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長(zhǎng)期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必需用500v兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7MΩ，否則必需進(jìn)行干燥處理。
三、操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的機(jī)能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中，站穩(wěn)，使身板連結(jié)平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以避免卷入工具的扭轉(zhuǎn)部分。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作都所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具所允許的限度，切實(shí)避免單純求快而用力過(guò)大，致使機(jī)電因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動(dòng)工具邊疆使用的時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，否則微型機(jī)電容易過(guò)熱損壞，甚或燒毀。一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。
5、機(jī)電工具在使用中不得任意更調(diào)插頭，更不能不消插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不消基需更調(diào)工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，以防突然起動(dòng)。
6、使用過(guò)程中要經(jīng)常查抄，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開(kāi)裂，接觸不良和斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)即補(bǔ)綴，否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必需握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來(lái)盤運(yùn)工具，并任何時(shí)間注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軌壞現(xiàn)象，以避免造成個(gè)人生命變亂。
七、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存入于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對(duì)于非金屬殼體的機(jī)電、電器，在存入和使用時(shí)應(yīng)避免與燃料等溶劑接觸。
第四節(jié) 施工機(jī)械的保養(yǎng)和修理
機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤(rùn)滑防腐、修換個(gè)別易損零件，使機(jī)械保持良好狀態(tài)的一系列工作，是減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)使用壽命，提高機(jī)械完好率，保證安全生產(chǎn)的主要措施之一，必須堅(jiān)持“養(yǎng)修并重”的原則。
（一）日常保養(yǎng)
1、 日常保養(yǎng)工作主要是對(duì)某些零件進(jìn)行檢查、清洗、調(diào)整、緊固等，例如，空氣濾清器和機(jī)油濾清器因塵土污染或聚集金屬末與炭末，使濾芯失去過(guò)濾作用，必須經(jīng)過(guò)清洗方能消除故障，錐形軸承或離合器等使用一段時(shí)間后，間隙有所增大，須經(jīng)適當(dāng)調(diào)整后，方可使間隙恢復(fù)正常，螺紋緊固件使用一段時(shí)間后，也會(huì)松動(dòng)，必須給予緊固，以免加劇磨損。
2、 建筑機(jī)械的日常保養(yǎng)分為班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。
3、 班保養(yǎng)是指班前班后的保養(yǎng)，內(nèi)容不多，時(shí)間較短，主要是：清潔零部件、補(bǔ)充燃油與潤(rùn)滑油、補(bǔ)充冷卻水、檢查并緊固零件、檢查操縱、轉(zhuǎn)向與制動(dòng)系統(tǒng)是否靈活可靠，并作適當(dāng)調(diào)整。
（二）定期保養(yǎng)
1、 定期保養(yǎng)是指工作一段時(shí)間后進(jìn)行的停工檢修工作，其主要內(nèi)容是：排除發(fā)現(xiàn)的故障，更換工作期滿的易損部件，調(diào)整個(gè)別零部件，并完成難保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容，定期保養(yǎng)根據(jù)工作量和復(fù)雜程度，分為一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)和四級(jí)保養(yǎng)，級(jí)數(shù)越高，保養(yǎng)工作量越大。
2、 定期保養(yǎng)是根據(jù)機(jī)械使用時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)規(guī)定的，各級(jí)保養(yǎng)的間隔期大體上是：一級(jí)保養(yǎng)50H，二級(jí)保養(yǎng)200H，三級(jí)保養(yǎng)600H，四級(jí)保養(yǎng)1200H，（相當(dāng)于小修），超過(guò)2400H以上，即應(yīng)安排中修，4800H以上，應(yīng)進(jìn)行大修。
3、 各級(jí)保養(yǎng)的具體內(nèi)容應(yīng)根據(jù)建筑機(jī)械的性能與使用要求而定。
（三）保養(yǎng)要求
1、 機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求。
2、 操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏靈敏可靠。
3、 搞好設(shè)備的“十字”作業(yè)，清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐。
4、 零部件、附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全。
5、 設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。
（四）冬季的維護(hù)與保養(yǎng)
冬季氣溫低，機(jī)械的潤(rùn)滑、冷卻、燃料的氣化等條件均不良，保養(yǎng)與維護(hù)也困難。為此，建筑機(jī)械在冬季進(jìn)行作業(yè)前，應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，須及時(shí)消除。機(jī)械的駕駛室應(yīng)給予保暖，柴油機(jī)裝上保暖套，水管、油管用氈或石棉保暖，操縱手柄、手輪要用布包起來(lái)。冷卻系統(tǒng)、油匣、汽油箱、濾油器等必須認(rèn)真清洗，并用空氣吹凈。蓄電池要換上具有高密度的電介質(zhì)，并采取保溫措施和采用不濃化的冬季潤(rùn)滑劑。冷卻系統(tǒng)中，宜用冰點(diǎn)很低的液體（如45﹪的水和35﹪的乙烯乙氨酸混合液）。長(zhǎng)期停用的機(jī)械，冷卻水必須全部放凈。為了便于起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，必須裝上油液預(yù)熱器。
采用液壓操縱的建筑機(jī)械，低溫時(shí)必須用變壓器油代替機(jī)油和透平油（因?yàn)楦视团c油腳混合后，會(huì)形成凝塊而破壞液壓系統(tǒng)的工作）。
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