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實木地板:指用木材直接加工而成的地板又叫原木地板。它是直接將木材烘干后加工形成的地面裝飾材料,具有花紋自然,腳感舒適,使用安全的特點,是臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。它的缺點是不耐磨,易失光澤,需要經常打蠟,而且售價較高;鋪設時需打木龍骨。
復合地板:是近幾年來流行的地面裝飾材料。它是在原木粉碎后,填加膠、防腐劑、添加劑后,經熱壓機高溫高壓壓制處理而成,因此打破了原木的物理結構,克服了原木穩(wěn)定性差的弱點。但由于生產過程中要使用膠粘劑,甲醛含量如果控制不好,可能超限?!?br>實木復合地板:是由不同樹種的板材交錯層壓而成,克服了實木地板單向同性的缺點,干縮濕脹率小,具有較好的尺寸穩(wěn)定性,并保留了實木地板的自然木紋和舒適的腳感。實木復合木地板分為三層實木復合地板、多層實木復合地板、新型實木復合地板三種,解決了實木地板易變形不耐磨的缺陷,而且腳感特別舒服,又解決了古老的實木地板難保養(yǎng)的缺點,代表了強化木地板的發(fā)展方向。它的價格介于實木地板和強化復合地板之間。 超實木、賽實木不過是實木復合地板的“翻版”。 強化木地板所用的基材是中、高密度板,這種板是由木纖維及膠漿經高溫、高壓壓制而成。其實就是復合地板。 還隨便給個實木復合地板的加工工藝資料給你分享: 實木復合地板可分為三層實木復合地板、多層實木復合地板、細木工復合地板三大類,其工藝分別介紹如下: (一)三層實木復合地板生產工藝 三層實木復合地板是指以實木拼板為面層、實木條為芯層、單板為底層制成的企口地板,常見規(guī)格一般為2200mm祝?80-200)mm祝?4-15)mm。其表層為優(yōu)質硬木規(guī)格板條鑲拼板,芯層為軟雜木板條,底層為旋切單板,排列呈縱橫交錯形狀:表層、底層呈同方向排列,中間的芯層與表層呈垂直方向排列,這樣的結構組成,使生產出的三層實木復合地板既有普通實木地板的優(yōu)點,又有效地調整了木材之間的內應力,改進了木材隨季節(jié)干濕度變化而變形量大的缺點,因此,受到消費者的喜愛。其生產工藝簡介如下: 1.面板加工 (1) 表板加工:表板多采用名貴優(yōu)質硬木板材,一般厚度為4mm左右,其工藝流程如下圖: 表板原料 → 干燥窯干燥 → 平衡庫調質 → 四面刨刨光 雙端銑定長截頭 → 多片鋸分片 → 表板分選 → 表板拼接 注:①利用雙端銑定長截頭時要注意確保板材的直角度; ②多片鋸對毛料進行分片時,一般一塊毛料分為4片,每片均需留有一定的加工余量; ?、郾戆宸诌x一般分弦切、徑切兩種,A、B、C三個等級。 (2) 芯板加工:芯板多采用楊木、松木或杉木等速生材制造,厚度一般在8mm~9mm左右,其工藝流程如下圖: 芯板原料 → 燥窯干燥 → 平衡庫調質 → 橫截鋸定長截斷 → 片鋸分條 → 穿線機進行芯板條連接 (3) 底板加工:底板多為旋切單板,一般采用楊木、松木等速生材作為底板原材料,其厚度為2-2.5mm,其工藝流程圖如下: 原木 → 旋切機旋切 → 裁板機裁板 → 干燥窯干燥 → 平衡庫調質 2.膠壓復合 涂膠機芯板涂膠 → 組坯 → 預壓 → 熱壓機熱壓 → 平衡庫調質 3.精加工 復合板縱向鋸分條 → 砂光機定厚砂光 → 縱向雙端開榫機開榫槽 →橫向雙端開榫機開榫槽 4.表面涂飾 三層實木復合地板均采用UV漆輥涂式工藝裝飾表面,其工藝簡介如下: 素板砂光 → 涂底漆 → 紫外燈光照干燥 → 涂底漆 → 紫外燈光照干燥 →涂底漆 → 干燥 → 底漆面砂光 → 涂面漆 → 紫外燈光照干燥 → 涂面漆 → 干燥 5.選等包裝 成品全面檢驗 → 分等 → 包裝機熱縮膜包裝 → 入庫 (二)影響三層實木復合地板質量的主要因素 1.層板含水率 三層實木復合地板含水率的高低直接影響地板的質量,為保證三層實木復合地板在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性,整塊地板的含水率必須里外均勻,不得出現外干內濕的現象。三層實木復合地板的表、芯、底板必須進行干燥,其含水率為表、芯板6%~8%,底板5%~7%。 2.油漆質量 漆面的優(yōu)劣決定著地板在使用過程中的美觀及實用性。漆面依優(yōu)劣分為輥漆、淋漆和滾漆。三層實木復合地板表面通常采用米諾酚紫外光干燥漆,涂三道底漆、兩道面漆;涂漆量不少于60g/m2,大多采用輥漆工藝,四邊的企口處絕對不能有漆。 3.三層實木復合地板膠粘劑質量 三層實木復合地板是由三層不同厚度的板膠粘熱壓而成,因此,膠粘劑的優(yōu)劣,直接影響三層實木復合地板的質量,企業(yè)在生產過程中應采用防水性能好、膠合強度高、耐老化性能好、低游離甲醛含量的優(yōu)質膠粘劑。 4. 嚴格的工藝管理 三層實木復合地板的生產工藝技術性強,加工精度高,因此,必須在每個工藝嚴把質量關。 (三)多層實木復合地板生產工藝 多層實木復合地板是以多層膠合板為基材,表層采用珍貴硬木作表板膠粘復合熱壓而成。多層膠合板不易翹曲、不變形、阻燃、隔潮、絕緣、耐腐蝕、易干燥。 1.膠合板基材生產加工工藝 原木截斷 → 去樹皮 → 蒸煮池蒸煮 → 旋切機旋切單板 → 干燥機干燥 →鍘板機定板坯寬度 → 涂膠機芯板涂膠 → 存放 → 人工縱橫組坯 → 預壓機預壓 →熱壓機熱壓 → 縱向鋸邊 → 橫向鋸邊 → 砂光 → 檢驗分等 → 入庫 2.表板生產 優(yōu)質原木 → 大帶鋸剖成刨切方材 → 蒸煮池蒸煮 → 刨切機定厚刨切單板 →網帶干燥機干燥 3.膠壓復合 膠壓基材涂膠 → 組坯 → 熱壓 → 剖板機剖板 → 分等 → 檢驗 → 入平衡庫調質 4.表面涂飾 膠壓素板砂光 → 涂底漆、干燥 → 涂漆(雙輥)→ 干燥 → 底漆砂光 →涂面漆、干燥 → 涂面漆、干燥 5.開榫槽 膠壓割板機割板 → 縱向開榫機兩側邊開榫 → 橫向開榫機兩端開榫槽 6.分等包裝 膠壓成品全面檢驗 → 分等 → 包裝機熱縮膜包裝 → 入庫 (四)細木工復合地板生產工藝 膠壓細木工復合地板是以細木工板作為基材板層,表面用名貴硬木樹種作為表層,經過熱壓機熱壓而成,它的生產工藝可參照多層實木復合地板的生產工藝,在此不再贅述 |
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