在“加快推進(jìn)自主創(chuàng)新”這一國(guó)家戰(zhàn)略的推動(dòng)下，幾乎所有企業(yè)都意識(shí)到自主創(chuàng)新的重要性，但為了短期利潤(rùn)，大多數(shù)企業(yè)依然“重制造、輕創(chuàng)新”。中國(guó)創(chuàng)造的現(xiàn)狀不容樂(lè)觀。研發(fā)信息化則是攻克中國(guó)創(chuàng)造堡壘的排頭

隨著加快推進(jìn)自主創(chuàng)新上升為國(guó)家戰(zhàn)略，有媒體把2005年稱(chēng)作“中國(guó)創(chuàng)造元年”。當(dāng)前“中國(guó)創(chuàng)造”的現(xiàn)狀如何？企業(yè)自主創(chuàng)新的趨勢(shì)是什么？正在浮出水面的研發(fā)信息化給IT業(yè)、研發(fā)人員、企業(yè)管理者等帶來(lái)了什么影響？

在創(chuàng)新名義下仿造

“所謂的自主創(chuàng)新，絕大多數(shù)是仿造，甚至談不上消化吸收和再創(chuàng)新。過(guò)去還要畫(huà)圖紙、造樣機(jī)等，現(xiàn)在利用三維CAD、有限元分析、仿真技術(shù)等，只要國(guó)外推出新產(chǎn)品，我們很快就能推出類(lèi)似產(chǎn)品。目前，我們的技術(shù)創(chuàng)新主要是為滿(mǎn)足客戶(hù)需求而開(kāi)展的產(chǎn)品創(chuàng)新，確切說(shuō)是一種簡(jiǎn)單的集成創(chuàng)新。”一位推土機(jī)公司的副總經(jīng)理坦率地對(duì)記者說(shuō)。該推土機(jī)公司年?duì)I業(yè)額超過(guò)20億元，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)40％，擁有一個(gè)上百人的工程機(jī)械研究所。作為公司的研發(fā)部門(mén)，工程機(jī)械研究所的主要工作不是儲(chǔ)備技術(shù)，而是開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)客戶(hù)下單的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求。

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，幾乎所有企業(yè)都聲稱(chēng)要依靠自主創(chuàng)新提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，但真正有原始創(chuàng)新能力的企業(yè)卻鳳毛麟角，不少企業(yè)尤其中小企業(yè)甚至淡漠自主技術(shù)創(chuàng)新，不少企業(yè)家心靈深處根本沒(méi)打算依靠技術(shù)創(chuàng)新賺錢(qián)。河南省鞏義市有幾百家耐火材料廠，僅北山口鎮(zhèn)就有幾十家耐火材料廠，絕大多數(shù)企業(yè)技術(shù)雷同、產(chǎn)品雷同，為占領(lǐng)市場(chǎng)只好打價(jià)格戰(zhàn)，這讓鞏義市副市長(zhǎng)蔣德軍對(duì)鞏義耐火材料產(chǎn)業(yè)的未來(lái)憂(yōu)心忡忡。蔣德軍說(shuō): “傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造必須依靠技術(shù)創(chuàng)新，毫無(wú)疑問(wèn)，信息化尤其研發(fā)信息化是技術(shù)創(chuàng)新的工具，但當(dāng)前不少企業(yè)對(duì)信息化尤其研發(fā)信息化卻不感興趣。企業(yè)家寧肯喝酒拿訂單，也不愿意推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，因?yàn)槊爸鴺O大風(fēng)險(xiǎn)研發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品，可能很快就被仿冒。”

不僅傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的中小企業(yè)如此，表面上看起來(lái)充滿(mǎn)創(chuàng)新活力的中國(guó)IT企業(yè)，雖然身處IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的前沿，但是他們自身利用IT推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新的能力甚至意愿也不強(qiáng)。一位IT企業(yè)的老總向記者感嘆說(shuō): “我們用的技術(shù)都是國(guó)外的，創(chuàng)造從哪里開(kāi)始？”目前，政府高度重視RFID技術(shù)的研究，一些IT企業(yè)對(duì)國(guó)家的RFID技術(shù)研發(fā)經(jīng)費(fèi)也極感興趣，但對(duì)研發(fā)開(kāi)環(huán)RFID新技術(shù)的興趣卻不見(jiàn)得是真心的; 從企業(yè)經(jīng)營(yíng)角度說(shuō)，他們更樂(lè)意OEM國(guó)外已經(jīng)成熟的閉環(huán)RFID技術(shù)，因?yàn)楫?dāng)前開(kāi)發(fā)閉環(huán)RFID技術(shù)市場(chǎng)仍屬暴利，而研發(fā)開(kāi)環(huán)RFID技術(shù)將承擔(dān)巨大風(fēng)險(xiǎn)。

可喜的是，本報(bào)的調(diào)查也發(fā)現(xiàn)少數(shù)領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)依靠信息化在技術(shù)創(chuàng)新中躋身世界一流。華為公司實(shí)現(xiàn)了PDM與ERP等系統(tǒng)的集成，不僅分布在世界各地的工程師可以在同一平臺(tái)上共享研發(fā)信息，而且把研發(fā)信息和管理信息集成在了一起。如果接到的訂單是新產(chǎn)品或者變型產(chǎn)品，華為的ERP系統(tǒng)會(huì)首先把訂單提交PDM、CPC環(huán)境下的CAD、CAE、CAPP并行展開(kāi)工作，生成數(shù)字樣機(jī)和虛擬制造，然后ERP提取PDM、CPC中的物料主文件，包括BOM表、工藝路線等信息，進(jìn)行相應(yīng)的成本、生產(chǎn)計(jì)劃、交貨時(shí)間等運(yùn)算，并得出運(yùn)算建議來(lái)指導(dǎo)業(yè)務(wù)工作。而美的集團(tuán)則把CPD（產(chǎn)品協(xié)同開(kāi)發(fā)）系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成在了一起，不僅實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部研發(fā)部門(mén)和制造、采購(gòu)等部門(mén)的信息共享，而且實(shí)現(xiàn)了與上游零配件供應(yīng)商的信息共享，協(xié)同開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。美的集團(tuán)研發(fā)人員把產(chǎn)品規(guī)格定下來(lái)后，如果零配件不屬于通用件，CPD系統(tǒng)馬上通知上游零配件供應(yīng)商開(kāi)發(fā)零配件，然后返回美的確認(rèn); 產(chǎn)品圖紙一旦確認(rèn)，CPD系統(tǒng)自動(dòng)將其轉(zhuǎn)入模具廠，模具廠能在第一時(shí)間提出修改反饋意見(jiàn)，同時(shí)做好模具生產(chǎn)準(zhǔn)備。

還有不少企業(yè)尤其大型重工制造企業(yè)，已經(jīng)意識(shí)到研發(fā)信息化對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的價(jià)值，也有極強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新意愿，卻由于研發(fā)手段落后而無(wú)法集中精力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新。研發(fā)部門(mén)往往是最先應(yīng)用計(jì)算機(jī)的部門(mén)，如今其信息化在有的企業(yè)反倒落后于財(cái)務(wù)、采購(gòu)、庫(kù)存等部門(mén)。不少制造企業(yè)的研發(fā)部門(mén)至今還停留在應(yīng)用二維CAD階段，產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息儲(chǔ)存在個(gè)人手里，既然研發(fā)信息不能在研發(fā)部門(mén)內(nèi)部共享，更不能與制造、采購(gòu)部門(mén)共享，當(dāng)然不能稱(chēng)為信息“化”。

大連重工·起重集團(tuán)設(shè)計(jì)研究一院有350多人，手中有合同的設(shè)計(jì)人員晚上必須加班到8點(diǎn)，周六全員加班，為什么這么多人干得這么累？今年市場(chǎng)紅火僅僅是其中原因之一，更重要的是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求不規(guī)范和企業(yè)研發(fā)信息化手段的落后。一些國(guó)外一年交貨的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)客戶(hù)要求三個(gè)月設(shè)計(jì)六個(gè)月就交貨。如何在短時(shí)間內(nèi)完成大量設(shè)計(jì)任務(wù)？設(shè)計(jì)研究一院李春亭主任說(shuō): “必須借助IT手段，盡可能多地利用已有設(shè)計(jì)資源。我們正在全面推廣PDM應(yīng)用，盡可能多地把零部件變成標(biāo)準(zhǔn)件，從而把研發(fā)人員從日常設(shè)計(jì)中解放出來(lái)，集中精力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新”。

中國(guó)創(chuàng)造三大趨勢(shì)

目前，不少企業(yè)熱衷于“制造”，而冷落“創(chuàng)新”，自有其道理。由于中國(guó)市場(chǎng)空間龐大，而且處于發(fā)展之中，客觀地說(shuō)，給品牌企業(yè)做OEM、仿造大公司產(chǎn)品等模式還有不小的生存空間，因而部分企業(yè)寧可今天多賺點(diǎn)兒小錢(qián)，也不愿意為明天賺大錢(qián)而冒險(xiǎn)。從國(guó)家層面說(shuō)，中國(guó)制造還有很大的發(fā)展空間，但全球范圍內(nèi)的信息化狂潮正在把中國(guó)制造推向危險(xiǎn)的邊緣。

信息化大大降低了企業(yè)的制造成本、銷(xiāo)售成本、管理成本等，也使得“盜版”越來(lái)越容易; 當(dāng)領(lǐng)先企業(yè)推出盈利產(chǎn)品，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手馬上跟進(jìn)，產(chǎn)品迅速?gòu)某墒炱谶M(jìn)入“衰退期”，用經(jīng)濟(jì)學(xué)的術(shù)語(yǔ)說(shuō)就是“半衰期越來(lái)越短”。這迫使領(lǐng)先企業(yè)加大研發(fā)力度，不斷推出新產(chǎn)品，通過(guò)加快產(chǎn)品研發(fā)速度讓模仿者無(wú)力模仿; 這讓模仿者無(wú)利潤(rùn)可賺，也讓制造者賺錢(qián)越來(lái)越辛苦。對(duì)長(zhǎng)于制造的中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)，由“中國(guó)制造”走向“中國(guó)創(chuàng)造”將是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路。目前看來(lái)，從“中國(guó)制造”走向“中國(guó)創(chuàng)造”主要有四大趨勢(shì):

趨勢(shì)一: 研發(fā)信息化浮出水面，利用IT手段構(gòu)筑先進(jìn)的研發(fā)體系。IDC曾在其報(bào)告中指出，制造企業(yè)能否長(zhǎng)期處于盈利狀態(tài)，主要依賴(lài)于他們開(kāi)發(fā)優(yōu)秀產(chǎn)品的能力; 而要能長(zhǎng)期制造出一流產(chǎn)品，企業(yè)需要一個(gè)具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程。一個(gè)真正高效的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程會(huì)涉及到營(yíng)銷(xiāo)、工程、采購(gòu)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)等眾多部門(mén)，也就是說(shuō)，研發(fā)部門(mén)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中必須和營(yíng)銷(xiāo)、工程、制造等部門(mén)聯(lián)動(dòng)。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，這一跨組織的價(jià)值鏈協(xié)同努力，才創(chuàng)造出蘊(yùn)含在新產(chǎn)品或變型產(chǎn)品中的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。通過(guò)應(yīng)用軟件以數(shù)字方式獲得知識(shí)產(chǎn)權(quán)時(shí)，它就形成了產(chǎn)品的一種數(shù)字化表示。

但過(guò)去的幾年，多數(shù)制造類(lèi)企業(yè)把信息化建設(shè)的重點(diǎn)放在管理信息化，通過(guò)實(shí)施ERP、HR、SCM等來(lái)提升企業(yè)管理水平; 而研發(fā)設(shè)計(jì)部門(mén)的信息化基本停留在“刀耕火種”階段，研發(fā)信息化和管理信息化“兩張皮”的現(xiàn)象已經(jīng)嚴(yán)重影響了企業(yè)發(fā)展，其最直接的表現(xiàn)就是ERP系統(tǒng)采集不到研發(fā)信息。海爾國(guó)際股份公司的何清剛說(shuō)，在實(shí)施PLM（產(chǎn)品生命周期管理）前，海爾所有的BOM通過(guò)電子表格軟件制作，然后手工通過(guò)批命令導(dǎo)入到ERP系統(tǒng); 這樣的處理方法雖然在效率上處理起來(lái)也很快，但對(duì)于處理跨項(xiàng)目組的裝配件重用、公用件的更改、不同分廠的MBOM（制造BOM）結(jié)構(gòu)同步等情況時(shí)就存在著很大的困難。為解決“兩張皮”現(xiàn)象，越來(lái)越多的制造類(lèi)企業(yè)尤其大型設(shè)備制造企業(yè)將實(shí)施PDM、PLM、CPD等系統(tǒng)，不僅在研發(fā)部門(mén)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)信息共享，而且在研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)、采購(gòu)、制造等部門(mén)之間實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計(jì)，從而構(gòu)筑起一套先進(jìn)的研發(fā)體系。

趨勢(shì)二: 通過(guò)集成創(chuàng)新滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求將成為未來(lái)一段時(shí)間企業(yè)創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng)。隨著社會(huì)財(cái)富的日益富足，消費(fèi)者越來(lái)越關(guān)注產(chǎn)品的個(gè)性化、時(shí)尚化，因而滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求、提升市場(chǎng)反應(yīng)速度將成為企業(yè)創(chuàng)新的重點(diǎn)，而原始創(chuàng)新需要長(zhǎng)期的積累，國(guó)內(nèi)多數(shù)企業(yè)短期內(nèi)還難有大的作為。當(dāng)然，產(chǎn)品的個(gè)性化不是“無(wú)規(guī)則”的個(gè)性化，而是基于一定標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)性化。一般說(shuō)來(lái)，客戶(hù)的個(gè)性化產(chǎn)品中90％左右的零配件是標(biāo)準(zhǔn)件，只有10％左右需要單獨(dú)設(shè)計(jì)。這就要求企業(yè)通過(guò)PDM、PLM等系統(tǒng)對(duì)設(shè)計(jì)資源進(jìn)行規(guī)范化管理，當(dāng)客戶(hù)提出個(gè)性化需求的時(shí)候，先從PDM系統(tǒng)內(nèi)找出相同或者類(lèi)似的部件，然后只對(duì)少數(shù)部件進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)。去年，安徽叉車(chē)集團(tuán)接了一份生產(chǎn)堆垛機(jī)的訂單。堆垛機(jī)主要功能是把集裝箱一個(gè)個(gè)摞起來(lái)，每個(gè)集裝箱高2.44米，客戶(hù)要求最高摞到7層。以前，安徽叉車(chē)集團(tuán)從未生產(chǎn)過(guò)堆垛機(jī)，但依托三維CAD、CAE、PDM等“軟裝備”，先從PDM中“選出”符合條件的標(biāo)準(zhǔn)件，然后再對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行研發(fā)，僅用幾個(gè)月就將產(chǎn)品交付客戶(hù)，更重要的是在堆垛機(jī)設(shè)計(jì)制造過(guò)程中幾乎沒(méi)有發(fā)生錯(cuò)誤，這在安徽叉車(chē)集團(tuán)發(fā)展史上還是第一次?？陀^地說(shuō)，安徽叉車(chē)集團(tuán)所作的原始創(chuàng)新并不多，其創(chuàng)新主要是利用CAD、CAE、PDM等“軟裝備”，把成熟的叉車(chē)技術(shù)集成、融合在一起，推出滿(mǎn)足客戶(hù)需求的高附加值產(chǎn)品。

趨勢(shì)三: 全球產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式將在大型制造企業(yè)和走向國(guó)際化的企業(yè)中逐漸盛行。隨著亞洲制造業(yè)的崛起，歐美企業(yè)把大量的制造業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到亞洲，同時(shí)隨著制造地點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，設(shè)計(jì)也轉(zhuǎn)移到中國(guó)、印度等地，全球產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的模式由此形成; 其核心是產(chǎn)品的異地設(shè)計(jì)和異地制造，乃至內(nèi)外協(xié)作，從而提高企業(yè)的效率。現(xiàn)在，中國(guó)的一汽集團(tuán)、長(zhǎng)安汽車(chē)、海爾集團(tuán)等企業(yè)都采用了全球開(kāi)發(fā)模式，而且越來(lái)越多的大型制造企業(yè)和走向國(guó)際化的企業(yè)將采用這一模式。就在幾年前，一汽集團(tuán)在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品前向客戶(hù)提交產(chǎn)品明細(xì)表時(shí)，使用的還是手工管理，僅準(zhǔn)備工作就需要多人花費(fèi)一到兩周的時(shí)間，現(xiàn)在這項(xiàng)工作只用幾分鐘就可以完成。這在某種程度上要?dú)w功于PTC公司的Windchill解決方案，目前一汽集團(tuán)技術(shù)中心的上千名技術(shù)人員利用這一系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)，并且無(wú)論身處何地都可以利用這些研發(fā)信息。

在PTC公司北亞區(qū)高級(jí)副總裁兼中國(guó)區(qū)董事蘇玉龍看來(lái)，全球產(chǎn)品開(kāi)發(fā)并不單單有利于個(gè)別中國(guó)企業(yè)的發(fā)展，而且有利于中國(guó)制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的提高。目前，中國(guó)企業(yè)在產(chǎn)品制造方面已經(jīng)占盡低成本的優(yōu)勢(shì)，但隨著東南亞和南亞其他國(guó)家的發(fā)展，中國(guó)的低成本優(yōu)勢(shì)會(huì)逐漸喪失，中國(guó)企業(yè)只有及時(shí)抓住全球產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的大趨勢(shì)，才能保持領(lǐng)先地位。

研發(fā)信息化更是“一把手工程”

黨的十六屆五中全會(huì)提出將大力發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)作為今后一個(gè)時(shí)期調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)，要全面提高自主創(chuàng)新能力。但提高自主創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)從中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造的“戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移”，不論對(duì)研發(fā)人員、企業(yè)管理者，還是IT產(chǎn)業(yè)都將是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

研發(fā)部門(mén)以工程師為中心，以往一個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)下來(lái)，工程師們分工后各干各的，互相不往來(lái)，設(shè)計(jì)好的圖紙也存在工程師自己的電腦里。工程師如果一走人，設(shè)計(jì)圖紙也隨之丟失?，F(xiàn)在，要借助PDM、PLM等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)研發(fā)信息在部門(mén)內(nèi)部共享，進(jìn)而在研發(fā)中實(shí)現(xiàn)與營(yíng)銷(xiāo)、制造、服務(wù)等部門(mén)的聯(lián)動(dòng)，對(duì)工程師的觀念、習(xí)慣等將是極大的沖擊。更重要的是，研發(fā)人員要改變以技術(shù)為核心的觀念，在研發(fā)中提高管理意識(shí)。大連新船重工公司信息管理部部長(zhǎng)楊孝富說(shuō)，設(shè)計(jì)人員不僅要提供圖紙，還要提供大量管理信息，例如輪船甲板用什么鋼材、厚度多大，如何設(shè)計(jì)才能既符合技術(shù)要求，又降低成本，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化，這對(duì)技術(shù)人員將是極大的挑戰(zhàn)。工程師相比于銷(xiāo)售、庫(kù)存人員等，學(xué)歷往往高一些，也更清高一些，所以說(shuō)，研發(fā)信息化對(duì)工程師觀念的沖擊比管理信息化對(duì)銷(xiāo)售、庫(kù)存人員的沖擊將更大，實(shí)施難度也更大，因而更需要“一把手工程”。

提高自主創(chuàng)新能力，對(duì)企業(yè)管理者尤其中小企業(yè)的管理者同樣是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。自主創(chuàng)新尤其原始性創(chuàng)新需要長(zhǎng)期、持續(xù)的投入，對(duì)企業(yè)人力物力是極大的考驗(yàn); 更重要的是需要調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略，變跟進(jìn)戰(zhàn)略為創(chuàng)新戰(zhàn)略。不僅大企業(yè)需要具備創(chuàng)新能力，中小企業(yè)更需要具備極強(qiáng)的創(chuàng)新能力。